專利名稱：糊盒二片拼接裝置的拼接錯位機構的制作方法
技術領域：
糊盒二片拼接裝置的拼接錯位機構技術領域[0001]本實用新型涉及糊盒二片拼接技術，具體是指一種糊盒二片拼接裝置的拼接錯位機構。
背景技術：
[0002]本實用新型主要是為了克服中大型紙板制造的問題，因紙箱上一般都需要印刷相關標識及為了紙箱的美觀，所以此道工序必須由印刷機來完成。目前，國內乃至國際上最大的印刷機也只有1. 62米，所以根本滿足不了超過此數值的紙板，另一方面從節約方面考慮，可想而知越大的紙板制造及模切的設備也就越大，再者紙箱的糊粘有不同，長短不一樣，對紙板浪費也多。在現有技術中，通常先進行噴膠，而后由人工進行錯位拼接，而后再進行頂紙、推紙以及后續操作。由于采用人工進行錯位拼接，其誤差 難以控制，不僅效率低，而且容易影響后續操作。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中的不足，提供一種糊盒二片拼接裝置的拼接錯位機構，其能實現對_■片拼接的自動拼接錯位，不僅提聞了精確度，而且提聞了效率。[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現糊盒二片拼接裝置的拼接錯位機構，具體包括錯位氣缸134、錯位拍板135、頂塊136、頂塊下的氣缸連接、推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138、推紙板139、調節壓輪122以及下壓輪123。[0005]所述錯位氣缸134、錯位拍板135安裝在下移動板107側面，錯位氣缸134 —端與移動板107連接，另一端與錯位拍板135連接，錯位拍板135通過錯位氣缸134給氣做斜向運動。所述頂塊136安裝在下移動板106，頂塊下安裝一個氣缸，頂塊136和頂塊下安裝一個氣缸連接，頂塊下的氣缸固定在移動板上，頂塊136通過氣缸給氣做向上運動。所述推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138鎖在I號下移動板104的氣缸支撐塊上，推紙板139與推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138連接，推紙板139通過氣缸一 137及推紙氣缸二 138給氣做向前運動。所述調節壓輪122安裝在移動板115上，下壓輪123固定在4號下移動板107 上，可調節壓輪122及下壓輪123內裝有滾動軸承，可自由轉動，調節壓輪122和下壓輪123 控制其紙板拼接的粘合力。[0006]優選的，所述錯位氣缸134與下移動板107呈45度安裝。[0007]關于拼接錯位裝置的工作原理[0008]當紙板一 143與紙板二 144被輸送至錯位裝置后，擋紙板133將紙板擋住一個位置上，錯位氣缸134開始斜向運動，使得錯位拍板135將紙板一 143粘有膠水的邊上向拍起，然后頂塊136由頂塊下的氣缸把頂塊136向上頂起，使得頂塊136把紙板二 144的邊頂起，超過紙板一 143粘有膠水的邊的高度，再由推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138將推紙板 139向前推出，從而紙板二 144邊被推紙板139推至紙板一 143粘有膠水邊的上面，錯位拍板135、頂塊下的氣缸、推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138復位,紙板一 143與紙板二 144合二為一，此時伺服電機檢測到信號，伺服電機130繼續運行，當紙板走到伺服電機同步帶 132未端時，紙板脫開伺服電機同步帶132的同步帶定位塊133，上移動板導板皮帶及下移動板皮帶繼續帶著紙板向前運動，當經過可調節壓輪122及下壓輪123時,紙板一 143與紙板二 144拼接位被壓固。經過壓邊壓輪時，兩邊壓輪將紙板(合二為一后)兩邊壓縮，至此完成拼接工序。[0009]本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果[0010]本實用新型在糊盒二片拼接裝置中設置拼接錯位機構，實現了對二片拼接的自動拼接錯位。
