專利名稱：雙縫熱風噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到造紙機械領域，特別涉及到雙縫熱風噴嘴。
背景技術：
紙張進行涂布、施膠、涂水(或其它介質)等加工后，需對紙張進行干燥。干燥通常在干燥箱內用熱風吹干燥，干燥箱內布置有噴嘴，熱風通過噴嘴吹向紙頁，以達到干燥目的。在現有的干燥箱內，噴嘴均采用兩腔結構，縫隙通過鉚釘調節控制，噴嘴為漸細結構，噴嘴芯上表面為平面，這種結構下無法保證熱風橫向均勻吹出，風壓損耗大，紙頁運行時抖動嚴重；由于附壁效應，熱風出噴嘴后平行紙頁運行，干燥效率低。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種提高熱風出風的均勻性，減少風壓損耗，提高干燥效率，保證紙頁運行穩定的雙縫熱風噴嘴。為實現上述目的，本實用新型的技術方案為一種雙縫熱風噴嘴，包括帶擋板的噴嘴體、噴嘴芯、卡板和端板，所述雙縫熱風噴嘴在噴嘴體的兩端分別焊有端板，噴嘴芯用鉚釘與卡板相連接，同時用鉚釘與噴嘴體相連接，噴嘴體的下部開有長方形孔，其所帶擋板的中間開有細長孔，噴嘴體上部與卡板的相接觸處分別有左噴縫和右噴縫，卡板頂部有一凹槽。所述的噴嘴體和擋板之間形成第一內腔，擋板與噴嘴芯之間由中間細長孔分為第二左內腔和第二右內腔，卡板與噴嘴體之間分別形成第三左內腔和第三右內腔。本實用新型的積極效果為I、噴嘴體、噴嘴芯和若干卡板將噴嘴分成了三個內腔，熱風進入噴嘴后經過三個腔的穩流后，形成橫向壓力一致的氣流；2、采用長度一致的卡板保證了兩側噴縫寬度的一致，使氣流均勻從噴嘴吹出，噴嘴芯上部設有凹槽，熱風從兩側縫吹出后，在噴嘴芯上部形成穩定過壓區，提高干燥效率，穩定紙頁。
圖I、雙縫熱風噴嘴剖視結構示意圖；圖2、雙縫熱風噴嘴側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖I和圖2進一步說明本實用新型的具體實施方式
。參見圖I、圖2，噴嘴芯2通過鉚釘4固定在卡板3中間，同時噴嘴芯2通過鉚釘6一同安裝在噴嘴體I內，端板5焊接在噴嘴體I兩端；噴嘴體I、噴嘴芯2和卡板3共同將噴嘴內分成三個內腔，分別為第一內腔7、第二左內腔9a和第二右內腔9b、第三左內腔IOa和第三右內腔10本、，噴嘴體I和噴嘴芯2之間分別形成2個噴縫Ila和11本b。 工作時，熱風通過噴嘴體I下端的長方形孔先進入第一內腔7中，經過擋板中間的細長孔8穩流后分別進入第二左內腔9a和第二右內腔％，經過再次穩流后分別再進入第三左內腔IOa和第三右內腔IOb中，熱風經過兩次穩流后，以橫幅一致的壓カ分別均勻的從 左噴縫Ila和右噴縫Ilb吹向紙面，對紙頁進行干燥；熱風從噴嘴左Ila和右噴縫Ilb吹出后，在卡板3上部凹槽12的上部形成穩定的過壓區，保證紙頁運行的穩定，并提高干燥效率。
權利要求1.一種雙縫熱風噴嘴，包括帶擋板的噴嘴體(I)、噴嘴芯(2)、卡板(3)和端板(5)，其特征在于在噴嘴體(I)的兩端分別焊有端板(5)，噴嘴芯(2)用鉚釘(4)與卡板(3)相連接，同時用鉚釘(6)與噴嘴體(I)相連接，噴嘴體(I)的下部開有長方形孔，其所帶擋板的中間開有細長孔(8)，噴嘴體(I)上部與卡板(3)的相接觸處分別有左噴縫(Ila)和右噴縫(11b)，卡板(3)頂部有一凹槽(12)。
2.根據權利要求I所述的雙縫熱風噴嘴，其特征在于所述的噴嘴體(I)和擋板之間形成第一內腔(7)，擋板與噴嘴芯(2)之間由中間細長孔(8)分為第二左內腔(9a)和第二右內腔(9b )，卡板(3 )與噴嘴體(I)之間分別形成第三左內腔(IOa)和第三右內腔(IOb )。
專利摘要本實用新型提供了一種雙縫熱風噴嘴。所述雙縫熱風噴嘴在噴嘴體的兩端分別焊有端板，噴嘴芯用鉚釘與卡板相連接，同時用鉚釘與噴嘴體相連接，所帶擋板的中間開有細長孔，噴嘴體上部與卡板的相接觸處分別有左噴縫和右噴縫，卡板頂部有一凹槽。所述的噴嘴體和擋板之間形成第一內腔，擋板與噴嘴芯之間由中間細長孔分為第二左內腔和第二右內腔，卡板與噴嘴體之間分別形成第三左內腔和第三右內腔。噴嘴體、噴嘴芯和若干卡板將噴嘴分成了三個內腔，熱風進入噴嘴后經過三個腔的穩流后，形成橫向壓力一致的氣流。
文檔編號D21F5/18GK202519527SQ20122007048
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月29日 優先權日2012年2月29日
發明者文中, 江振雄, 潘榮敦 申請人:沙市輕工機械有限公司