專利名稱：烘缸裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種烘缸裝置。
背景技術：
在起皺紙制造過程中，薄紙的柔軟性、松厚性、拉伸性和吸收性等一般是通過楊克烘缸干燥和刮刀來實現的。烘缸表面的涂層含有貼缸劑，剝離劑，改性劑以及濕部之前添加的其它化學物質。較好的烘缸涂層應該具有良好貼缸性、剝離性且是均勻、耐用和軟的膜層。現有技術通常是將貼缸劑、剝離劑和改性劑混合后，通過噴涂管上的若干噴嘴噴涂至烘缸表面。該若干噴涂管噴嘴的流量由一個泵控制，所以能保證噴涂到烘缸上的涂層是均勻的。
然而，頭箱中的漿料在成形網成形脫水轉移到毛毯，毛毯帶著濕紙幅經過壓榨進一步脫水，再轉移到烘缸上，若毛毯過濕，濕紙幅在轉移到烘缸上干燥時，毛毯上的水會洗掉烘缸表面的一部分涂層；或濕紙幅在上烘缸之前脫水不均勻，濕紙幅在轉移到烘缸上干燥時，會洗掉一部分涂層，導致烘缸涂層不均勻或者其他原因引起烘缸涂層不均勻。涂層薄的區域，涂層的貼缸性不好，烘缸的熱能不能有效地傳遞到濕紙幅上，紙張不能有效地烘干，引起紙張干燥不均勻。紙張干燥不均勻會影響紙張的起皺不均勻，最終影響薄紙的強度、柔軟度和松厚度等性能。涂層不均勻也會造成在造紙過程中卡刀斷紙，還可能導致烘缸和起皺刀過度磨損。發生這樣的情況時，可以增加涂層的厚度來增加涂層的貼缸性。由于現有噴涂管噴嘴的流量由一個泵控制，調整流量是在整個烘缸表面進行調整，局部的涂層不均勻就在整個烘缸表面增加涂層噴涂量，這樣不僅造成化藥的浪費，還會引起整個烘缸涂層過厚，涂層過厚會使得涂層變硬，會造成紙張的針孔外觀問題，還會引起起皺刮刀的磨損。這時需要用清潔刮刀清除涂層，重新建立涂層，引起涂層化藥的浪費。發明內容
有鑒于此，有必要提供一種烘缸裝置，該烘缸裝置可使烘缸表面的涂層均勻。
一種烘缸裝置，其包括烘缸和用以對烘缸表面進行噴涂形成涂層的噴涂裝置，該烘缸用以烘干濕紙幅，該烘缸的表面形成有涂層，該噴涂裝置包括用以噴涂烘缸表面的多個噴嘴，該噴涂裝置能夠選擇性調節各噴嘴的噴涂流量，使烘缸表面涂層薄的區域的噴涂量比烘缸表面涂層厚的區域更多。
本發明通過在烘缸的旁邊設置噴涂裝置對烘缸表面進行噴涂形成涂層，該噴涂裝置可以選擇性調節各噴嘴的噴涂流量，使烘缸表面涂層薄的區域的涂層化藥噴涂量比烘缸表面涂層厚的區域更多，使整個烘缸表面的涂層厚度更加均勻。
圖I為本發明第一較佳實施例的烘缸裝置的設置示意圖。
圖2為本發明第一較佳實施例的烘缸裝置的側面示意圖。
圖3為本發明第二較佳實施例的烘缸裝置的設置示意圖。
主要元件符號說明烘缸10涂層12毛毯21壓榨輥23護罩25刮刀27掃描器29噴涂裝置30，50噴涂管31,51噴嘴33，53管道35，36，55，56供料泵37，57存儲槽39，59如下具體實施方式
將結合上述附圖進一步說明本發明。具體實施方式
本發明的烘缸裝置包括烘缸和用以對烘缸表面進行噴涂形成涂層的噴涂裝置。該噴涂裝置噴涂的物質含有貼缸劑、剝離劑和改良劑等涂層化藥。
請參閱圖1，本發明的烘缸10的外表面形成有涂層12，該涂層12的寬度小于烘缸 10的寬度且大于覆蓋于烘缸10表面進行烘干的濕紙幅的寬度。
請進一步參閱圖1，本發明第一較佳實施例的噴涂裝置30設置在烘缸10的下方， 這樣可以保證烘缸10轉動時噴涂裝置30不會噴涂在濕紙幅的表面區域，只會噴涂在烘缸 10未被濕紙幅覆蓋的表面區域。
該噴涂裝置30包括多個噴涂管31，每一噴涂管31上連通設置有至少一噴嘴33， 該噴嘴33可向烘缸10表面噴涂涂層化藥，且該多個噴涂管31對應的多個噴嘴33所噴涂出的涂層寬度和小于等于烘缸10的寬度，且大于等于紙幅的寬度。每一噴涂管31通過一管道35連通一供料泵37，每一供料泵37分別由管道36連接存儲槽39，該存儲槽39內容置有噴涂的物質。每一供料泵37可進行流量控制，進而調節控制每一噴涂管31上的至少一噴嘴33的噴涂流量。本發明第一較佳實施例的噴涂裝置30包括四噴涂管31，該四噴涂管31上分別連通設置三個或四個噴嘴33。
請參閱圖2，漿料在成形網(圖未示)成形脫水轉移到毛毯21，毛毯21載著濕紙幅 (圖未示)經過壓榨輥23進行壓榨進一步脫水，再轉移到烘缸10上，烘缸10外配置有護罩 25，該護罩25通常為熱風護罩，護罩25和烘缸10共同作用對濕紙幅進行干燥，再由刮刀27 對紙幅進行起皺，烘缸10的下游設置有掃描器29對烘干后的紙幅進行紙幅水分的測試。紙幅經過掃描器29再進行卷取。
