專利名稱：防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料。
背景技術(shù)：
目前，冶金鋼卷的封存包裝沒有合適的包裝材料，盡管用織物增強(qiáng)防銹紙或復(fù)合編織布等包裝材料，但都存在明顯的不足，功能都比較單一，由于防銹紙表面吸潮、吸油等缺陷使防銹包裝效果降低，及不能完全密閉，影響產(chǎn)品的防銹功能。復(fù)合編織布又存在因溫差造成鋼卷表面凝露問題，易造成鋼卷生銹或變色問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料，該多功能復(fù)合防銹包裝材料為集防老化、防冷凝、氣相防銹技術(shù)于一身的貼體包裝材料。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案如下:一種防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料，該包裝材料由四層復(fù)合而成，由內(nèi)至外依次為:提供防冷凝水和緩沖作用的木漿水刺無紡布層，無紡布定量為25-80g/m2 ;提供氣相防銹功能和粘結(jié)作用的聚烯烴層，定量為10-35g/m2 ;提供高強(qiáng)度的聚烯烴編織布層，編織布定量為30-100g/m2 ;提供阻隔水和防老化作用的低密度聚乙烯層，定量為10-35g/m2。所述聚烯烴層包括基體樹脂和氣相緩蝕劑，所述基體樹脂為低密度聚乙烯(LDPE)、PP和EVA中的一種，其組份質(zhì)量百分含量為90-98% ;所述氣相緩蝕劑組份質(zhì)量百分含量為2-10%。所述氣相緩蝕劑由苯三唑、苯三唑衍生物、咪唑、咪唑啉類化合物、有機(jī)酸鹽、無機(jī)酸鹽中的一種或幾種混合而成；所述有機(jī)酸鹽為苯甲酸鹽、硬脂酸鹽、肉桂酸鹽或醋酸鹽，所述無機(jī)酸鹽為亞硝酸鹽、鑰酸鹽或碳酸鹽；氣相緩蝕劑形態(tài)為粉體、液體或母粒。所述聚烯烴層也可以不加入抑制金屬腐蝕的緩蝕劑，只起到阻隔作用和粘結(jié)作用。所述木漿水刺無紡布層，是由木漿纖維和聚酯纖維混合后，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，所述聚酯纖維為滌綸纖維或丙綸纖維中的一種或兩種混合，在加工原料中其組份質(zhì)量百分含量為50-90% ;所述木漿纖維在加工原料中的組份質(zhì)量百分含量為10-50%。所述聚烯烴編織布層，由基體樹脂高密度聚乙烯(HDPE)和防老化劑混合后經(jīng)擠出、破絲、拉伸、卷曲、編織而成；所述高密度聚乙烯(HDPE)組份質(zhì)量百分含量為95-99% ;所述防老化劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑(UV劑)，其組份質(zhì)量百分含量為1_5%。 所述低密度聚乙烯層其材質(zhì)為低密度聚乙烯LDPE、防老化劑和母粒；其中，所述低密度聚乙烯(LDPE)組份質(zhì)量百分含量為90-95% ;所述防老化劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑(UV劑)，其組份質(zhì)量百分含量為2-5%，所述母粒其組份質(zhì)量百分含量為3-5% ;所述母粒為色母粒、增韌母粒、抗氧化老化母粒、抗靜電母粒等功能母粒中的一種或幾種。上述防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料的生產(chǎn)方法，該方法首先將聚烯烴編織布層和低密度聚乙烯層復(fù)合，然后復(fù)合后的編織布層和水刺木漿無紡布層通過聚烯烴層進(jìn)行粘合獲得防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料。所述聚烯烴層通過擠出復(fù)合方式擠出，聚烯烴層形式為滿幅復(fù)合、條狀復(fù)合或其組合的方式；所述低密度聚乙烯層采用擠出復(fù)合方式直接在編織布層表面進(jìn)行流延生產(chǎn)。本實用新型的主要特征在于引進(jìn)吸水性較強(qiáng)的木漿水刺無紡布作為解決包裝凝露問題材料設(shè)計及選用；本實用新型的另一特征是成功在聚烯烴層中加入氣相防銹劑，利用擠出復(fù)合共擠工藝和木漿水刺無紡布擠出復(fù)合在一起；同時利用在編織布和LDPE膜中添加受阻胺類抗老化劑來起到抗老化作用，保證包裝室外存放兩年以上。本實用新型具有如下有益效果:1、本實用新型利用木漿水刺無紡布的吸水特性，解決了以往防銹包裝產(chǎn)品因儲存、運輸過程中產(chǎn)生凝露現(xiàn)象造成的金屬腐蝕問題。2、本實用新型采用高強(qiáng)度編織布作為主要基體材料，使鋼卷包裝可做到貼體包裝，增加材料的保護(hù)性。3、本實用新型粘結(jié)層采用聚烯烴中混入氣相緩蝕劑方式，利用木漿水刺無紡布的透氣性，單向向鋼卷表面揮發(fā)，起到防銹作用。4、本實用新型受阻胺類防老化劑的添加能夠保證本發(fā)明產(chǎn)品的室外防護(hù)兩年以上。
