專利名稱：一種對人體無害的短切絲玻璃纖維芯材及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃纖維芯材及其制備方法，尤其是涉及一種對人體無害的短切絲玻璃纖維芯材及其制備方法。
背景技術：
真空絕熱板是一種超絕熱保溫材料，具有超低的導熱系數，其厚度僅為傳統保溫材料的三分之一，而絕熱性能卻是傳統保溫材料的5 10倍。目前，真空絕熱板已成功應用在冰箱、冰柜、冷藏集裝箱、建筑墻體保溫等方面，具有廣闊的發展前景。
現有的真空絕熱板芯材主要為離心棉、火焰棉或兩者的混合物。離心棉通過離心噴吹法制備，纖維平均直徑為4-7 μ m，纖維直徑分布廣，從I μ m到十幾微米都有；火焰法通過高溫火焰氣流噴吹法制備，纖維平均直徑為1-3 μ m，從O.1 μ m到幾微米都有。
玻璃纖維直徑太小對人身健康會造成影響，長期使用過程中容易被吸入肺部，引發肺癌等。因而，世界衛生組織定義可吸入纖維的直徑必須大于5 μ m。目前歐盟要求真空絕熱板中所有玻璃纖維的直徑必須大于5 μ m。
而現有真空絕熱板芯材主要米用火焰棉或者玻璃棉，芯材中玻璃纖維的直徑分布范圍廣，很多纖維直徑小于5 μ m，滿足不了世界衛生組織的要求，無法出口歐盟等國家。發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供了一種對人體無害的短切絲玻璃纖維芯材， 其特征在于所述的芯材由多 層短切絲玻璃纖維薄氈組成，其中短切絲玻璃纖維的直徑 6-20 μ m,長度為5 30mm，每層玻璃纖維薄氈厚度為O. 5_2mm，玻璃纖維薄氈層數為10-100層。
本發明還提供一種對人體無害的短切絲玻璃纖維芯材的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)取一定量的短切絲玻璃纖維，纖維直徑為6 20μ m,長度為5 30mm ；(2)將上述短切絲玻璃纖維放入打漿池，并加入水、增稠劑和分散劑，打漿后得到漿料濃度為O. 05、. 5%，并送入蓄漿池；(3)將上述漿料送入網前箱，經斜網成型、真空脫水、壓輥整平，形成玻璃纖維薄氈；(4)使用施膠器在玻璃纖維薄氈上添加粘結劑，多余的粘結劑經真空抽吸回流循環使用；(5)將添加粘結劑的玻璃纖維薄氈送入烘箱內烘干、固化；(6)將固化后的玻璃纖維薄氈進行裁剪；(7)將多層玻璃纖維薄氈整齊堆疊，作為真空絕熱板的芯材。
上述制備方法，其特征在于所述步驟(2)中增稠劑為羥乙基纖維素，分散劑為聚丙烯酰胺，用量為玻璃纖維重量的O. 05-0. 2%。
上述制備方法，其特征在于所述步驟(3)中成型網的速度為2(Tl00 m/min。
上述制備方法，其特征在于所述步驟(4)中粘結劑為脲醛樹脂，固化劑為氯化銨，兩者質量比為100:1 20:1。上述制備方法，其特征在于所述步驟(5)中烘箱溫度為300-350°C，時間為2-10min,熱風鼓風。本發明有益效果連續長玻璃纖維是通過鉬合金板以機械拉絲方法拉制的無限長的纖維，具有纖維直徑均勻的特點。因而采用纖維直徑大于6 μ m的連續長玻璃纖維，進行短切后制成玻璃纖維芯材，可保證芯材中所有的纖維直徑大于6 μ m,制成的真空絕熱板符合世界衛生組織的要求，因此短切絲玻璃纖維芯材制備的真空絕熱板就可以出口歐盟等國家，克服了現有玻璃纖維芯材中含有5μπι以下的玻璃纖維，無法出口歐盟等國家的問題。說明書附圖
圖1為本發明的結構示意圖
10為蓄漿池；
20為網前箱；
30為斜網成型；
40為壓棍；
50為施膠器；
60為烘箱；
70為裁剪器。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定。
實施例一種對人體無害的短切絲玻璃纖維芯材，其特征在于所述的芯材由多層短切絲玻璃纖維薄氈組成，其中短切絲玻璃纖維的直徑8 μ m,長度為20mm，每層玻璃纖維薄氈厚度為1mm，玻璃纖維薄氈層數為50層。本發明還提供一種對人體無害的短切絲玻璃纖維芯材的制備方法，其特征在于包括以下步驟
(1)取IOkg的短切絲玻璃纖維，纖維直徑為8μ m，長度為20mm ；
(2)將上述短切絲玻璃纖維放入打漿池，并加入水、增稠劑和分散劑，打漿后得到漿料濃度為O. 5%，并送入蓄漿池10 ；
