專利名稱：竹木乒乓球拍底板及制作方法
技術領域：
本發明涉及體育用品技術領域，尤其是一種竹木復合板的乒乓球拍底板。
背景技術：
乒乓球運動是人們非常喜歡的一項體育運動，乒乓球拍底板的材料通常是復合木板，層數不受限制，主要為國產或進口純木，成本較高。質軟的天然木材增加了控制球的能力，增加了選手擊球的準確度，但其彈性差降低了擊球的力度。目前一些碳素、玻璃纖維、芳基纖維等特殊材料也被運用到底板中來，以增加底板的強度和韌度，而普通的碳素纖維震動衰減所需時間過長造成球板擊球不穩定，由于受編織型碳纖維成本的限制，有品位的碳素纖維球板的市場價格較高。而竹材質密堅硬，韌性好，膨脹系數小，用竹材做乒乓球拍底板的面板，可增加擊球的力度。在全球木材資源缺乏的情況下，竹子具有種植容易、生長快、成材早的特點，資源豐富。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種竹木乒乓球拍底板，這種竹木乒乓球拍底板彈性大，增加了擊球的力度。為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是
本發明包括拍板(I)和拍柄(2)，所述拍板(I)由內層和外層(3)組成，所述內層至少由兩層木板粘接構成，所述外層(3)為竹板制成。上述竹木乒乓球拍底板技術方案中，更具體的技術方案還可以是所述內層由三層木板構成，所述三層木板分別為設在中心的芯板層(5)和與所述芯板層(5)兩面分別粘接的夾板層(4)。進一步的，所述外層(3)纖維紋理排列方向與所述拍柄(2)平行。進一步的，所述夾板層(4)的纖維紋理排列朝向與所述外層(3)的纖維紋理排列朝向的交角成90°，所述芯板層(5)的纖維紋理排列朝向與所述夾板層(4)的纖維紋理排列朝向的交角成90°。進一步的，所述外層(3)的厚度為O. 3mm O. 4mm。進一步的，所述夾板層(4)的厚度為O. 7mm O. 8mm。進一步的,所述芯板層(5)的厚度為3. 4mm 3. 8mm。一種竹木乒乓球底板的制作方法，包括以下步驟
a.選材下料
⑴.選擇生長4年 6年的楠竹,竹壁厚8mm 12mm的竹材,按照270mm的長度鋸成竹筒；
⑵.選擇直徑在IOOmm 200mm的木材,按照270mm的長度鋸成木段；
b.處理
⑴.將防霉防蛀劑原液稀釋成1%的水溶液，對所述竹筒進行浸泡并蒸煮，蒸煮溫度為100°c溫，蒸煮4小時 5小時；
⑵.將木材軟化劑原液稀釋成5%-8%的水溶液，對所述木段進行浸泡24小時 48小
時；
c.切片用刨切機將所述竹筒沿圓周方向刨去青皮，刨成厚度為O.3mm O. 4mm的薄竹片，用作外板；
將所述木段沿圓周方向刨成⑴厚度為O. 7mm O. 8mm的薄木片,用作夾板J2)厚度為
3.4mm 3. 8mm的木板,用作芯板；
d.烘干所述外板、所述夾板和所述芯板分別用烘干機烘干至含水率小于10%；
e.施膠在所述芯板兩面分別涂上脲醛樹脂膠水，分別粘上兩塊所述夾板，所述夾板的纖維紋理排列朝向與所述芯板的纖維紋理排列朝向的交角成90° ;再分別于兩塊所述夾板面上涂脲醛樹脂膠水，分別粘上所述外板，所述外板的纖維紋理排列朝向與所述夾板的纖維紋理排列朝向的交角成90°，形成復合板；
f.熱壓處理對所述復合板進行熱壓處理，熱壓溫度95°C 110°C，壓力O.SMPa I. 5MPa,熱壓時間 O. 7mi n/mm I. I mi n/mm ；
g.畫線畫出乒乓球拍底板初坯的外形線；
h.裁切用切割機按畫好的外形線切割；
i.定型用防型機按乒乓球拍底板的設計外形加工定型；j.安裝拍柄，即得本竹木乒乓球底板。由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果
1、竹木乒乓球拍底板控球好、旋轉強、彈性大；
2、經久耐用且價錢低廉，適宜在群眾體育運動中廣泛推廣運用。
圖I是本發明的結構示意圖。圖2是各板層的排列圖。
具體實施例方式下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述
圖I、圖2所示的竹木乒乓球拍底板，由拍板I和拍柄2構成，拍板I的中間層為芯板層5和粘合在芯板層5兩面的夾板層4，夾板層4的另一面粘合有外板層3，拍板I的一端安裝有拍柄2。特點是芯板層5和夾板層4的材料為木板，外板層3的材料為竹板。實施例I中，芯板層5厚度為3. 4mm,夾板層4厚度為O. 8mm,外板層3厚度為O. 4mm
O實施例2中，芯板層5厚度為3. 8mm，夾板層4厚度為O. 7mm，外板層3厚度為
O.3mmο本竹木乒乓球底板的制作方法，包括以下步驟
a.選材下料
⑴.選擇生長4年 6年的楠竹,竹壁厚8mm 12mm的竹材,按照270mm的長度鋸成竹筒；⑵.選擇直徑在IOOmm 200mm的木材,按照270mm的長度鋸成木段；