圖1是本實用新型防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為木漿水刺無紡布層；2為聚烯烴層；3為聚烯烴編織布層；4為低密度聚乙烯層。
具體實施方式
:如圖1所示，本實用新型防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料由四層復(fù)合而成，由內(nèi)至外依次為:提供防冷凝水和緩沖作用的木漿水刺無紡布層1，無紡布定量為25-80g/m2 ；提供氣相防銹功能和粘結(jié)作用的聚烯烴層2，定量為10-35g/m2 ;提供高強(qiáng)度的聚烯烴編織布層3，編織布定量為30-100g/m2 ;提供阻隔水和防老化作用的低密度聚乙烯層4，定量為10_35g/m2。實施例1本實用新型防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料的生產(chǎn)方法，具體如下:1、聚烯烴層:由低密度聚乙烯(LDPE)和氣相緩蝕劑混合而成。LDPE組份質(zhì)量百分含量98%，氣相緩蝕劑組份質(zhì)量百分含量為2%。本實施例中氣相緩蝕劑為苯三唑。2、木漿水刺無紡布層的生產(chǎn):將木漿纖維和滌綸纖維混合后，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，原料中滌綸纖維組份質(zhì)量百分含量為80%，木漿纖維組份質(zhì)量百分含量為20%。3、聚烯烴編織布層的生產(chǎn):由基體樹脂高密度聚乙烯(HDPE)和防老化劑混合后經(jīng)擠出、破絲、拉伸、卷曲、編織而成；HDPE組份質(zhì)量百分含量為95%;所述防老化劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑(UV)，其組份質(zhì)量百分含量5%。4、低密度聚乙烯層:由低密度聚乙烯LDPE、防老化劑和抗靜電母?；旌隙桑籐DPE組份質(zhì)量百分含量為92%;防老化劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑(UV劑)，組份質(zhì)量百分含量為3%，抗靜電母粒組份質(zhì)量百分含量為5%。5、防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料的生產(chǎn):采用擠出復(fù)合方式將低密度聚乙烯層直接在編織布層表面進(jìn)行流延生產(chǎn)，使二者復(fù)合，然后復(fù)合后的編織布層和水刺木漿無紡布層通過聚烯烴層進(jìn)行粘合獲得防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料。聚烯烴層各組份混合后通過擠出復(fù)合方式擠出，聚烯烴層形式為滿幅復(fù)合。實施例2本實用新型防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料的生產(chǎn)方法，具體如下:1、聚烯烴層:由EVA和氣相緩蝕劑混合而成。EVA組份質(zhì)量百分含量95%，氣相緩蝕劑組份質(zhì)量百分含量為5%。本實施例中氣相緩蝕劑為苯三唑衍生物(2%)和苯甲酸鹽(3%)。2、木漿水刺無紡布層的生產(chǎn):將木漿纖維和丙綸纖維混合后，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，原料中丙綸纖維組份質(zhì)量百分含量為90%，木漿纖維組份質(zhì)量百分含量為10%。3、聚烯烴編織布層的生產(chǎn):由基體樹脂高密度聚乙烯(HDPE)和防老化劑混合后經(jīng)擠出、破絲、拉伸、卷曲、編織而成；HDPE組份質(zhì)量百分含量為98% ;防老化劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑(UV劑)，其組份質(zhì)量百分含量2%。4、低密度聚乙烯層:由低密度聚乙烯LDPE、防老化劑和色母?；旌隙?；LDPE組份質(zhì)量百分含量為90% ;防老化劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑(UV劑)，組份質(zhì)量百分含量為5%，色母粒組份質(zhì)量百分含量為5%。