專利名稱：一種四連桿紙袋手把成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝袋制造機械，具體涉及一種用于制作紙袋的手把的四連桿紙代手把成型裝置。
背景技術：
在制作帶有手把的紙袋的過程中，需要首先制作手把組件。制作紙袋手把時，通常是先將編織繩或其他繩狀物粘貼在兩片紙的中間，然后按照需求切斷形成手把。此后，再將兩個手把組件分別粘貼到紙的不同位置，通過折疊粘合形成紙袋。目前傳統手把制作方式主要采用一種用鏈條驅動固定在鏈條上的滑塊，通過凸輪等輔助機構，使滑塊向前運動的同時左右移動。編織繩(其他繩狀物)會隨著滑塊的運動纏繞在滑塊的繞繩裝置上形成連續的“S”形曲線。同時，位于編織繩(其他繩狀物)上下的兩片涂有膠水的紙也會同步運動，再經過后續的各道工序形成手把。上述成型裝置中，鏈輪·固定在軸上不可調節，所以手把長度無法調節，也就是說一臺手把機只能制作一種長度的手把。為使手把長度可調，需要設置復雜的結構，且調節相當繁瑣。同時，由于采用鏈條驅動，滑塊帶動編織繩在一個平面內完成多個動作，所以占用空間比較大，操作不方便，穩定性差，生產效率低。
發明內容本實用新型的發明目的是提供一種四連桿紙袋手把成型裝置，以實現手把長度的調節，同時減小占用空間。為達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是一種四連桿紙袋手把成型裝置，包括上、下紙筒料供料機構、編織繩驅動機構和手把成型機構，所述手把成型機構為滾筒式結構，主要由同軸設置的大轂輪和位于大轂輪兩側的左右拉繩輻板機構構成，與大轂輪配合設有壓輥，所述壓輥和大轂輪之間構成供上紙筒料、編織繩、下紙筒料通過的成型部，所述左右拉繩輻板上設有與手把端部形狀配合的限位凸起，左、右拉繩輻板上的限位凸起交錯間隔設置；所述編織繩驅動機構包括由驅動裝置驅動的四連桿擺動盤、一端與四連桿擺動盤連接的四連桿機構、穿繩機構，所述穿繩機構由設有作為滑道的長條孔的限位板，與限位板滑動連接并設有穿繩孔的滑塊構成，所述滑塊與四連桿機構的動力輸出端連接，構成曲柄滑塊機構，所述長條孔與大轂輪的轉軸平行設置，穿繩孔的下端與左右拉繩輻板上的限位凸起配合。上文中，四連桿機構用于將輸入的旋轉動力轉換成滑塊的左右往復運動。使用時，上、下紙筒料供料機構將單面涂膠的紙筒料分別從上方和下方送入，編織繩或其它繩狀物經穿繩機構送入，位于上、下紙筒料之間；可以設置控制裝置控制動力輸入，一方面使大轂輪和左右拉繩輻板機構同步轉動，大轂輪運動帶動壓輥作被動運動，在壓輥和大轂輪的相對壓力帶動下，紙筒料向前運動；另一方面由四連桿擺動盤(例如可以用齒輪驅動)帶動四連桿動作，使滑塊在限位板的限位下作左右往復運動，由于滑塊上設有穿繩孔，穿繩孔下端與左右拉繩輻板上的限位凸起配合，編織繩在滑塊左右往復運動的同時被纏繞在左右拉繩輻板上的限位凸起上，并隨著左右拉繩輻板的轉動而向前運動，與上、下紙筒料一起進入壓輥和大轂輪之間，受壓粘合成型。上述技術方案中，所述左右拉繩輻板機構經軸向位置調節限位機構與其轉軸連接，左右拉繩輻板機構與轉軸間周向固定。由此，根據手把的長度，可以調節左右拉繩輻板機構的相對位置，實現同一裝置制作不同長度的手把。由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點I.本實用新型的手把成型機構為滾筒式結構，穿繩動作通過滑塊的往復運動實現，與現有技術中需要在一個平面內完成繩子的擴張成型相比，占地面積小，工作穩定可
O2.本實用新型通過左右拉繩輻板機構實現手把成型的限位，只需調節左右拉繩輻 板機構在轉軸上的位置，即可改變手把的長度，一機多用且實現方便，調節簡單快捷。3.本實用新型通過四連桿機構驅動供繩，可利用曲柄滑塊機構將輸入動力轉換為穿繩機構的左右往復運動，穩定性好。
圖I是本實用新型實施例一的結構示意圖。圖2是實施例一裝置的側向示意圖(去除一側側板)。圖3是圖2的俯視示意圖。其中，I、下紙筒料；2、四連桿機構；3、導輥；4、編織繩；5、大轂輪；6、左右拉繩輻板機構；7、上紙筒料；8、壓輥；9、四連桿擺動盤；10、限位凸起；11、長條孔；12、限位板；13、穿繩孔；14、滑塊。