專利名稱：半固化片生產防卷曲打折的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種半固化片生產裝置，尤其涉及一種半固化片生產防卷曲打折的裝置。
背景技術：
作為印制電路板(PCB)的原材料，覆銅板(CCL)是由半固化片雙面覆銅，經過一定溫度和壓力壓合而成，半固化片的生產過程是使用玻璃纖維布浸潰膠液后，經過烘箱的烘烤，揮發溶劑同時使浸膠料具有一定的固化度。經過烘烤形成的半固化片溫度高，當玻璃纖維布使用的是1037、1027、1017等超薄布種時，冷卻過程中的快速收縮會造成半固化片往中間卷曲，接觸下冷卻輥的過程中造成卷曲打折，進而使半固化片報廢無法使用。如圖I與 圖2所示，浸潰膠液后的玻璃纖維布11由烘箱12的入口 121進入烘箱12，經過烘箱12的烘烤后形成半固化片13，然后半固化片13由烘箱12的出口 122離開烘箱12，再經過下冷卻輥14冷卻降溫，然后進行收卷。其中，半固化片13出烘箱12后驟冷而快速收縮，容易往中間卷曲(如圖I中虛線15所示)，從而與下冷卻輥14接觸的過程中造成卷曲打折。常用的改善方法是調節烘箱風量使熱風下竄來改善半固化片冷縮太快的問題，但是有個很大的弊端是會造成廢氣下灌到生產車間，有安全隱患。如果在烘箱里面直接將溫度升高也不可行，因為半固化片從烘箱里面出來后都會出現驟冷的問題，最終烘箱邊上卷曲仍然會存在；如果將下冷卻輥的溫度提高的話，由于卷曲在烘箱的出口已產生，下冷卻輥本身的張力同樣會使半固化片打折。由此可見，從烘箱的出口和下冷卻輥兩處地方進行的改善無法解決打折問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種半固化片生產防卷曲打折的裝置，可有效解決半固化片與下冷卻輥接觸容易發生卷曲打折的問題。為實現上述目的，本實用新型提供一種半固化片生產防卷曲打折的裝置，包括烘箱及下冷卻輥，所述烘箱用于對浸潰膠液后的玻璃纖維布進行烘烤形成半固化片，所述下冷卻輥靠近烘箱的出口設置，用于對經烘箱的出口輸出的半固化片進行冷卻，所述半固化片生產防卷曲打折的裝置還包括設于所述烘箱的出口與下冷卻輥之間的加熱裝置，所述加熱裝置用于對經烘箱的出口輸出的半固化片加熱進行熱補償，使半固化片兩側邊到達下冷卻輥之前始終處于受熱變軟的狀態。所述半固化片生產防卷曲打折的裝置還包括位置調節機構，所述位置調節機構與加熱裝置相連接以調節加熱裝置與待加熱半固化片之間的距離。所述加熱裝置包括兩加熱單元，所述兩加熱單元分別設于待加熱半固化片的相對兩側，且所述兩加熱單元分別連接有所述位置調節機構。所述加熱裝置的溫度可調節，加熱裝置的溫度控制范圍為50 140°C。所述加熱裝置的溫度可調節，加熱裝置的溫度控制范圍為90 120°C。[0010]所述加熱單元呈U形且具有一開口，所述加熱單元的開口與待加熱半固化片的側邊相對。 所述位置調節機構通過氣缸驅動。所述氣缸通過電氣控制系統進行控制，所述電氣控制系統包括過濾器、減壓閥、壓力表、電磁閥及單向節流閥，過濾器的一端與氣源相連，另一端與減壓閥相連，所述減壓閥處設有壓力表，所述減壓閥的另一端與電磁閥的入口相連，所述電磁閥設有消聲器，所述電磁閥的兩出口分別與氣缸相連，且所述電磁閥的兩出口與氣缸之間設有單向節流閥。所述加熱裝置的加熱方式為電加熱或熱介質加熱。所述電加熱為電阻加熱、感應加熱、電弧加熱、電子束加熱或紅外線加熱，所述熱介質加熱為熱風或熱媒油。本實用新型的有益效果本實用新型的半固化片生產防卷曲打折的裝置中，通過在烘箱的出口與下冷卻輥之間的加熱裝置，以對經烘箱的出口輸出的半固化片加熱進行熱補償，使半固化片兩側邊到達下冷卻輥之前始終處于受熱變軟的狀態，由于卷曲的半固化片在接觸下冷卻輥之前先經過該加熱裝置，半固化片經過該加熱裝置的過程中，溫度逐步上升，半固化片在達到一定溫度時會變軟從而使卷曲消失，重新變平整，從而有效解決半固化片與下冷卻輥接觸容易發生卷曲打折的問題。另外，該加熱裝置還設有位置調節機構，可實現水平上的平移，針對不同膠水型號，不同超薄布型號之間的卷曲程度有差異，根據卷曲寬度不同，可將加熱裝置延伸到需要的位置，進而實現設備的靈活控制，例如當玻璃纖維布使用的是超薄的1037、1027布種時，操作人員選擇特殊材料1037、1027各自所對應的生產程序。為更進一步闡述本實用新型為實現預定目的所采取的技術手段及功效，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖
