專利名稱：混紡防靜電干毯的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于紙機干燥部的毛毯，具體地指一種混紡防靜電干毯。
背景技術：
在現代造紙過程中，人們通常把紙機分為三個部分，就是由最初的紙漿懸浮液形成濕紙頁的部分稱為成形部，隨后的通過機械壓榨以進一步脫去濕紙頁中水分的部份稱為壓榨部，最后由加熱的烘缸來排去濕紙頁中剩余水分直到所含水量達到需要水平的部分稱為干燥部。眾所周知，紙機上述三個部分都必須依賴專用織物才能順利運行和生產。干燥部用織物主要起到傳遞紙頁，并對紙頁均勻加壓以使得濕紙在一定壓力下均勻接觸烘缸表面從而提高紙頁干燥效率等作用，還必須具有一定透氣度以利濕紙中的水分蒸發后形成的蒸汽通過織物而排出去。在紙機的成形部和壓榨部中使用的織物特性與生產的紙性能有直接關系，在干燥部也是如此。現在干燥部主要使用編織干網、螺旋干網和化纖針刺干毯等， 這些干燥織物各具特點，例如編制干網和螺旋干網基本上使用單絲為原料，通過機織而成，透氣度好，但是表面粗糙，濕紙頁表面易出現網痕，在特種紙特別是卡紙和高檔薄頁紙紙機的干燥部主要還是使用化纖針刺干毯，這種干毯具有毯面平整、細膩等特點，但是這種干毯在中高速紙機上使用會因為摩擦產生較強的靜電，對烘缸特別是鍍鉻缸缸面的造成靜電腐蝕，如果清潔環境不好，嚴重時還有可能產生火災等現象。早年日本是采取在干毯表面植入網狀的細銅線來解決靜電問題，但是細銅線仍會對紙面產生印痕。
發明內容
本發明的目的是提供一種混紡防靜電干毯，所發明的混紡防靜電干毯在合成纖維毛網層的表層纖維網中均勻加入I. (Γ3. 0%碳纖維，碳纖維具有良好的導電性能，均勻混入表層纖維網中的碳纖維交織在一起，形成導電通路，可有效地消除靜電，從而解決特種紙機干燥部用織物所產生的靜電腐蝕等問題。本發明的技術方案混紡防靜電干毯，包括機織的基布層和合成纖維毛網層，所述的基布層和所述的合成纖維毛網層通過針刺方法相結合，其特殊在處在于，所述的基布層是經線和緯線通過1/1平紋或1/3、2/2破斜紋織法構造，所述的合成纖維毛網層由表層纖維網、中層纖維網和底層纖維網組成，所述的表層纖維網和中層纖維網依次貼緊所述的基布層的正面，所述的底層纖維網貼緊所述的基布層的反面，所述的表層纖維網中混合有重量含量為1.0 3. 0%的碳纖維。所述的表層纖維網是細旦合成短纖維毛網，分2 3層鋪設，并且細旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為:Tl7dtex，所述的中層纖維網和底層纖維網是粗旦合成短纖維毛網，并且粗旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為17飛6dtex。所述的經線和緯線都是由多根捻合而成的長絲，所述的所述經線的密度范圍可取的是75 85根/10厘米，所述的緯線的密度范圍可取的是38 50根/10厘米。所述基布層由經線3和緯線4編織而成，所述的經線和緯線均為由多根捻合而成的長絲，長絲可取的是聚酯、聚苯硫醚等材料。表層纖維網通常分2 3層鋪設，其組成為f 3%碳纖維和99、7%聚酯、聚酰胺、聚苯硫醚等材料；中層纖維網和底層纖維網是采用聚酯、聚酰胺、聚苯硫醚等材料。本發明的優點在于織造基布層所用的經線和緯線均采用高強度、低伸長的合成復絲，可保證混紡防靜電干毯的經緯向柔韌性和高強度，也有效地提高了表面合成纖維毛網層與基布層的結合能力。在基布層接觸濕紙頁的一側的表層纖維網中均勻混合I. (Γ3. 0%碳纖維，碳纖維的纖度可取范圍是Tl7dteX，碳纖維具有良好的導電性能，均勻混入表層纖維網中的碳纖維交織在一起，形成導電通路，可有效地消除靜電。本發明所制造的特種干毯表面平整細膩、抗張強度高、伸長小、透氣性好、手感柔軟、易于安裝，另外還可以防靜電，能夠有效地減少干毯對烘缸缸面特別是鍍鉻缸缸面的靜電腐蝕，可滿足卡紙、曬圖紙、印鈔紙、防偽證券紙等中高速紙機生產特種紙以及卷煙紙、水松原紙、無碳復寫原紙等高檔薄頁 紙對干燥部織物的特殊需要。