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖I至圖3所示，一種四連桿紙袋手把成型裝置，包括由PLC構成的控制裝置、驅動裝置、上、下紙筒料供料機構、編織繩驅動機構和手把成型機構，上紙筒料供料機構將上紙筒料7從手把成型機構的上方送入，下紙筒料供料機構將下紙筒料I從手把成型機構的下方送入，可以設置導輥3用于對紙筒料的導向；所述手把成型機構為滾筒式結構，主要由同軸設置的大轂輪5和位于大轂輪兩側的左右拉繩輻板機構6構成，與大轂輪5配合設有壓輥8，所述壓輥8和大轂輪5之間構成供上紙筒料7、編織繩4、下紙筒料I通過的成型部，所述左右拉繩輻板6上設有與手把端部形狀配合的限位凸起10，左、右拉繩輻板上的限位凸起交錯間隔設置，使編織繩4在紙筒料的左、右兩側依次形成手把提手部，紙筒料從中央切開，左、右兩側分別形成多個手把；所述編織繩驅動機構包括由驅動裝置驅動的四連桿擺動盤9、一端與四連桿擺動盤連接的四連桿機構2、穿繩機構，所述穿繩機構由設有作為滑道的長條孔11的限位板12，與限位板12滑動連接并設有穿繩孔13的滑塊14構成，所述滑塊14與四連桿機構2的動力輸出端連接，構成曲柄滑塊機構，所述長條孔11與大轂輪5的轉軸平行設置，穿繩孔13的下端與左右拉繩輻板上的限位凸起10配合。[0019]PLC控驅動裝置驅動大轂輪5及四連桿機構2運動，依靠大轂輪5和壓輥8之間的傳動力，驅動下紙筒料I、上紙筒料7沿著大轂輪5的旋轉方向向前運動，同時滑塊14在四連桿機構2的帶動下左右往復運動，將編織繩4 (或其他繩狀物)纏繞在左右拉繩輻板機構的拉繩板上。位于涂有膠水的下紙筒料I和上紙筒料7之間的編織繩4，在左右拉繩輻板機構的作用力下，形成連續的“S”形，通過大轂輪5和壓輥8的擠壓，使其在下紙筒料I和上紙筒料7之間粘貼牢固，然后經過牽引、打孔、切斷等工序形成手把。在圖I中，PLC控制驅動裝置給齒輪驅動力，通過齒輪傳動，驅動大轂輪和四連桿機構工作，且左右拉繩輻板機構6和大轂輪5固定在同一條軸上。四連桿機構2在四連桿擺動盤9和限位板的作用下，將旋轉運動轉變成左右往復運動。在圖2中，下紙筒料I通過導輥3涂膠，然后牽引到大轂輪5和壓輥8之間；上紙筒料7由上導輥牽引到大轂輪5和壓輥8之間；編織繩4 (其他繩狀物)經穿繩機構位于下紙筒料I和上紙筒料7的中間。通過調節左右拉繩輻板機構6與大轂輪5之間的位置關 系，可以達到改變手把長度目的。在圖3中，由于四連桿的作用編織繩4 (其他繩狀物)在下紙筒料I和上紙筒料7之間左右往復的運動，同時將編織繩4 (其他繩狀物)纏繞到左右拉繩輻板機構的拉繩板上。形成如圖所示連續的“S”形，經過大轂輪5和壓輥8的相互作用，使編織繩(其他繩狀物)4、下紙筒料I和上紙筒料7粘貼牢固，經過后續形成手把。本實施例中，所述左右拉繩輻板機構經軸向位置調節限位機構與其轉軸連接，左右拉繩輻板機構與轉軸間周向固定。可以通過鍵連接實現上述結構。從而，方便地調節位置，改變手把的長度。本實用新型采用PLC控制，利用四連桿機構有效的將齒輪傳動轉變成左右往復運動，通過大轂輪將平面展開機構轉變成空間立體結構，操作方便，穩定性好，機構緊湊，生產效率高，手把范圍廣等特點。
權利要求1.一種四連桿紙袋手把成型裝置，包括上、下紙筒料供料機構、編織繩驅動機構和手把成型機構，其特征在于所述手把成型機構為滾筒式結構，主要由同軸設置的大轂輪和位于大轂輪兩側的左右拉繩輻板機構構成，與大轂輪配合設有壓輥，所述壓輥和大轂輪之間構成供上紙筒料、編織繩、下紙筒料通過的成型部，所述左右拉繩輻板上設有與手把端部形狀配合的限位凸起，左、右拉繩輻板上的限位凸起交錯間隔設置；所述編織繩驅動機構包括由驅動裝置驅動的四連桿擺動盤、一端與四連桿擺動盤連接的四連桿機構、穿繩機構，所述穿繩機構由設有作為滑道的長條孔的限位板，與限位板滑動連接并設有穿繩孔的滑塊構成，所述滑塊與四連桿機構的動力輸出端連接，構成曲柄滑塊機構，所述長條孔與大轂輪的轉軸平行設置，穿繩孔的下端與左右拉繩輻板上的限位凸起配合。
2.根據權利要求I所述的四連桿紙袋手把成型裝置，其特征在于所述左右拉繩輻板機構經軸向位置調節限位機構與其轉軸連接，左右拉繩輻板機構與轉軸間周向固定。
專利摘要本實用新型公開了一種四連桿紙袋手把成型裝置，包括上、下紙筒料供料機構、編織繩驅動機構和手把成型機構，其特征在于手把成型機構為滾筒式結構，由同軸設置的大轂輪和位于大轂輪兩側的左右拉繩輻板機構構成，與大轂輪配合設有壓輥，左右拉繩輻板上設有與手把端部形狀配合的限位凸起，左、右拉繩輻板上的限位凸起交錯間隔設置；編織繩驅動機構包括由驅動裝置驅動的四連桿擺動盤、一端與四連桿擺動盤連接的四連桿機構、穿繩機構，穿繩機構由限位板、設有穿繩孔的滑塊構成，滑塊與四連桿機構的動力輸出端連接，所述長條孔與大轂輪的轉軸平行設置，穿繩孔的下端與左右拉繩輻板上的限位凸起配合。本實用新型占地面積小，工作穩定可靠，便于改變手把的長度。
文檔編號B31B1/86GK202507592SQ20122010601
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者方建設, 方順杰, 方順錦, 殷新奇, 程繼先, 趙明忠 申請人:江蘇方邦機械有限公司