，相信本實用新型的目的、特征與特點，應當可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，圖I與圖2為現有對浸潰膠液后的玻璃纖維布進行后續處理的裝置的結構示意圖；圖3為本實用新型半固化片生產防卷曲打折的裝置的結構示意圖；圖4為圖3所示半固化片生產防卷曲打折的裝置中加熱裝置的側視圖，其中一并示出半固化片；圖5為圖3所示半固化片生產防卷曲打折的裝置經過加熱裝置位置調節后的示意圖；圖6為圖5所示半固化片生產防卷曲打折的裝置中加熱裝置的側視圖，其中一并示出半固化片；圖7為圖3所示半固化片生產防卷曲打折的裝置中加熱裝置的電氣控制圖。
具體實施方式
如圖3至圖6所示，為本實用新型半固化片生產防卷曲打折的裝置的一較佳實施例。該半固化片生產防卷曲打折的裝置，包括烘箱20、下冷卻輥30、以及設于所述烘箱20的出口 21與下冷卻輥30之間的加熱裝置40，浸潰膠液后的玻璃纖維布50由烘箱20的入口 22進入烘箱20，所述烘箱20用于對浸潰膠液后的玻璃纖維布50進行烘烤形成半固化片51，所述下冷卻輥30靠近烘箱20的出口 21設置，用于對經烘箱20的出口 21輸出的半固化片51進行冷卻，所述加熱裝置40用于對經烘箱20的出口 21輸出的半固化片51加熱進行熱補償，使半固化片51兩側邊到達下冷卻輥30之前始終處于受熱變軟的狀態。所述半固化片生產防卷曲打折的裝置還包括位置調節機構60，所述位置調節機構 60與加熱裝置40相連接以調節加熱裝置40與待加熱半固化片之間的距離。本實施例中，所述加熱裝置40包括兩加熱單元41，所述兩加熱單元41分別設于待加熱半固化片51的相對兩側，且所述兩加熱單元41分別連接有所述位置調節機構60。所述加熱單元41呈U形且具有一開口 411，所述加熱單元41的開口 411與待加熱半固化片51的側邊相對。所述加熱裝置40的溫度可調節，加熱裝置40的溫度控制范圍為50 140°C，優選為90 120°C。加熱裝置40的溫度太低(小于50°C )，半固化片51不會變軟，仍然處于卷曲狀態，而加熱裝置40的溫度太高(大于140°C )，半固化片51容易固化，造成不良品的產生，后續壓合成板材時無法使用，因此加熱裝置40的溫度控制范圍選擇為50-140°C，該范圍均能將半固化片51加熱變軟。由于溫度低，需要加熱軟化的時間長，車速慢而影響生產效率；而溫度高，板材有固化的隱患存在，因此加熱裝置40的溫度控制范圍優選為90-120°C，該溫度范圍既能保證生產效率，又能防止半固化片51局部溫度過高，是最優選擇范圍。通過調節溫度可建立與上膠機車速的對應關系，從而實現各種車速、各種超薄半固化片布種均能達到防卷曲打折的效果。所述加熱裝置40的加熱方式為電加熱或熱介質加熱。所述電加熱為電阻加熱、感應加熱、電弧加熱、電子束加熱或紅外線加熱，所述熱介質加熱為熱風或熱媒油。本實施例中，所述位置調節機構60通過氣缸驅動。所述氣缸采用圖7所示的電氣控制系統進行控制，所述電氣控制系統包括過濾器61、減壓閥62、壓力表63、電磁閥64及單向節流閥65，過濾器61的一端與氣源66相連，另一端與減壓閥62相連，所述減壓閥62處設有壓力表63，所述減壓閥62的另一端與電磁閥64的入口相連，所述電磁閥64設有消聲器641，所述電磁閥64的兩出口分別與氣缸相連，且所述電磁閥64的兩出口與氣缸之間設有單向節流閥65。在其它實施例中，所述位置調節機構60也可以為現有其它可以進行位置調節的機構。如圖5及圖6所示，所述加熱裝置40通過位置調節機構60設定加熱單元41與半固化片51之間的距離，當加熱單元41到達設定距離時(半固化片51的兩側邊已部分伸入至加熱單元41的開口內)，加熱單元41自動打開進行加熱。由于加熱單元41設計成U形，加熱時可同時對半固化片51兩側邊的上、下兩面同時加熱，使半固化片51側邊的兩面受熱均勻，這樣半固化片51經過加熱軟化后就能夠變平整，保證達到下冷卻輥30時不會因局部不平整造成打折。