圖I為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。實施例I :本發明包括機織的基布層和合成纖維毛網層。合成纖維毛網層由表層纖維網I、中層纖維網2和底層纖維網5組成，表層纖維網I的組成為2. 0%碳纖維和98%聚酯材料，是細旦合成短纖維毛網，分3層鋪設，并且細旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為17dtex ;中層纖維網2和底層纖維網5采用聚酯材料，是粗旦合成短纖維毛網，并且粗旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為41dtex。基布層的經線采用I. 6支長絲，長絲為聚酯材料，經線密度75根/IOcm ;基布層的緯線采用I. 5支長絲，長絲材料為聚酯材料，緯線密度50根/IOcm ;該二組紗線在織機上按1/1平紋織法織造。織造的基布層先在熱定型機上定型加工，然后按客戶要求的長度裁剪和插接，所得基布層與合成纖維毛網層在針刺機上通過針刺加工而結合在一體，表層纖維網I和中層纖維網2依次貼緊基布層的正面，底層纖維網5貼緊基布層的反面，經針刺后的織物須經后整理加工處理而形成最終產品，例如經熱定型工序后產品尺寸更加穩定和表面平整性更好。實施例2:本發明包括機織的基布層和合成纖維毛網層。合成纖維毛網層由表層纖維網I、中層纖維網2和底層纖維網5組成，表層纖維網I的組成為I. 0%碳纖維和99%聚苯硫醚材料，是細旦合成短纖維毛網，分2層鋪設，并且細旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為3dtex ;中層纖維網2和底層纖維網5采用聚苯硫醚材料，是粗旦合成短纖維毛網，并且粗旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為17dtex。基布層的經線采用I. 6支長絲，長絲為聚苯硫醚材料，經線密度80根/IOcm ;基布層的緯線采用I. 5支長絲，長絲材料為聚苯硫醚材料，緯線密度38根/IOcm ;該二組紗線在織機上按1/3破斜紋織法織造。織造的基布層先在熱定型機上定型加工，然后按客戶要求的長度裁剪和插接，所得基布層與合成纖維毛網層在針刺機上通過針刺加工而結合在一體，表層纖維網I和中層纖維網2依次貼緊基布層的正面，底層纖維網5貼緊基布層的反面，經針刺后的織物須經后整理加工處理而形成最終產品，例如經熱定型工序后產品尺寸更加穩定和表面平整性更好。實施例3 本發明包括機織的基布層和合成纖維毛網層。合成纖維毛網層由表層纖維網I、中層纖維網2和底層纖維網5組成，表層纖維網I的組成為3. 0%碳纖維和97%聚酰胺材料， 是細旦合成短纖維毛網，分3層鋪設，并且細旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為IOdtex ;中層纖維網2和底層纖維網5采用聚酰胺材料，是粗旦合成短纖維毛網，并且粗旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為66dtex。基布層的經線采用I. 6支長絲，長絲為聚酯材料，經線密度85根/IOcm ;基布層的緯線采用I. 5支長絲，長絲材料為聚酯材料，緯線密度44根/IOcm ;該二組紗線在織機上按2/2破斜紋織法織造。