b.處理
(1).將防霉防蛀劑原液稀釋成1%的水溶液，對所述竹筒進行浸泡并蒸煮，蒸煮溫度為100°C溫，蒸煮4小時 5小時；
⑵.將木材軟化劑原液稀釋成5%-8%的水溶液，對所述木段進行浸泡24小時 48小
時；
c.切片用刨切機將所述竹筒沿圓周方向刨去青皮，刨成厚度為O.3mm O. 4mm的薄竹片，用作外板；
將所述木段沿圓周方向刨成⑴厚度為O. 7mm O. 8mm的薄木片,用作夾板J2)厚度為3. 4mm 3. 8mm的木板,用作芯板；
d.烘干所述外板、所述夾板和所述芯板分別用烘干機烘干至含水率小于10%；
e.施膠在所述芯板兩面分別涂上脲醛樹脂膠水，分別粘上兩塊所述夾板，所述夾板的纖維紋理排列朝向與所述芯板的纖維紋理排列朝向的交角成90° ;再分別于兩塊所述夾板面上涂脲醛樹脂膠水，分別粘上所述外板，所述外板的纖維紋理排列朝向與所述夾板的纖維紋理排列朝向的交角成90°，形成復合板；
f.熱壓處理對所述復合板進行熱壓處理，熱壓溫度95°C 110°C，壓力O.SMPa I. 5MPa,熱壓時間 O. 7mi n/mm I. I mi n/mm ；
g.畫線畫出乒乓球拍底板初坯的外形線；
h.裁切用切割機按畫好的外形線切割；
i.定型用防型機按乒乓球拍底板的設計外形加工定型；j.安裝拍柄，即得本竹木乒乓球底板。
權利要求
1.一種竹木乒乓球拍底板，包括拍板(I)和拍柄(2)，其特征在于所述拍板(I)由內層和外層(3 )組成，所述內層至少由兩層木板粘接構成，所述外層(3 )為竹板制成。
2.根據權利要求I所述竹木乒乓球拍底板，其特征在于所述內層由三層木板構成，所述三層木板分別為設在中心的芯板層(5)和與所述芯板層(5)兩面分別粘接的夾板層(4)。
3.根據權利要求I或2所述竹木乒乓球拍底板，其特征在于所述外層(3)纖維紋理排列方向與所述拍柄(2)平行。
4.根據權利要求2所述的竹木乒乓球拍底板，其特征在于所述夾板層(4)的纖維紋理排列朝向與所述外層(3)的纖維紋理排列朝向的交角成90°，所述芯板層(5)的纖維紋理排列朝向與所述夾板層(4)的纖維紋理排列朝向的交角成90°。
5.根據權利要求I所述竹木乒乓球拍底板，其特征在于所述外層(3)的厚度為O.3mm O. 4mm0
6.根據權利要求2所述竹木乒乓球拍底板，其特征在于所述夾板層(4)的厚度為.0.7mm O. 8mm0
7.根據權利要求2所述竹木乒乓球拍底板，其特征在于所述芯板層(5)的厚度為.3.4mm 3. 8mm0
8.一種竹木乒乓球底板的制作方法，包括以下步驟a.選材下料⑴.選擇生長4年 6年的楠竹,竹壁厚8mm 12mm的竹材,按照270mm的長度鋸成竹筒；⑵.選擇直徑在IOOmm 200mm的木材,按照270mm的長度鋸成木段；b.處理(1).將防霉防蛀劑原液稀釋成1%的水溶液，對所述竹筒進行浸泡并蒸煮，蒸煮溫度為.100°C溫，蒸煮4小時 5小時；⑵.將木材軟化劑原液稀釋成5%-8%的水溶液，對所述木段進行浸泡24小時 48小時；c.切片用刨切機將所述竹筒沿圓周方向刨去青皮，刨成厚度為O.3mm O. 4mm的薄竹片，用作外板；將所述木段沿圓周方向刨成⑴厚度為O. 7mm O. 8mm的薄木片,用作夾板J2)厚度為.3.4mm 3. 8mm的木板,用作芯板；d.烘干所述外板、所述夾板和所述芯板分別用烘干機烘干至含水率小于10%；e.施膠在所述芯板兩面分別涂上脲醛樹脂膠水，分別粘上兩塊所述夾板，所述夾板的纖維紋理排列朝向與所述芯板的纖維紋理排列朝向的交角成90° ;再分別于兩塊所述夾板面上涂脲醛樹脂膠水，分別粘上所述外板，所述外板的纖維紋理排列朝向與所述夾板的纖維紋理排列朝向的交角成90°，形成復合板；f.熱壓處理對所述復合板進行熱壓處理，熱壓溫度95°C 110°C，壓力O.SMPa .1.5MPa,熱壓時間 O. 7min/mm I. I min/mm ；g.畫線畫出乒乓球拍底板初坯的外形線；h.裁切用切割機按畫好的外形線切割；i.定型用防型機按乒乓球拍底板的設計外形加工定型；j.安裝拍柄，即得本竹木乒乓球底板。
全文摘要
本發明公開了一種竹木乒乓球拍底板及制作方法，涉及體育用品技術領域，竹木乒乓球拍底板包括拍板和拍柄，所述拍板的中間層為兩層以上木板，所述中間層的兩面粘接有表板層，所述表板層的材料是竹板。其制作方法包括如下步驟選材、下料、處理、切片、烘干、施膠、熱壓處理、畫線、裁切、定型和安裝拍柄，即得本竹木乒乓球底板。與現有技術相比，這種竹木乒乓球拍底板彈性大，增加了擊球的力度。
文檔編號B32B37/10GK102940961SQ2012104629
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者何葉 申請人:廣西融水銀鼠科技開發有限公司