[0033]上述半固化片生產防卷曲打折的裝置中，通過在烘箱的出口與下冷卻輥之間的加熱裝置，以對經烘箱的出口輸出的半固化片加熱進行熱補償，使半固化片兩側邊到達下冷卻輥之前始終處于受熱變軟的狀態，由于卷曲的半固化片在接觸下冷卻輥之前先經過該加熱裝置，半固化片經過該加熱裝置的過程中，溫度逐步上升，半固化片在達到一定溫度時會變軟從而使卷曲消失，重新變平整，從而有效解決半固化片與下冷卻輥接觸容易發生卷曲打折的問題。另外，該加熱裝置還設有位置調節機構，可實現水平上的平移，針對不同膠水型號，不同超薄布型號之間的卷曲程度有差異，根據卷曲寬度不同，可將加熱裝置延伸到需要的位置，進而實現設備的靈活控制，例如當玻璃纖維布使用的是超薄的1037、1027布種時，操作人員選擇特殊材料1037、1027各自所對應的生產程序。其他實施例根據加熱設備的材料、尺寸與工藝參數調整，可以衍生出許多種方式，但基本原理不變，這里不再重復。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型后 附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種半固化片生產防卷曲打折的裝置，包括烘箱及下冷卻輥，所述烘箱用于對浸潰膠液后的玻璃纖維布進行烘烤形成半固化片，所述下冷卻輥靠近烘箱的出口設置，用于對經烘箱的出口輸出的半固化片進行冷卻，其特征在于，所述半固化片生產防卷曲打折的裝置還包括設于所述烘箱的出口與下冷卻輥之間的加熱裝置，所述加熱裝置用于對經烘箱的出口輸出的半固化片加熱進行熱補償，使半固化片兩側邊到達下冷卻輥之前始終處于受熱變軟的狀態。
2.如權利要求I所述的半固化片生產防卷曲打折的裝置，其特征在于，還包括位置調節機構，所述位置調節機構與加熱裝置相連接以調節加熱裝置與待加熱半固化片之間的距離。
3.如權利要求2所述的半固化片生產防卷曲打折的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括兩加熱單元，所述兩加熱單元分別設于待加熱半固化片的相對兩側，且所述兩加熱單元分別連接有所述位置調節機構。
4.如權利要求I至3項中任意一項所述的半固化片生產防卷曲打折的裝置，其特征在于，所述加熱裝置的溫度可調節，加熱裝置的溫度控制范圍為50 140°C。
5.如權利要求I至3項中任意一項所述的半固化片生產防卷曲打折的裝置，其特征在于，所述加熱裝置的溫度可調節，加熱裝置的溫度控制范圍為90 120°C。
6.如權利要求3所述的半固化片生產防卷曲打折的裝置，其特征在于，所述加熱單元呈U形且具有一開口，所述加熱單元的開口與待加熱半固化片的側邊相對。
7.如權利要求2或3所述的半固化片生產防卷曲打折的裝置，其特征在于，所述位置調節機構通過氣缸驅動。
8.如權利要求7所述的半固化片生產防卷曲打折的裝置，其特征在于，所述氣缸通過電氣控制系統進行控制，所述電氣控制系統包括過濾器、減壓閥、壓力表、電磁閥及單向節流閥，過濾器的一端與氣源相連，另一端與減壓閥相連，所述減壓閥處設有壓力表，所述減壓閥的另一端與電磁閥的入口相連，所述電磁閥設有消聲器，所述電磁閥的兩出口分別與氣缸相連，且所述電磁閥的兩出口與氣缸之間設有單向節流閥。
9.如權利要求I所述的半固化片生產防卷曲打折的裝置，其特征在于，所述加熱裝置的加熱方式為電加熱或熱介質加熱。
10.如權利要求9所述的半固化片生產防卷曲打折的裝置，其特征在于，所述電加熱為電阻加熱、感應加熱、電弧加熱、電子束加熱或紅外線加熱，所述熱介質加熱為熱風或熱媒油。
專利摘要本實用新型涉及一種半固化片生產防卷曲打折的裝置，包括烘箱及下冷卻輥，所述烘箱用于對浸漬膠液后的玻璃纖維布進行烘烤形成半固化片，所述下冷卻輥靠近烘箱的出口設置，用于對經烘箱的出口輸出的半固化片進行冷卻，所述半固化片生產防卷曲打折的裝置還包括設于所述烘箱的出口與下冷卻輥之間的加熱裝置，所述加熱裝置用于對經烘箱的出口輸出的半固化片加熱進行熱補償，使半固化片兩側邊到達下冷卻輥之前始終處于受熱變軟的狀態。本實用新型涉的半固化片生產防卷曲打折的裝置，通過在烘箱的出口與下冷卻輥之間的加熱裝置，以對經烘箱的出口輸出的半固化片加熱進行熱補償，可有效解決半固化片與下冷卻輥接觸容易發生卷曲打折的問題。
文檔編號B32B38/00GK202640935SQ20122025838
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者余德光, 劉景桃, 向培毅 申請人:廣東生益科技股份有限公司