專利名稱：一種木皮貼面裝置的改良結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及門框表面處理工藝領域，尤其涉及防火防盜門門框。
背景技術：
目前，國家對入戶門主要有兩方面的要求，一方面是《住宅設計規范》明確要求入戶門要使用防盜安全門，另一方面是從消防角度考慮，入戶門要具備防火功能。為了同時滿足防火防盜的功能，現有的入戶門通常都采用鋼制門框、門板的結構，鋼制的門框門板在火災發生時能及時阻止火源擴大，同時還具備足夠的防破壞能力。但是鋼制門框門板結構如果直接裸露在外部，往往和建筑物的整體裝修風格不符，安裝后顯得比較突兀，破壞了建筑物內外的整體美感；并且鋼制門框門板的冷硬線條也缺乏足夠的親 和度，尤其在家庭使用中，破壞了家居生活的溫馨氛圍。基于上述原因，入戶門在滿足防火防盜等安全性功能的同時，還要具有一定的裝飾性功能。因此不少生產廠商在防火防盜門的表面裝飾上作起了文章。木質紋理的裝飾表面不僅容易和建筑物的裝飾風格融為一體，而且具有足夠的親和度，易為廣大使用者所接受。在裝飾行業內，利用實木貼皮裝飾復合材料(如細木工板、密度板)的門框表面，使其在具有實木美感的同時，還能節約大量的木材，這一工藝已經相當成熟。一種常用的木皮貼面裝置是，在底座上橫向布置一排由電機驅動的輸送棍輪組，輸送棍輪組的一端為框條進料端，一端為框條出端料，輸送輥輪組上方沿輸送輥輪組的長度方向間隔布置彈性壓緊輪，彈性壓緊輪安裝在活動支架上、高度和軸向可調，輸送輥輪組進料端上方布置一個由電機驅動的木皮送料軸，木皮送料軸上套裝一卷木皮帶，將木皮帶的自由端拉出、壓緊在輸送輥輪組進料端最外側的彈性壓緊輪與框條上緣之間，木皮帶與框條相接觸的一面為粘膠面，在木皮送料軸和輸送輥輪組之間、靠近兩者之間的木皮帶配置一個膠水噴涂口，膠水噴涂口正對木皮帶的粘膠面一側。工作時，鋼框條從進料端送入，不同角度配置的彈性壓緊輪將預涂了膠水的木皮沿鋼框條上緣的形狀、從多個角度貼合在鋼框條上，然后從送料端輸出。但是由于鋼材與細木工板、密度板的材質不同，同樣的膠水材料、同樣的加工方法無法粘貼牢固，目前市場上的木皮貼面裝置并不能直接用于鋼結構門框的表面貼皮。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能夠可以在鋼制門框條和復合材料門框條表面進行實木皮貼面的裝置。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種木皮貼面裝置的改良結構，所述木皮貼面裝置的底座上橫向布置一排由電機驅動的輸送輥輪組，輸送輥輪組的一端為框條進料端，一端為框條出端料，其特征在于輸送輥輪組的進料端一側加長，加長段上方配置親和劑毛刷，親和劑毛刷安裝在活動支架上，其高度可調，毛刷刷頭緊貼框條上緣；加長段外側配置烘道，烘道內腔為兩端開口的長形管道，內腔的頂壁和/或側壁上配置多根電加熱管，內腔底部配置烘道輸送帶，烘道輸送帶兩端伸出烘道兩端外，一端與輸送輥輪組加長段端部相接。本實用新型通過兩個技術手段加強了鋼框與木皮之間的粘合牢固度，一是在框條上緣預涂刷一層親和劑，以強化鋼框表面的膠水粘合力度，二是在在粘合前對框條進行預加熱，提高膠水粘合時的工作溫度，優化粘合效果。進一步的，考慮在冬天時，環境溫度較低，從烘道出來的框條冷卻較快，因此可以在輸送輥輪組的加長段上方配置電加熱燈，與烘道配合使用。再進一步，烘道輸送帶可以是輸送輥帶、輸送網帶或者輸送鏈帶等多種結構，烘道 輸送帶的送料面上覆蓋一層橡膠防滑層，以防止框條在烘道輸送上打滑，同時還可以起到保溫隔熱的效果，降低烘道的耗電功率。再進一步，可以在烘道底部配置移輪，在對復合材料門框表面進行貼皮加工時，不需要利用烘道進行預加熱的情況可以很方便的移開烘道。再進一步，為避免鋼框條在輸送輥輪組加長段上滑移，可以在其上方間隔配置限位輪，限位輪安裝在活動支架上、高度和軸向可調，以保證鋼框條行進方向。本實用新型的有益效果在于I、能夠利用一臺設備完成鋼門框和復合材料門框的表面貼皮，貼皮牢固度好；2、在現有設備上進行簡單的改造既可完成，改造成本低，易于推廣；3、裝置的各組件之間組合/分開方便，易于迅速調整生產。
