Pvc塑軟涂層金屬扶手及其制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種PVC塑軟涂層金屬扶手及其制造方法，該PVC塑軟涂層金屬扶手包括：金屬本體和塑軟PVC層，塑軟PVC層設置在金屬本體表面。本發明的PVC塑軟涂層金屬扶手具有體感舒適度高、外形美觀、使用壽命長且安全環保的優點。
【專利說明】PVC塑軟涂層金屬扶手及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械制造領域，具體涉及一種PVC塑軟涂層金屬扶手及其制造方法。【背景技術】
[0002]扶手/把手應用于生產生活的各個方面，例如，在模具生產制造領域，多種設備上都設置有扶手或把手，以方便操作。
[0003]以往，模具生產中使用的扶手/把手都是由金屬制成，在使用過程中起不到防滑、安全的作用，并且，在冬天使用時，冰冷刺手，體感非常不舒適。為了克服金屬扶手/把手的上述缺陷，人們采用在金屬材料上加防滑槽或使用塑料代替金屬材料對扶手/把手進行改進，然而，在金屬材料上加防滑槽以后雖然能夠起到防滑安全的作用，但手感卻不舒服，并且一旦人體不小心碰到時會撞上，存在安全隱患。而塑料扶手/把手長時間使用后，會發生老化，使用壽命短且安全性能差。
[0004]綜上所述，現有模具生產制造領域使用的扶手/把手存在安全性能差、手感不舒適及使用壽命短的問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種PVC塑軟涂層金屬扶手，以解決現有扶手/把手存在安全性能差、手感不舒適及使用壽命短的技術問題。
[0006]本發明的另一目的在于提供一種PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，以解決現有扶手/把手存在安全性能差、手感不舒適及使用壽命短的技術問題。
[0007]為達到上述目的，本發明提供一種PVC塑軟涂層金屬扶手，包括:金屬本體和塑軟PVC層，塑軟PVC層設置在金屬本體表面。
[0008]依照本發明較佳實施例所述的PVC塑軟涂層金屬扶手，該金屬本體為金屬管。
[0009]為達到上述目的，本發明還提供一種PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，包括以下步驟:
[0010](I)制備扶手/把手金屬管；
[0011](2)將扶手/把手金屬管與其他金屬件焊接，將焊接多余部分打磨掉并用拋光機械對焊接部位進行拋光處理，使焊接部位與非焊接部位表面一致；
[0012](3)對拋光后的扶手/把手金屬管進行前處理，去除扶手/把手金屬管表面雜質；
[0013](4)對前處理后的扶手/把手金屬管進行上工件預烘；
[0014]( 5 )使用震動工藝將軟PVC粉末均勻附著在預烘后的扶手管/把手金屬管表面，全部附著均勻后除去多余粉末，并進行固化工藝，固化后取下扶手管/把手金屬管。
[0015]依照本發明較佳實施例所述的新型PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，步驟(3)具體包括:
[0016](31)使用有機溶劑對扶手/把手金屬管進行脫脂清洗；
[0017](32)脫脂后使用清水清洗扶手/把手金屬管；[0018](33)20°C下將扶手/把手金屬管在濃度為20~30% (W)的硝酸溶液中浸潰3s后用冷水沖冼，再在65° C下用熱水洗滌后使用蒸餾水沖洗，并進行干燥處理；
[0019](34)將干燥后的扶手管/把手金屬管浸泡在清水中或直接用清水噴淋處理20-60秒；
[0020](35)將扶手管/把手金屬管與PH值為1-3，溶液相對密度為1.05-1.10的反應，在其表面形成一層穩定的磷酸鹽膜后用清水清洗并烘干。
[0021]依照本發明較佳實施例所述的PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，步驟(34)中噴霧壓力在0.8~1.5kg/m。
[0022]依照本發明較佳實施例所述的PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，步驟(4)中，預烘溫度為320°C _370°C，時間為10-20分鐘。
[0023]依照本發明較佳實施例所述的PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，步驟(5)中，固化溫度控制在180°C _200°C，時間為5-15分鐘。
[0024]本發明通過浸塑工藝在扶手/把手金屬管上設置塑軟PVC層，使金屬扶手/把手的體感舒適度大大提高，并且，外形美觀。另外，本發明具有金屬扶手/把手使用壽命長、安全性能高的優點，同時，本發明的PVC塑軟涂層金屬扶手完全符合ROSH標準，對人體無傷害，清潔環保。
[0025]綜上所述，本發明的PVC塑軟涂層金屬扶手具有體感舒適度高、外形美觀、使用壽命長且安全環保的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本發明PVC塑軟涂層金屬扶手的結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖，具體說明本發明。