[0011]圖1為本實用新型拼接錯位機構的結構原理圖；[0012]圖2為安裝有本實用新型拼接錯位機構的糊盒二片拼接裝置的結構說明示意圖。[0013]附圖編號[0014]101.墻板撐擋[0015]102.下移動板導軌[0016]103.下移動板支撐塊[0017]104.1號下移動板[0018]105. 2號下移動板106. 3號下移動板[0020]107. 4號下移動板[0021]108. 5號下移動板[0022]109. 6號下移動板[0023]110.下移動板壓花軸[0024]111.后支撐方鋼[0025]112.前支撐方鋼[0026]113.下移動板壓花輪[0027]114.上移動板壓花軸[0028]115.后上移動板[0029]116.上移動板壓花輪[0030]117.后上連接板[0031]118.前上移動板[0032]119.前上連接板[0033]120.上導帶板[0034]121.導帶頭[0035]122.可調節壓輪[0036]123.下壓輪[0037]124.壓邊鏈輪[0038]125.下壓邊齒輪[0039]126.上壓邊齒輪[0040]127.主傳動同步輪[0041]128.下移動板同步輪[0042]129.上移動板同步輪[0043]130.伺服電機[0044]131.伺服電機從動同步輪[0045]132.伺服電機同步帶[0046]133.同步帶定位塊·[0047]134.錯位氣缸[0048]135.錯位拍板[0049]136.頂塊[0050]137.推紙氣缸一[0051]138.推紙氣缸二[0052]139.推紙板[0053]140.單雙片升降氣缸[0054]141.膠槍固定座[0055]142.膠槍[0056]143.紙板一[0057]144.紙板二具體實施方式
[0058]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。[0059]實施例[0060]如圖1所示，糊盒二片拼接裝置的拼接錯位機構，具體包括錯位氣缸134、錯位拍板135、頂塊136、頂塊下的氣缸連接、推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138、推紙板139、調節壓輪122以及下壓輪123。[0061]所述錯位氣缸134、錯位拍板135安裝在下移動板107側面，錯位氣缸134 —端與移動板107連接，另一端與錯位拍板135連接，錯位拍板135通過錯位氣缸134給氣做斜向運動。所述頂塊136安裝在下移動板106，頂塊下安裝一個氣缸，頂塊136和頂塊下安裝一個氣缸連接，頂塊下的氣缸固定在移動板上，頂塊136通過氣缸給氣做向上運動。所述推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138鎖在I號下移動板104的氣缸支撐塊上，推紙板139與推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138連接，推紙板139通過氣缸一 137及推紙氣缸二 138給氣做向前運動。所述調節壓輪122安裝在移動板115上，下壓輪123固定在4號下移動板107 上，可調節壓輪122及下壓輪123內裝有滾動軸承，可自由轉動，調節壓輪122和下壓輪123 控制其紙板拼接的粘合力。[0062]優選的，所述錯位氣缸134與下移動板107呈45度安裝。[0063]關于拼接錯位裝置的工作原理[0064]當紙板一 143與紙板二 144被輸送至錯位裝置后，擋紙板133將紙板擋住一個位置上，錯位氣缸134開始斜向運動，使得錯位拍板135將紙板一 143粘有膠水的邊上向拍起，然后頂塊136由頂塊下的氣缸把頂塊136向上頂起，使得頂塊136把紙板二 144的邊 頂起，超過紙板一 143粘有膠水的邊的高度，再由推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138將推紙 板139向前推出，從而紙板二 144邊被推紙板139推至紙板一 143粘有膠水邊的上面，錯位 拍板135、頂塊下的氣缸、推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138復位,紙板一 143與紙板二 144 合二為一，此時伺服電機檢測到信號，伺服電機130繼續運行，當紙板走到伺服電機同步帶 132未端時，紙板脫開伺服電機同步帶132的同步帶定位塊133，上移動板導板皮帶及下移 動板皮帶繼續帶著紙板向前運動，當經過可調節壓輪122及下壓輪123時,紙板一 143與紙 板二 144拼接位被壓固。經過壓邊壓輪時，兩邊壓輪將紙板(合二為一后)兩邊壓縮，至此完 成拼接工序。[0065]如圖2所示為安裝了本拼接錯位機構后的糊盒二片拼接裝置。