專利名稱：手提袋成筒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制作手提袋的設備，具體的說是一種專用于制作手提袋袋身的手提袋成筒機。
技術背景現有技術中制袋機種類很多，大多著重于無紡布便利袋，或者塑料袋，而專門用于制作紙制包裝袋的制袋機還并不是很多，有專注于某個 步驟的簡單設備，如專用于壓刻折痕的，再如專用于涂膠粘貼的制袋機，一般制袋機按工作流程來說包括送紙部分、壓痕部分、折紙部分和壓合部分。其自動化成度低，穩定性差，在走紙過程中常有紙張偏斜狀況，易損壞紙張。
發明內容本實用新型的發明目的在于克服現有技術不足，提供一種進入工作流程后不需要人工配合，完全由機器自動完成。運行中走紙平穩，不易損壞紙張的手提袋成筒機。本實用新型的目的是采用以下技術方案完成的一種手提袋成筒機，按工作流程具有送紙機構、壓痕機構、涂膠機構、折疊機構、粘合機構、風琴機構和壓合機構，在送紙機構與壓痕機構之間還設有定位機構，所述定位機構包括前規定位和側規定位；所述前規定位是位于紙張下位正面；所述側規定位位于紙張下位側面與前規定位呈直角，并具有一個將紙張側移的機械手，所述折疊機構包括一根由定位機構沿伸至粘合機構的折紙壓板，紙張在進入折疊機構后由折紙壓板抬起，依折紙壓板的引導形成所需要形狀，還有用于傳送紙張的壓紙龍船，所述的壓紙龍船有多個壓輪，每個壓輪固定在一個壓輪固定軸上，所述壓輪固定軸依次安裝在壓輪梁上。采用上述技術方案與現有技術相比，本實用新型的優點是自動化程度更高，紙張不易偏斜，成形過程穩定性好，減少紙張的破損或浪費。
圖I為本實用新型的整體視圖。圖2為定位、壓痕、和涂膠機構部分的俯視圖。圖3為壓紙龍船部分的局部俯視圖。圖4(a)為風琴機構正面視圖。圖4(b)為風琴機構俯視圖。圖5(a)為壓合機構的傳動關系示意圖。圖5(b)為傳送皮帶的傳動關系示意圖。圖5(c)為壓痕機構傳動關系示意圖。圖中傳送機構I，定位機構2，壓痕機構3，折疊機構4，粘合機構5，風琴機構6，壓合機構7，皮帶后輪8，輸送皮帶9，壓帶10，壓帶軸11，后位傳動軸12，中位傳動軸13，主電機14，皮帶前輪15，前位傳動軸16，涂膠機構17，給紙頭110，升降臺111，過橋112，前規定位21，側規定位22，抓齒23，壓輪組31，輸紙輪32，壓痕輪33，折紙壓板41，壓紙龍船42，壓輪梁43，壓輪44，壓輪固定座45，圓帶51，撐紙鋼帶61，輪盤62，風琴支柱63，輸送輪64，壓合輥組71。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示，一種手提袋成筒機，按工作流程具有送紙機構I、壓痕機構3、涂膠機構17、折疊機構4、粘合機構5、風琴機構6和壓合機構7，在送紙機構I與壓痕機構3之間還設有定位機構2，所述定位機構2包括前規定位21和側規定位22 ;所述前規定位21是位于紙張下位正面；所述側規定位22位于紙張下位側面與前規定位21呈直角，并具有一個將紙張側移的抓齒23。所述折疊機構4包括一根由壓痕機構3沿伸至粘合機構5的折紙壓板41，紙張在進入折疊機構4后由折紙壓板41抬起，依折紙壓板41的引導折至所需 狀態，還有用于傳送紙張的壓紙龍船42，所述的壓紙龍船42有多個壓輪44，每個壓輪44固定在一個壓輪固定座45上，所述壓輪固定座45依次安裝在壓輪梁43上。下面結合各附圖對各個機構進行說明送紙機構將印刷模切壓痕后的紙張整齊碼放在送紙部升降臺111上，切換開關至自動位置，調整好后吸式自動分離給紙頭110。為確保紙張只能單張輸送，給紙頭110可實現上下和左右同時調節，讓給紙頭110始終保持在紙張的中心位置，使送紙速度更快捷、更準確。按下送紙啟動按鈕，送紙開始，后吸式自動分離給紙頭110把紙張輸送至輸紙過橋112，紙張經輸紙過橋112送入定位機構。定位機構采用前定位與側定位相結合，將送紙機構送來的紙張進行校位。它包括前規定位21和側規定位22，前規定位21先將紙張擋住，紙張前沿與前規體完全接觸，完成前定位，同時抓齒23開始往傳動側方向拉動紙張，讓紙張完全靠在側規定22位規體上，前規定位21與側規定位22成90度角，使紙張擺正，此時就完成紙張定位，輸紙點輪把紙張帶入二次壓痕3機構。