5、防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料的生產(chǎn):采用擠出復(fù)合方式將低密度聚乙烯層直接在編織布層表面進(jìn)行流延生產(chǎn)，使二者復(fù)合，然后復(fù)合后的編織布層和水刺木漿無紡布層通過聚烯烴層進(jìn)行粘合獲得防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料。聚烯烴層各組份混合后通過擠出復(fù)合方式擠出，聚烯烴層形式為條狀復(fù)合方式。實施例3本實用新型防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料的生產(chǎn)方法，具體如下:1、聚烯烴層:由PP和氣相緩蝕劑混合而成。PP組份質(zhì)量百分含量92%，氣相緩蝕劑組份質(zhì)量百分含量為8%。本實施例中氣相緩蝕劑為咪唑(5%)和亞硝酸鈉(3%)。2、木漿水刺無紡布層的生產(chǎn):將木漿纖維和丙綸纖維混合后，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，原料中丙綸纖維組份質(zhì)量百分含量為70%，木漿纖維組份質(zhì)量百分含量為30%。3、聚烯烴編織布層的生產(chǎn):由基體樹脂高密度聚乙烯(HDPE)和防老化劑混合后經(jīng)擠出、破絲、拉伸、卷曲、編織而成；HDPE組份質(zhì)量百分含量為99%;防老化劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑(UV劑)，其組份質(zhì)量百分含量1%。4、低密度聚乙烯層:由低密度聚乙烯LDPE、防老化劑和增韌母?；旌隙桑籐DPE組份質(zhì)量百分含量為95% ;防老化劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑(UV劑)，組份質(zhì)量百分含量為3%，增韌母粒組份質(zhì)量百分含量為2%。5、防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料的生產(chǎn):采用擠出復(fù)合方式將低密度聚乙烯層直接在編織布層表面進(jìn)行流延生產(chǎn)，使二者復(fù)合，然后復(fù)合后的編織布層和水刺木漿無紡布層通過聚烯烴層進(jìn)行粘合獲得防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料。聚烯烴層各組份混合后通過擠出復(fù)合方式擠出，聚烯烴層形式為條狀復(fù)合方式。實施例4本實用新型防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料的生產(chǎn)方法，與實施例1不同之處在于，聚烯烴層中只含有低密度聚乙烯(LDPE)，不添加氣相緩蝕劑，該層只起到阻隔作用和粘結(jié)作用。
權(quán)利要求1.一種防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料，其特征在于:該包裝材料由四層復(fù)合而成，由內(nèi)至外依次為:提供防冷凝水和緩沖作用的木漿水刺無紡布層，無紡布定量為25-80g/m2 ;提供氣相防銹功能和粘結(jié)作用的聚烯烴層，定量為10-35g/nf ;提供高強(qiáng)度的聚烯烴編織布層，編織布定量為30-100g/m2 ;提供阻隔水和防老化作用的低密度聚乙烯層，定量為10_35g/m2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料，其特征在于:所述聚烯烴層為LDPE、PP和EVA中的一種。
專利摘要本實用新型公開了一種防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料及其生產(chǎn)方法，屬于包裝材料及其生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域。該包裝材料由四層復(fù)合而成，由內(nèi)至外依次為提供防冷凝水和緩沖作用的木漿水刺無紡布層，提供氣相防銹功能和粘結(jié)作用的聚烯烴層，提供高強(qiáng)度的聚烯烴編織布層，提供阻隔水和防老化作用的低密度聚乙烯層。首先將聚烯烴編織布層和低密度聚乙烯層復(fù)合，然后復(fù)合后的編織布層和水刺木漿無紡布層通過聚烯烴層進(jìn)行粘合獲得防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料。采用該方法制備的新型防冷凝鋼卷用防護(hù)、防銹包裝材料為集防老化、防冷凝、氣相防銹技術(shù)于一身的貼體包裝材料。
文檔編號B32B27/02GK202986248SQ201220305508
公開日2013年6月12日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者孫凱 申請人:沈陽防銹包裝材料有限責(zé)任公司