掃描器29測試紙幅水分高的區域可能是烘缸10表面的涂層12厚度較薄的區域， 并結合觀察烘缸10表面的涂層12，判斷烘缸10表面涂層12是否均勻。然后針對涂層12 厚度較薄的區域，增大對應的供料泵37的流量，進而增大對應區域的噴嘴33的噴涂流量。 即烘缸10表面涂層12薄的區域的涂層化藥噴涂量比烘缸10表面涂層12厚的區域更多， 使烘缸10表面涂層12厚度變得均勻。
請進一步參閱圖3，本發明第二較佳實施例的噴涂裝置50設置在烘缸10的下方， 這樣可以保證烘缸10轉動時噴涂裝置50不會噴涂在濕紙幅的表面區域，只會噴涂在烘缸 10未被濕紙幅覆蓋的表面區域。
該噴涂裝置50包括一噴涂管51，噴涂管51上連通設置有多個噴嘴53，該噴嘴53 可向烘缸10表面噴涂涂層化藥，且每一噴嘴53為可調節噴涂流量的噴嘴。該多個噴嘴53 所噴涂出的涂層寬度和小于等于烘缸10的寬度，且大于等于紙幅的寬度。該噴涂管51通過一管道55連通一供料泵57，該供料泵57由管道56連接存儲槽59，該存儲槽59內容置有噴涂的物質。本發明第二較佳實施例的噴涂裝置50的噴涂管51分別連通設置十四個噴嘴53，且該十四個噴嘴53為等間隔設置。
參上所述，根據烘缸10的下游設置的掃描器29并結合觀察烘缸10表面的涂層 12，判斷烘缸10表面涂層12是否均勻。然后針對涂層12厚度較薄的區域，如通過增大噴嘴53的開度實現增大對應的噴嘴53的噴涂流量，即烘缸10表面涂層12薄的區域的涂層化藥噴涂量比烘缸10表面涂層12厚的區域更多，使使烘缸10表面涂層12厚度變得均勻。
本發明通過在烘缸10的旁邊設置噴涂裝置對烘缸10表面進行噴涂形成涂層，該噴涂裝置可以選擇性調節各噴嘴的噴涂流量，使烘缸10表面涂層12薄的區域的涂層化藥噴涂量比烘缸表面涂層厚的區域更多，使整個烘缸10表面的涂層12更加均勻。
另外，本領域技術人員還可在本發明權利要求公開的范圍和精神內做其它形式和細節上的各種修改、添加和替換。當然，這些依據本發明精神所做的各種修改、添加和替換等變化，都應包含在本發明所要求保護的范圍之內。
權利要求
1.一種烘缸裝置，其包括烘缸和用以對烘缸表面進行噴涂形成涂層的噴涂裝置，該烘缸用以烘干濕紙幅，該烘缸的表面形成有涂層，其特征在于該噴涂裝置包括用以噴涂烘缸表面的多個噴嘴，該噴涂裝置能夠選擇性調節各噴嘴的噴涂流量，使烘缸表面涂層薄的區域的噴涂量比烘缸表面涂層厚的區域更多。
2.如權利要求I所述的烘缸裝置，其特征在于該噴涂裝置設置在烘缸的下方。
3.如權利要求I所述的烘缸裝置，其特征在于該噴嘴向烘缸表面噴涂涂層化藥，且該多個噴嘴所噴涂出的涂層寬度和小于等于烘缸的寬度，且大于等于紙幅的寬度。
4.如權利要求I所述的烘缸裝置，其特征在于該噴涂裝置包括多個噴涂管，該多個噴嘴連通設置于該多個噴涂管上，每一噴涂管通過一管道連通一供料泵，每一供料泵分別由管道連接容置有噴涂物質的存儲槽，每一供料泵可進行流量控制。
5.如權利要求I所述的烘缸裝置，其特征在于該噴涂裝置包括一噴涂管，該多個噴嘴連通設置于該噴涂管上，每一噴嘴為可調節噴涂流量的噴嘴，該噴涂管通過一管道連通一供料泵，供料泵由一管道連接容置有噴涂物質的存儲槽。
6.如權利要求5所述的烘缸裝置，其特征在于該多個噴嘴為等間隔設置。
7.如權利要求I所述的烘缸裝置，其特征在于該烘缸的下游設置有掃描器對烘干后的紙幅進行紙幅水分的測試。
8.如權利要求I所述的烘缸裝置，其特征在于該噴涂裝置噴涂的物質含有貼缸劑、剝離劑和改良劑。
全文摘要
一種烘缸裝置，其包括烘缸和用以對烘缸表面進行噴涂形成涂層的噴涂裝置，該烘缸用以烘干濕紙幅，該烘缸的表面形成有涂層，該噴涂裝置包括用以噴涂烘缸表面的多個噴嘴，該噴涂裝置能夠選擇性調節各噴嘴的噴涂流量，使烘缸表面涂層薄的區域的噴涂量比烘缸表面涂層厚的區域更多。本發明通過在烘缸的旁邊設置噴涂裝置對烘缸表面進行噴涂形成涂層，該噴涂裝置可使整個烘缸表面的涂層厚度更加均勻。
文檔編號D21F5/02GK102978991SQ2012105339
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日
發明者黃錦華, 楊曉靜 申請人:金紅葉紙業集團有限公司