其中，兩張完全分 開的紙板由皮帶輸送時，先在一張紙板邊緣上噴上膠水，接著由拼接錯位裝置將一張紙板 拍開，使得兩張紙板上下錯位，把另一張未涂膠水的紙板邊緣頂起從側邊向已涂膠水的紙 板推進一個膠水位，拼接錯位裝置、頂紙裝置及推紙裝置還原，紙板被送入壓輪處并被壓固 并兩邊被壓粘。[0066]結構組成[0067](為使圖形分析直觀，固定只留一塊上移動板在圖上顯示，其它三塊移動板已省 略，兩邊墻板被省略)墻板撐擋101支撐墻板，下移動板導軌102鎖在墻板撐擋101上，I號 下移動板104、2號下移動板105、3號下移動板106、4號下移動板107、5號下移動板108、6 號下移動板109分別與下移動板支撐塊103連接，下移動板支撐塊103固定在導軌槽上，導 軌與導軌槽滑動配合。前支撐方鋼112與后支撐方鋼111分別穿在各個下移動板上，支撐 移動板的重量。[0068]后上移動板115及前上移動板118分別與后上連接板117及前上連接板119連接， 后上連接板117與前上連接板119與導軌槽連接，導軌與導軌槽滑動配合，導軌固定在上墻 板撐擋上。上導帶板120與前上移動板118及后上移動板115由氣缸控制其升降，上導帶 板120上裝有許多滾動軸承，前端及后端分別由導帶頭121控制其進紙位的高低。后上移 動板115上裝有可調節壓輪122與下壓輪123配合壓紙，控制其紙板拼接的粘合力。下壓 輪123固定在4號下移動板107上，可調節壓輪122及下壓輪123內裝有滾動軸承，可自由 轉動。[0069]4號下移動板107側面裝有錯位氣缸134，錯位氣缸134 —端與移動板連接，另一 端與錯位拍板135連接，錯位拍板135的作用是為了將紙板一 143邊與紙板二 144邊上下 錯開，使其不在同一平面內。3號下移動板106上裝有頂塊136，頂塊136與頂塊下的氣缸 連接，頂塊下的氣缸固定在移動板上，頂塊136的作用是為了將紙板二 144的邊向上頂一定 的距離，為下一步推紙做好準備。[0070]推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138鎖在I號下移動板104的氣缸支撐塊上,推紙 板139與推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138連接，作用是為了將紙板二 144推至一定距離 與紙板一 143粘合。[0071]I號下移動板104里側裝有伺服導板，伺服電機130固定在伺服導板上，伺服電機 上裝有同步輪，同步輪與伺服電板固定連接，伺服電機從動同步輪131鎖在伺服導板上，伺 服電機從動同步輪131內裝有滾動軸承，伺服電機同步帶132上有同步帶定位塊133，伺服電機同步帶132與由伺服電機130帶動，此裝置與3號下移動板106紙板定位控制相同。6 號下移動板109及4號下移動板107與I號移動板104及3號下移動板106定位裝置相同， 裝配時為對稱裝配。2號下移動板105及5號下移動板108無此裝置。此裝置的目的是為 了使紙板一 143及紙板二 144定在一個位置上，克服上下移動板上皮帶對紙板的摩擦力，使 其不讓上下移動板上的皮帶帶著向前走。[0072]I號下移動板104后端裝有壓縮紙板邊厚度的裝置，壓邊鏈輪124固定在下移動板 壓花軸110上，下壓邊齒輪125固定在移動板上，下壓邊齒輪125與下壓邊導輪之間有一傳 動鏈輪，此鏈輪由壓邊鏈輪124驅動，下壓邊齒輪125與下壓邊導輪中間由滾動軸承連接。 下壓邊齒輪125帶動上壓邊齒輪126轉動，上壓邊齒輪126與上壓邊導輪之間由壓邊支架 支撐壓邊支架內裝有滾動軸承，壓邊支架可調節上壓邊導輪的高低。此裝置的作用是為了 壓縮紙板邊的厚度，在堆疊時更加平整。此裝置與6號下移動板109上的壓縮裝置原理相 同，裝配時為對稱裝配。[0073]此拼接裝置的主動力來自于主傳動同步輪127，下移動板壓花軸110分別驅動2號 下移動板105、3號下移動板106、4號下移動板107、5號下移動板108上的下移動板壓花輪 113，壓花輪帶動移動板上的皮帶向前運動。下移動板壓花軸113分別驅動I號下移動板 104,6號下移動板109上的壓邊鏈輪124。[0074]膠槍142固定在膠槍固定座141上，膠槍固定座141固定在4號上移動板107上。[0075]單雙片升降氣缸140的作用是氣缸升起時做二片拼接，氣缸降下時可做普通產 品，此裝置分別裝在2號下移動板105、3號下移動板106、4號下移動板107、5號下移動板 108 上。