織造的基布層先在熱定型機上定型加工，然后按客戶要求的長度裁剪和插接，所得基布層與合成纖維毛網層在針刺機上通過針刺加工而結合在一體，表層纖維網I和中層纖維網2依次貼緊基布層的正面，底層纖維網5貼緊基布層的反面，經針刺后的織物須經后整理加工處理而形成最終產品，例如經熱定型工序后產品尺寸更加穩定和表面平整性更好。實施例4 本發明包括機織的基布層和合成纖維毛網層。合成纖維毛網層由表層纖維網I、中層纖維網2和底層纖維網5組成，表層纖維網I的組成為3. 0%碳纖維和97%聚酯材料，是細旦合成短纖維毛網，分2層鋪設，并且細旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為17dtex ;中層纖維網2和底層纖維網5采用聚酯材料，是粗旦合成短纖維毛網，并且粗旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為66dtex。基布層的經線采用I. 6支長絲,長絲為聚苯硫醚材料,經線密度75根/IOcm ;基布層的緯線采用I. 5支長絲，長絲材料為聚苯硫醚材料，緯線密度38根/IOcm ;該二組紗線在織機上按1/1平紋織法織造。織造的基布層先在熱定型機上定型加工，然后按客戶要求的長度裁剪和插接，所得基布層與合成纖維毛網層在針刺機上通過針刺加工而結合在一體，表層纖維網I和中層纖維網2依次貼緊基布層的正面，底層纖維網5貼緊基布層的反面，經針刺后的織物須經后整理加工處理而形成最終產品，例如經熱定型工序后產品尺寸更加穩定和表面平整性更好。
權利要求
1.一種混紡防靜電干毯，它包括機織的基布層和合成纖維毛網層，所述的基布層和所述的合成纖維毛網層通過針刺方法相結合，其特征在于所述的基布層是經線(3)和緯線(4)通過1/1平紋或1/3、2/2破斜紋織法構造，所述的合成纖維毛網層由表層纖維網(I)、中層纖維網(2)和底層纖維網(5)組成，所述的表層纖維網(I)和中層纖維網(2)依次貼緊所述的基布層的正面，所述的底層纖維網(5)貼緊所述的基布層的反面，所述的表層纖維網Cl)中混合有重量含量為I. (Γ3. 0%的碳纖維。
2.根據權利要求I所述的混紡防靜電干毯，其特征在于所述的表層纖維網(I)是細旦合成短纖維毛網，分廣3層鋪設，并且細旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為3 17dtex，所述的中層纖維網(2)和底層纖維網(5)是粗旦合成短纖維毛網，并且粗旦合成短纖維毛網的合成纖維的纖度范圍為17飛6dtex。
3.根據權利要求I或2所述的混紡防靜電干毯，其特征在于所述的經線(3)和緯線(4)都是由長絲捻合而成，所述的經線(3)的密度范圍可取的是75 85根/10厘米，所述的緯線(4)的密度范圍可取的是38 50根/10厘米。
4.根據權利要求I或2所述的混紡防靜電干毯，其特征在于所述的經線(3)和緯線(4)采用的是聚酯或聚苯硫醚材料。
5.根據權利要求I或2所述的混紡防靜電干毯，其特征在于中層纖維網(2)和底層纖維網(5)是采用聚酯、聚酰胺或聚苯硫醚材料。
全文摘要
本發明公開了一種混紡防靜電干毯，它包括機織的基布層和合成纖維毛網層，所述的基布層和所述的合成纖維毛網層通過針刺方法相結合，所述的基布層是經線和緯線通過1/1平紋或1/3、2/2破斜紋織法構造，所述的合成纖維毛網層由表層纖維網、中層纖維網和底層纖維網組成，所述的表層纖維網和中層纖維網依次貼緊所述的基布層的正面，所述的底層纖維網貼緊所述的基布層的反面，所述的表層纖維網中混合有重量含量為1.0~3.0%的碳纖維。碳纖維具有良好的導電性能，均勻混入表層纖維網中的碳纖維交織在一起，形成導電通路，可有效地消除靜電。
文檔編號D21F7/08GK102828435SQ201210322639
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者李文山 申請人:應城市恒達工業用呢有限公司