專利名稱：一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及手機及電腦/數碼產品零件加工制造領域，特別是涉及一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝。
背景技術：
為得到四周無毛邊，且排列規則的補強鋼片，現有蝕刻補強鋼片主要采用帶連接點蝕刻結構生產，將金屬原材正兩表面均勻涂布感光油墨后同時蝕刻成需要的排列方式，然后去除表面油墨，再與對應排列的背膠(熱固膠或壓敏膠)貼合制成成品零件。此種蝕刻鋼片結構需要在外形蝕刻端面留有缺口設置連接點，連接點通常低于產品外形，使用者取下時需要將連接點折斷；當連接點的尺寸控制不好預留偏大時，連接點則不易折斷，或折斷后留有金屬尖點高于產品外形尺寸，形成毛刺，影響使用；預留偏小時，蝕刻過程中存在產品脫落的風險；另產品蝕刻端面留有缺口，不美觀。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝，能夠改善現有產品周邊必須需要帶連接點這一缺點，可以達到產品周邊無連接點，使用者不需對蝕刻產品進行折斷使用，同時不會產生毛刺等影響使用；產品蝕刻端面無缺口存在，相對美觀。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝，其步驟如下:(1)按照排版要求將蝕刻原材正反兩面涂布油墨；(2)將蝕刻原材的一側與鋼片固定載體完全貼合；(3)將貼合好的鋼片固定載體的蝕刻原材進行蝕刻處理形成一側與鋼片固定載體緊密貼合的蝕刻產品；(4)將蝕刻產品裸露一側油墨完全去除后，使用粘度更強的第二鋼片固定載體與蝕刻產品去除油墨的一側緊密貼合(要求完全貼合平整無氣泡，不可有蝕刻產品偏斜、脫落及位置度偏移等不良，要求第二鋼片固定載體與蝕刻產品之間不可有殘膠)；(5)將蝕刻產品原有的鋼片固定載體小心剝離，露出油墨一側，并將蝕刻產品另一側油墨完全去除；(6)將已經按照排版要求模切好的背膠和背膠固定載體組合結構上面的定位圓孔與蝕刻產品和第二鋼片固定載體的組合結構上的定位圓孔分別準確對應后，分別放入定位治具中，蝕刻產品的一側與背膠的一側完全接觸，使用加熱壓合設備及壓合設備對其進行壓合處理，使兩者緊密結合到一起，從而形成規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片；
優選的是，所述其工藝步驟2中原材與鋼片固定載體的貼合面不可有褶皺和大面積氣泡。本發明的有益效果是:本發明一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝，能夠改善現有產品周邊必須需要帶連接點這一缺點，可以達到產品周邊無連接點，使用者不需對蝕刻產品進行折斷使用，同時不會產生毛刺等影響使用；產品蝕刻端面無缺口存在，相對美觀。
圖1是本發明一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片的結構示意 圖2是本發明一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝的工藝步驟1、2示意
圖3是本發明一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝的工藝步驟3示意圖； 圖4是本發明一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝的工藝步驟4示意圖； 圖5是本發明一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝的工藝步驟5示意圖； 圖6是本發明一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝的工藝步驟6示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明較佳實施例進行詳細闡述，以使發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖6，本發明實施例包括:
一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝，其步驟如下:(1)按照排版要求將蝕刻原材5正反兩面涂布油墨；(2)將蝕刻原材5的一側與鋼片固定載體I完全貼合(貼合面不可有褶皺和大面積氣泡)；(3)將貼合好的鋼片固定載體的蝕刻原材5進行蝕刻處理形成一側與鋼片固定載體I緊密貼合的蝕刻產品2 ； (4)將蝕刻產品2裸露一側油墨完全去除后，使用粘度更強的第二鋼片固定載體4與蝕刻產品2去除油墨的一側緊密貼合(要求完全貼合平整無氣泡，不可有蝕刻產品2偏斜、脫落及位置度偏移等不良，要求鋼片固定載體4與蝕刻產品2之間不可有殘膠);(5)將蝕刻產品2原有的鋼片固定載體I小心剝離，露出油墨一側，并將蝕刻產品另一側油墨完全去除；(6)將已經按照排版要求模切好的背膠3和背膠固定載體6組合結構上面的定位圓孔與蝕刻產品2和第二鋼片固定載體4的組合結構上的定位圓孔分別準確對應后，分別放入定位治具中，蝕刻產品2的一側與背膠3的一側完全接觸，使用加熱壓合設備及壓合設備對其進行壓合處理，使兩者緊密結合到一起，從而形成規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片。本發明一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝，能夠改善現有產品周邊必須需要帶連接點這一缺點，可以達到產品周邊無連接點，使用者不需對蝕刻產品進行折斷使用，同時不會產生毛刺等影響使用；產品蝕刻端面無缺口存在，相對美觀。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝，其工藝步驟如下: (1)按照排版要求將蝕刻原材正反兩面涂布油墨； (2)將蝕刻原材的一側與鋼片固定載體完全貼合； (3)將貼合好的鋼片固定載體的蝕刻原材進行蝕刻處理形成一側與鋼片固定載體緊密貼合的蝕刻產品； (4)將蝕刻產品裸露一側油墨完全去除后，使用粘度更強的鋼片固定載體與蝕刻產品去除油墨的一側緊密貼合(要求完全貼合平整無氣泡，不可有蝕刻產品偏斜、脫落及位置度偏移等不良，要求第二鋼片固定載體與蝕刻產品之間不可有殘膠); (5)將蝕刻產品原有的鋼片固定載體小心剝離，露出油墨一側，并將蝕刻產品另一側油墨完全去除； (6)將已經按照排版要求模切好的背膠和背膠固定載體組合結構上面的定位圓孔與蝕刻產品和第二鋼片固定載體的組合結構上的定位圓孔分別準確對應后，分別放入定位治具中，蝕刻產品的一側與背膠的一側完全接觸，使用加熱壓合設備及壓合設備對其進行壓合處理，使兩者緊密結合到一起，從而形成規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片。
2.根據權利要求1所述的一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝，其特征在于:所述其工藝步驟2中原材與鋼片固定載體的貼合面不可有褶皺和大面積氣泡。
全文摘要
本發明公開了一種規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝，其步驟如下按照排版要求將蝕刻原材正反兩面涂布油墨,并將一側與鋼片固定載體完全貼合；將貼合好的蝕刻原材進行蝕刻處理形成一側與鋼片固定載體緊密貼合的蝕刻產品；將蝕刻產品裸露一側油墨完全去除后，使用粘度更強的鋼片固定載體與去除油墨的一側緊密貼合；將蝕刻產品原有的鋼片固定載體剝離，露出油墨一側，并將蝕刻產品另一側油墨完全去除；放入定位治具中，使用加熱壓合設備及壓合設備對其進行壓合處理，使兩者緊密結合到一起，形成規則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片。通過上述方式，本發明能夠達到產品周邊無連接點，使用者不需對蝕刻產品進行折斷使用，不會產生毛刺等影響使用。
文檔編號B32B37/00GK103144395SQ20121058118
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者王中飛 申請人:蘇州米達思精密電子有限公司