[0028]請參閱圖1，一種PVC塑軟涂層金屬扶手，包括:金屬本體I和塑軟PVC層2，金屬本體I采用金屬管，塑軟PVC層2設置在金屬本體I表面。
[0029]基于上述的PVC塑軟涂層金屬扶手，本發明還提供一種PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，包括以下步驟:
[0030](I)制備扶手/把手金屬管。
[0031](2)將扶手/把手金屬管與其他金屬件焊接，將焊接多余部分打磨掉并用拋光機械對焊接部位進行拋光處理，使焊接部位與非焊接部位表面一致。
[0032](3)對拋光后的扶手/把手金屬管進行前處理，去除扶手/把手金屬管表面雜質。具體包括以下步驟:
[0033](31)使用有機溶劑對扶手/把手金屬管進行脫脂清洗。
[0034](32)脫脂后使用清水清洗扶手/把手金屬管。
[0035](33)20°C下將扶手/把手金屬管在濃度為20~30% (W)的硝酸溶液中浸潰3s后用冷水沖冼，再在65° C下用熱水洗滌后使用蒸餾水沖洗，并進行干燥處理；
[0036](34)將干燥后的扶手管/把手金屬管浸泡在清水中或直接用清水噴淋處理20-60秒；[0037](35)將扶手管/把手金屬管與PH值為1-3，溶液相對密度為1.05-1.10的反應，在其表面形成一層穩定的磷酸鹽膜后用清水清洗并烘干。
[0038](4)對前處理后的扶手/把手金屬管進行上工件預烘。
[0039]( 5 )使用震動工藝將軟PVC粉末均勻附著在預烘后的扶手管/把手金屬管表面，全部附著均勻后除去多余粉末，并進行固化工藝，固化后取下扶手管/把手金屬管。
[0040]本發明通過浸塑工藝在扶手/把手金屬管上設置塑軟PVC層，使金屬扶手/把手的體感舒適度大大提高，并且，外形美觀。另外，本發明具有金屬扶手/把手使用壽命長、安全性能高的優點，同時，本發明的PVC塑軟涂層金屬扶手完全符合ROSH標準，對人體無傷害，清潔環保。
[0041]綜上所述，本發明的PVC塑軟涂層金屬扶手具有體感舒適度高、外形美觀、使用壽命長且安全環保的優點。
[0042]以上所述，僅是本發明的較佳實施實例而已，并非對本發明做任何形式上的限制，任何未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施實例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種PVC塑軟涂層金屬扶手，其特征在于，包括:金屬本體和塑軟PVC層，所述塑軟PVC層設置在所述金屬本體表面。
2.如權利要求1所述的PVC塑軟涂層金屬扶手，其特征在于，所述金屬本體為金屬管。
3.—種PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)制備扶手/把手金屬管； (2)將扶手/把手金屬管與其他金屬件焊接，將焊接多余部分打磨掉并用拋光機械對焊接部位進行拋光處理，使焊接部位與非焊接部位表面一致； (3)對拋光后的扶手/把手金屬管進行前處理，去除扶手/把手金屬管表面雜質； (4)對前處理后的扶手/把手金屬管進行上工件預烘； (5)使用震動工藝將軟PVC粉末均勻附著在預烘后的扶手管/把手金屬管表面，全部附著均勻后除去多余粉末，并進行固化工藝，固化后取下扶手管/把手金屬管。
4.如權利要求3所述的PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，其特征在于，步驟(3)具體包括: (31)使用有機溶劑對扶手/把手金屬管進行脫脂清洗； (32)脫脂后使用清水清洗扶手/把手金屬管； (33)20°C下將扶手/把手金屬管在濃度為20?30%(W)的硝酸溶液中浸潰3s后用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌后使用蒸餾水沖洗，并進行干燥處理； (34)將干燥后的扶手/把手金屬管浸泡在清水中或直接用清水噴淋處理20?60秒； (35)將扶手管/把手金屬管與PH值為1-3，溶液相對密度為1.05-1.10的磷酸溶液反應，在其表面形成一層穩定的磷酸鹽膜后用清水清洗并烘干。
5.如權利要求4所述的PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，其特征在于，步驟(34)中噴霧壓力在0.8?1.5kg/m。
6.如權利要求3所述的PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，其特征在于，步驟(4)中，預烘溫度為320°C _370°C，時間為10-20分鐘。
7.如權利要求3所述的PVC塑軟涂層金屬扶手的制造方法，其特征在于，步驟(5)中，固化溫度控制在180°C _200°C，時間為5-15分鐘。
【文檔編號】B32B1/08GK103625038SQ201210297112
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月20日 優先權日:2012年8月20日
【發明者】沈健 申請人:芳源企業（上海）有限公司