圖I為現有木皮貼面裝置的正視結構示意圖圖2為本實用新型的正視結構示意圖圖3為利用本實用新型加工的一種鋼門框的立體示意圖圖I 2中1為輸送輥輪組，2為彈性壓緊輪，3為木皮送料軸，4為木皮帶，5為親和劑毛刷，6為膠水噴涂口，7為烘道,8為電加熱管,9為烘道輸送帶，10為框條,11為移輪，12為限位輪，13為電加熱燈。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。圖I中，木皮貼面裝置的底座上橫向布置一排由電機驅動的輸送輥輪組1，輸送輥輪組I的一端為框條進料端，一端為框條出端料，輸送輥輪組I上方沿輸送輥輪組I的長度方向間隔布置彈性壓緊輪2，彈性壓緊輪2安裝在活動支架上、高度和軸向可調，輸送輥輪組I進料端上方布置一個由電機驅動的木皮送料軸3，木皮送料軸3上套裝一卷木皮帶4，將木皮帶4的自由端拉出、壓緊在輸送輥輪組I進料端最外側的彈性壓緊輪2與框條10上緣之間，木皮帶4與框條10相接觸的一面為粘膠面，在木皮送料軸3和輸送輥輪組I之間、靠近兩者之間的木皮帶4配置一個膠水噴涂口 6，膠水噴涂口 6正對木皮帶4的粘膠面一側。[0028]工作時，框條10從輸送輥輪組I進料端送入，不同角度配置的彈性壓緊輪2將預涂了膠水的木皮帶4沿框條10上緣的形狀、從多個角度貼合在鋼框條上并壓緊，然后從輸送輥輪組I送料端輸出。圖2中，輸送輥輪組I的進料端一側加長，加長段上方配置親和劑毛刷5，親和劑毛刷5安裝在活動支架上，其高度可調，毛刷刷頭緊貼框條10上緣；輸送輥輪組I加長段上方間隔配置限位輪12，限位輪12安裝在活動支架上、高度和軸向可調；輸送輥輪組I的加長段上方、正對框條10配置電加熱燈13。加長段外側配置烘道7，烘道7內腔為兩端開口的長形管道，內腔的頂壁和/或側壁上配置多根電加熱管8，內腔底部配置烘道輸送帶9，烘道輸送帶9兩端伸出烘道7兩端夕卜，一端與輸送輥輪組I加長段端部相接，烘道輸送帶9為輸送輥帶，輸送輥帶的每根輥柱外表面上包裹了一層橡膠防滑層。烘道7底部配置移輪11。本裝置通過兩個技術手段加強了框條10與木皮帶4之間的粘合牢固度，一是在框·條10上緣預涂刷一層親和劑，以強化鋼框表面的膠水粘合力度，二是在在粘合前利用烘道7和電加熱燈13對框條10進行預加熱，提高膠水粘合時的工作溫度，優化粘合效果。圖3中的框條10外露面為上、下兩個臺階面，需要對這兩個面進行實木貼皮處理。加工時，先利用烘道7對框條10預熱，電加熱燈13對預熱后的框條10進行加熱保溫，然后親和劑毛刷5的刷頭在一個臺階面上涂刷一層親和劑，與預涂了膠水的木皮帶4在彈性壓緊輪2的壓力下很好的粘合在一起并壓緊，從輸出端輸出；然后再重復上述步驟，對框條10的另一個臺階面進行貼皮處理。
權利要求1.一種木皮貼面裝置的改良結構，所述木皮貼面裝置的底座上橫向布置一排由電機驅動的輸送輥輪組(1)，輸送輥輪組(I)的一端為框條進料端，一端為框條出端料，其特征在于: 輸送輥輪組(I)的進料端一側加長，加長段上方配置親和劑毛刷(5)，親和劑毛刷(5)安裝在活動支架上，其高度可調，毛刷刷頭緊貼框條(10)上緣； 加長段外側配置烘道(7)，烘道(7)內腔為兩端開口的長形管道，內腔的頂壁和/或側壁上配置多根電加熱管(8)，內腔底部配置烘道輸送帶(9)，烘道輸送帶(9)兩端伸出烘道(7)兩端外，一端與輸送輥輪組(I)加長段端部相接。
2.根據權利要求I所述的木皮貼面裝置的改良結構，其特征在于所述輸送輥輪組(I)的加長段上方、正對框條(10)配置電加熱燈(13)。
3.根據權利要求I所述的木皮貼面裝置的改良結構，其特征在于所述烘道輸送帶(9)為輸送輥帶、輸送網帶或者輸送鏈帶，烘道輸送帶(9)的送料面上覆蓋一層橡膠防滑層。
4.根據權利要求I所述的木皮貼面裝置的改良結構，其特征在于所述烘道(7)底部配置移輪(11)。
5.根據權利要求I所述的木皮貼面裝置的改良結構，其特征在于所述輸送輥輪組(I)加長段上方間隔配置限位輪(12)，限位輪(12)安裝在活動支架上，限位輪(12)高度和軸向可調。
專利摘要一種木皮貼面裝置的改良結構，所述木皮貼面裝置的底座上橫向布置一排由電機驅動的輸送輥輪組，輸送輥輪組的一端為框條進料端，一端為框條出端料，輸送輥輪組的進料端一側加長，加長段上方配置親和劑毛刷，親和劑毛刷安裝在活動支架上，其高度可調，毛刷刷頭緊貼框條上緣；加長段外側配置烘道，烘道內腔為兩端開口的長形管道，內腔的頂壁和/或側壁上配置多根電加熱管，內腔底部配置烘道輸送帶，烘道輸送帶兩端伸出烘道兩端外，一端與輸送輥輪組加長段端部相接。本實用新型能夠利用一臺設備完成鋼門框和復合材料門框的表面貼皮，貼皮牢固度好，易于推廣，裝置的各組件之間組合/分開方便，易于迅速調整生產。
文檔編號B32B37/06GK202702346SQ201220116059
公開日2013年1月30日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者鄭國光, 楊柳明 申請人:上海杰陽實業有限公司