[0076]工作過程[0077]由主傳動同步輪127帶動上移動板壓花軸114及下移動板壓花軸110轉動，上移 動板壓花軸114上的上移動壓花輪116帶動皮帶向前運動，同時下移動板壓花軸110上的 下移動板壓花輪113帶著皮帶向前運動，及下移動板壓花軸110帶動壓邊鏈輪124轉動，使 其壓邊導輪運動。當紙板一 143與紙板二 144由前端導帶頭121位置進入，上移動板導板皮 帶及下移動板皮帶帶著紙板一 143及紙板二 144到膠槍142位置，此時膠槍142快速噴膠 水到紙板一 143邊緣粘貼位置，上移動板導板皮帶及下移動板皮帶繼續帶著紙板一 143及 紙板二 144向前走,當伺服電機光電檢測到紙板時，伺服電機130帶動伺服電機同步帶132 向前運動，當到達指定位置時，伺服電機130停止，上移動板導板皮帶及下移動板皮帶還是 繼續向前運動，但紙板一 143與紙板二 144被伺服電機同步帶132上的同步帶定位塊133 擋住，不讓其繼續向前走，此時錯位氣缸134開始斜向運動，使得錯位拍板135將紙板一 143 粘有膠水的邊上向拍起，然后頂塊136由頂塊下的氣缸把頂塊136向上頂起，使得頂塊136 把紙板二 144的邊頂起，超過紙板一 143粘有膠水的邊的高度，再由推紙氣缸一 137及推紙 氣缸二 138將推紙板139向前推出，從而紙板二 144邊被推紙板139推至紙板一 143粘有膠 水邊的上面，錯位拍板135、頂塊下的氣缸、推紙氣缸一 137及推紙氣缸二 138復位,紙板一 143與紙板二 144合二為一。此時伺服電機檢測到信號，伺服電機130繼續運行，當紙板走 到伺服電機同步帶132未端時，紙板脫開伺服電機同步帶132的同步帶定位塊133，上移動 板導板皮帶及下移動板皮帶繼續帶著紙板向前運動，當經過可調節壓輪122及下壓輪123 時，紙板一 143與紙板二 144拼接位被壓固。經過壓邊壓輪時，兩邊壓輪將紙板(合二為一后)兩邊壓縮，至此完成拼接工序。[0078]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任 何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.糊盒二片拼接裝置的拼接錯位機構，其特征在于包括錯位氣缸(134)、錯位拍板(135)、頂塊(136)、頂塊下的氣缸連接、推紙氣缸一(137)及推紙氣缸二( 138)、推紙板(139)、調節壓輪(122)以及下壓輪(123)； 所述錯位氣缸(134)、錯位拍板(135)安裝在下移動板(107)側面，錯位氣缸(134) —端與移動板(107)連接，另一端與錯位拍板(135)連接，錯位拍板(135)通過錯位氣缸(134)給氣做斜向運動。所述頂塊(136)安裝在下移動板(106)，頂塊下安裝一個氣缸，頂塊(136)和頂塊下安裝一個氣缸連接，頂塊下的氣缸固定在移動板上，頂塊(136)通過氣缸給氣做向上運動。所述推紙氣缸一(137)及推紙氣缸二(138)鎖在I號下移動板(104)的氣缸支撐塊上，推紙板(139)與推紙氣缸一(137)及推紙氣缸二(138)連接，推紙板(139)通過氣缸一(137)及推紙氣缸二(138)給氣做向前運動。所述調節壓輪(122)安裝在移動板(115)上，下壓輪(123)固定在4號下移動板(107)上，可調節壓輪(122)及下壓輪(123)內裝有自由轉動的滾動軸承，調節壓輪(122)和下壓輪(123)控制其紙板拼接的粘合力。
2.根據權利要求1所述的糊盒二片拼接裝置的拼接錯位機構，其特征在于所述錯位氣缸(134)與下移動板(107)呈45度安裝。
專利摘要本實用新型公開了一種糊盒二片拼接裝置的拼接錯位機構，錯位氣缸、錯位拍板安裝在下移動板側面，錯位氣缸一端與移動板連接，另一端與錯位拍板連接，錯位拍板通過錯位氣缸給氣做斜向運動。頂塊安裝在下移動板，頂塊下安裝一個氣缸，頂塊和頂塊下安裝一個氣缸連接，頂塊下的氣缸固定在移動板上，頂塊通過氣缸做向上運動。推紙氣缸一及推紙氣缸二鎖在1號下移動板的氣缸支撐塊上，推紙板與推紙氣缸一及推紙氣缸二連接，推紙板通過氣缸一及推紙氣缸二給氣做向前運動。本實用新型實現了對二片拼接的自動拼接錯位，不僅提高了精確度，而且提高了效率。
文檔編號B31B1/62GK202826517SQ20122015241
公開日2013年3月27日 申請日期2012年4月11日 優先權日2012年4月11日
發明者鐘永平 申請人:鐘永平