(3)將上述漿料送入網前箱20，經斜網成型30、真空脫水、壓輥40整平，形成連續的玻
璃纖維薄氈；
(4)利用施膠器50在玻璃纖維薄氈上添加粘結劑，多余的粘結劑經真空抽吸回流循環使用；
(5)將添加粘結劑的玻璃纖維薄氈送入烘箱60內烘干、固化；
(6)利用裁剪器70將固化后的玻璃纖維薄氈裁剪為所需的尺寸；(7)將50層玻璃纖維薄氈整齊堆疊，作為真空絕熱板的芯材。
上述制備方法，其特征在于所述步驟(2)中增稠劑為羥乙基纖維素，分散劑為聚丙烯酰胺，在漿料中的含量為O. 1%。
上述制備方法，其特征在于所述步驟(3)中成型網的速度為50 m/min。
上述制備方法，其特征在于所述步驟(4)中粘結劑為脲醛樹脂，固化劑為氯化銨， 兩者質量比為50: I。
上述制備方法，其特征在于所述步驟(5)中烘箱溫度為300°C，時間為5min，熱風鼓風。
上述僅為本發明的單個具體實施方式
，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護的范圍的行為。但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
權利要求
1.一種對人體無害的短切絲玻璃纖維芯材，其特征在于所述的芯材由多層短切絲玻璃纖維薄氈組成，其中短切絲玻璃纖維的直徑6-20 μ m,長度為5 30mm，每層玻璃纖維薄氈厚度為O. 5-2mm，玻璃纖維薄氈層數為10-100層。
2.一種對人體無害的短切絲玻璃纖維芯材的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)取一定量的短切絲玻璃纖維，纖維直徑為6 20μ m,長度為5 30mm ；(2)將上述短切絲玻璃纖維放入打漿池，并加入水、增稠劑和分散劑，打漿后得到漿料濃度為O. 05、. 5%，并送入蓄漿池；(3)將上述漿料送入網前箱，經成型網真空脫水、壓輥整平，形成連續的玻璃纖維薄租；(4)利用施膠器在玻璃纖維薄氈上添加粘結劑，多余的粘結劑經真空抽吸回流循環使用；(5)將添加粘結劑的玻璃纖維薄氈送入烘箱內烘干、固化；(6)將固化后的玻璃纖維薄氈進行裁剪；(7)將多層玻璃纖維薄氈整齊堆疊，作為真空絕熱板的芯材。
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于所述步驟(2)中增稠劑為羥乙基纖維素，分散劑為聚丙烯酰胺，用量為玻璃纖維重量的O. 05-0. 2%。
4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中成型網的速度為 20 100 m/min。
5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于所述步驟(4)中粘結劑為脲醛樹脂，固化劑為氯化銨，兩者質量比為100: f 20: I。
6.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于所述步驟(5)中烘箱溫度為 300-350°C，時間為2-10min，熱風鼓風。
全文摘要
現有真空絕熱板的芯材為火焰棉或者玻璃棉，纖維直徑分布范圍廣，很多纖維直徑小于5μm，滿足不了世界衛生組織的要求，無法出口歐盟等國家。本發明提供了一種對人體無害的短切絲玻璃纖維芯材及其制備方法，其特征在于所述的芯材由多層短切絲玻璃纖維薄氈組成，其中短切絲玻璃纖維的直徑6-20μm，長度為5~30mm，每層玻璃纖維薄氈厚度為0.5-2mm，玻璃纖維薄氈層數為10-100層。本發明的有益效果連續長玻璃纖維是通過鉑合金板以機械拉絲方法拉制的無限長的纖維，具有纖維直徑均勻的特點。因而采用纖維直徑大于6μm的連續長玻璃纖維，進行短切后，可以保證制成的短切絲玻璃纖維所有的纖維直徑大于6μm，滿足了世界衛生組織的要求。
文檔編號D21J1/00GK102979009SQ20121053850
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者李斌斌, 周介明, 陳照峰, 陳清 申請人:蘇州維艾普新材料有限公司