壓痕機構是對紙張進行二次壓痕，是為了保證后續折疊精度將紙張沿原有的模切線再次壓痕，壓痕的壓力大小可通過機器兩側的旋鈕進行調節，使用方便、簡單明了。壓痕機構2是靠上下共計三個壓輪組31完成，每壓輪組31有壓痕輪33兩個，輸紙輪32兩個，為了增大與紙張之間的摩擦力，輸紙輪32可選用膠輪，其傳動由主電機14作為原動力，經前位傳動軸16帶動壓輪組轉協,其中還經過齒形帶輪,保證傳動的精確性、低噪音。涂膠機構也是該機器重要的部分之一，涂膠系統工作正常與否直接影響紙袋成型的精度。膠盒171儲備膠水，涂膠輪172裝于膠膠盒171的開品處，紙張一側的邊緣經過涂膠輪172，通過對膠輪壓力的調節控制涂膠的薄厚和寬窄度，使之符全紙袋粘合需求，也起到了節約膠量的作用。折疊機構經壓痕的紙張進入壓紙龍船42，由壓紙龍船42與輸送皮帶9進行紙張輸送，輸送皮帶9由折疊機構4下部延伸至壓合機構7下部，前端裝于皮帶前輪15，后端裝于皮帶后輪8上，由主電機14制動，經前位傳動軸16連動皮帶前輪15。壓紙龍船42為一條徑直的壓輪梁43，壓輪44裝于壓輪固定座45上，所述壓輪固定座45依次再裝于壓輪梁43內，通過壓輪梁43的壓力來穩定紙張，壓紙龍船42與輸送皮帶9之間的間隙可根據紙張厚薄自動調整。紙張中部壓痕線沿折紙角鐵行進，折紙角鐵根據糊袋大小可通過絲桿轉動左右水平移動，紙張兩側根據折紙壓板41的角度將紙張折疊，并在壓紙龍船42末端初壓
合ο粘合機構紙張由折疊機構4出來，進入紙張粘合機構5，該機構主要靠紙張的慣性將紙張帶入粘合機構5后由圓帶51對涂膠部位和折疊線進行壓合，使紙張兩側粘合，為進入風琴機構做好基礎。風琴機構紙張由輸送輪64與輸送皮帶9配合使紙張行進進入風琴機構6，兩條撐紙鋼帶61將紙筒撐開，四個風琴支柱63分別支撐住兩條撐紙鋼帶61，使兩條撐紙鋼帶61頂部處于同一平面，將紙筒撐開形成長方形紙筒向前推進到達輪盤62，前兩個輪盤62的高度和角度一致，沿著風琴中線向里攆，進入后兩個輪盤62，后兩個輪盤62主要起到固定角度的作用，紙袋基本成形。壓合機構紙袋最后的壓合完成通過一組壓合輥組71完成。還有一個位于風琴機構6上部的壓帶10，它的裝在壓帶軸11和壓合輥組71上，紙筒從風琴機構6出來由壓帶10壓扁進入壓合輥組71下，壓合輥組71進行紙袋壓痕的鞏固將紙筒壓合成形。壓合輥組71由主電機13制動，通過中位傳動軸13、后位傳動軸12和壓帶軸11傳動。根據紙袋的薄厚和要求可對壓合輥組71的壓力進行調整使紙袋成形效果更佳，完成壓合的紙袋隨輸送帶進入到收袋臺，收袋臺成45°方便紙袋自動堆放整齊，方便員工整理。本實用新型穩定性好，不易損壞紙張，工作過程中不需要人工配合，實現了完全自動生產。
權利要求1.一種手提袋成筒機，按工作流程分為送紙機構、壓痕機構、涂膠機構、折疊機構、粘合機構、風琴機構和壓合機構，其特征是在送紙機構與壓痕機構之間還設有定位機構，所述定位機構包括前規定位和側規定位；所述前規定位位于紙張下位正面；所述側規定位位于紙張下位側面與前規定位呈直角，并具有一個將紙張側移的抓齒。
2.如權利要求I所述手提袋成筒機，其特征是所述折疊機構包括一根由定位機構沿伸至粘合機構的折紙壓板，紙張在進入折疊機構后由折紙壓板抬起，依折紙壓板的引導形成所需要形狀，還有用于傳送紙張的壓紙龍船，所述的壓紙龍船有多個壓輪，每個壓輪固定在一個壓輪固定座上，所述壓輪固定座依次安裝在壓輪梁內。
專利摘要本實用新型涉及一種手提袋成筒機，按工作流程具有送紙機構、壓痕機構、涂膠機構、折疊機構、粘合機構、風琴機構和壓合機構，在送紙機構與壓痕機構之間設有定位機構，所述定位機構包括前規定位和側規定位；所述前規定位是位于紙張下位正面；所述側規定位位于紙張下位側面與前規定位呈直角，所述折疊機構包括一根由定位機構沿伸至粘合機構的折紙壓板，紙張在進入折疊機構后由折紙壓板抬起，依折紙壓板的引導形成所需要形狀，還有用于傳送紙張的壓紙龍船，所述的壓紙龍船有多個壓輪，每個壓輪固定在一個壓輪固定軸上，所述壓輪固定軸依次安裝在壓輪梁上，本實用新型自動化程度更高，紙張不易偏斜，紙筒成形過程穩定性好，減少紙張的破損或浪費。
文檔編號B31B1/08GK202462958SQ20122010931
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月13日 優先權日2012年3月13日
發明者謝朝平 申請人:謝朝平