專利名稱：防裂、防脫落耐磨陶瓷塊單元體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種耐磨陶瓷塊，尤其涉及一種防裂、防脫落耐磨陶瓷塊單元體。
背景技術：
95氧化鋁瓷(A1203含量在95%以上)主要用作耐腐蝕、耐磨部件，經中南大學粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。由于陶瓷屬于非金屬材料，一般作為耐磨內襯，其與設備本體的安裝方法通常只能局限于膠水粘接。上述方法對安裝及使用環境有較高的要求，一般表面不夠平整、清潔度 不高的設備表面粘貼的牢固性就很差，在實際使用中如果遇到較強烈的沖擊、敲打、震動往往會形成整片脫落的現象，導致設備本體由于失去耐磨保護而迅速損壞。為改善上述問題，市面上出現了中間可以塞焊固定的耐磨陶瓷片，但由于塞焊面積太小,實際使用中改善意義不大。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種易安裝且不易脫落的防裂、防脫路耐磨陶瓷塊單元體。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種防裂、防脫路耐磨陶瓷塊單元體，包括呈矩形結構的耐磨陶瓷本體，所述耐磨陶瓷外部設置有鋼殼，中間部位設置有圓形通孔。為了加強陶瓷與鋼殼的連接整體性，進一步地，所述圓形通孔的孔徑為22-25毫米。為了適應不同的安裝面積，再進一步地，所述鋼殼高度h為5-50毫米，長度和寬度最大為500X500毫米。與現有技術相比，本實用新型的有益之處是這種防裂、防脫路耐磨陶瓷塊單元體有效簡化陶瓷安裝方式，解決了陶瓷脫落問題，焊接的強度明顯高于粘接強度，且不會造成成片脫落的狀況，不受環境限制，只要是金屬表面均可方便的焊接安裝。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型防裂、防脫落耐磨陶瓷塊單元體俯視圖；圖2是防裂、防脫落耐磨陶瓷塊單元體側面剖視圖。圖中1、鋼殼；2、耐磨陶瓷；3、圓形通孔。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型進行詳細描述圖I、圖2所示一種防裂、防脫落耐磨陶瓷塊單元體，包括呈矩形結構的耐磨陶瓷2本體，所述耐磨陶瓷2外部設置有鋼殼1，中間部位設置有圓形通孔3，其中耐磨陶瓷2的四周側面及一底端面被鋼殼I包裹，耐磨陶瓷2裸露的部位與鋼殼I平齊，安裝時，通過耐磨陶瓷2中間部位的圓形通孔3加入陶瓷粉和膠水，使鋼殼I和耐磨陶瓷2粘接；所述圓形通孔3的孔徑為22-25毫米，鋼殼I的高度h為25-50毫米，長度和寬度最大為500X500毫米，可以適應不同面積的要求。其具體安裝方式如下按成型的耐磨陶瓷2尺寸，沖壓一個3mm厚度的鋼板，形成鋼殼I，然后將耐磨陶瓷2鑲嵌在鋼殼I中，在耐磨陶瓷2四周及中心圓形通孔3內加入陶瓷粉和膠水，使耐磨陶瓷2和鋼殼I粘接牢固，形成一個單獨的防裂、防脫路耐磨陶瓷塊單元體，安裝時，通過焊接方式將鋼殼I與被安裝體焊接在一起，有效防止脫落。這種防裂、防脫落耐磨陶瓷塊單元體有效簡化陶瓷安裝方式，解決了陶瓷脫落問 題，焊接的強度明顯高于粘接強度，且不會造成成片脫落的狀況，不受環境限制，只要是金屬表面均可方便的焊接安裝。需要強調的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種防裂、防脫落耐磨陶瓷塊單元體，包括呈矩形結構的耐磨陶瓷(2)本體，其特征在于所述耐磨陶瓷(2)外部設置有鋼殼(1)，中間部位設置有圓形通孔(3)。
2.根據權利要求I所述的防裂、防脫落耐磨陶瓷塊單元體，其特征在于所述圓形通孔(3)的孔徑為22-25毫米。
3.根據權利要求I所述的防裂、防脫落耐磨陶瓷塊單元體，其特征在于所述鋼殼(I)高度h為25-50毫米，長度和寬度最大為500 X 500毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種防裂、防脫落耐磨陶瓷塊單元體，包括呈矩形結構的耐磨陶瓷本體，所述耐磨陶瓷外部設置有鋼殼，中間部位設置有圓形通孔；所述圓形通孔的孔徑為22-25毫米；所述鋼殼高度h為25-50毫米，長度和寬度最大為500×500毫米。本實用新型的優點是，這種防裂、防脫落耐磨陶瓷塊單元體有效簡化陶瓷安裝方式，解決了陶瓷脫落問題，焊接的強度明顯高于粘接強度，且不會造成成片脫落的狀況，不受環境限制，只要是金屬表面均可方便的焊接安裝。
文檔編號B32B15/04GK202685437SQ20122025814
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日
發明者孫旭良, 施雪松 申請人:張家港市三和金屬材料有限公司