專利名稱：提高制袋機運轉速度的方法
技術領域：
本發明涉及生產塑料袋的制袋機，具體是一種提高制袋機運轉速度的方法。
背景技術：
現有熱封熱切制袋機的熱封熱切裝置參見圖1，主要結構包括送料輥I和熱封熱切刀4，一對送料輥I之間設有送料機構2 (吹氣管或彈簧)，熱封熱切刀4固定在刀座板3的下面，在熱封熱切刀4的下面設有底座5。工作時原料6由送料輥I和送料機構2輸送到熱封熱切刀4進行熱封熱切。在所述的熱封熱切刀4的前面設置一擋板7，該擋板7的作用是阻擋熱封熱切刀4的熱輻射，防止送料輥I的熱老化。工作時，送料輥I在一定的時間間隔(例如O. I秒，可以自動控制和人工調節)內向熱封熱切刀4輸送一個產品長度(例如400mm，根據需要調整)的原料，并進行封切；每封切一摞工件(一摞工件的數量也叫整本數。例如50個，可根據需要調整)后需要將該一摞工件轉送到后部工序加工，所以每封切一摞工件后送料輥I需要停止送料并將原料退回一定長度(例如50_，原料退回長度根據需要設定)，防止熱封線被熱封熱切刀4多次空切而燙壞。與此同時(即送料輥I需要停止送料的間隔)，熱封熱切刀4進行數次空切運轉；熱封熱切刀4空切運轉后，送料輥I的第一次送料的長度就需要補充原料退回的長度(50mm)，即本次送料長度總計為450mm，比后面正常的送料長度多出50mm。上述工作過程在機器運轉速度繼續提高的情況下，存在以下問題
I、由于在熱封熱切刀4每一次封切(在兩條熱封線之間分切)動作的間隔內，需要由送 料棍I向前輸送一定長度(一個產品的長度)的原料6,由于機械傳動總會存在一定的誤差，致使送料輥I與熱封熱切刀4的動作的同步存在誤差，這種誤差在運轉速度較低時可以忽略不計，但是當機器的運轉速度提高到一定值時，這種不同步的誤差會使一個產品的長度沒有完全送過去的情況下，熱封熱切刀4就開始向下移動，開始了一次封切過程，這樣，一個產品的長度的原料的最后部分被擋板7阻擋，導致原料6在擋板7前面(圖I的左邊)產生拱起10 ;并且原料6穿過擋板7下面的間隙，在熱封熱切刀4前面產生一個較小的拱起8，不管拱起8多大，都會使產品(塑料袋)分切線附近的區域與熱封熱切刀4接觸，將產品燙傷損壞(如燙出不規則的孔洞，有時不易發現，導致廢品出廠)。因此，機器的運轉速度受到限制，影響了生產效率和成品率的提高。 2、熱封熱切刀4空切運轉后，送料輥I的第一次送料的長度總計為450mm，在機器運轉速度不是很高時，一次輸送450_原料沒有問題。但當機器運轉速度提高到一定值后，每輸送一個產品長度(如400mm)所需要的間隔更短,在更短的時間內輸送400mm的原料沒有問題，但輸送450mm的原料就會造成時間不夠用，即本次輸送的原料實際長度不足450mm,導致出現廢品或機器自動停機(故障停機)。因此，也會限制機器運轉速度的進一步提聞。
發明內容
本發明旨在提供一種提高制袋機運轉速度的方法，以解決現有技術存在的運轉速率低、廢品率高的問題。本發明的技術方案是一種提高制袋機運轉速度的方法，包括送料輥和熱封熱切刀，熱封熱切刀的上端與刀座板連接，在熱封熱切刀的下面設有熱封熱切底座；在所述的熱封熱切刀的前面設置一擋板；送料棍在設定的時間間隔內向熱封熱切刀輸送一個產品長度的原料，并進行封切；每封切一摞工件后，送料輥將原料退回設定長度，同時熱封熱切刀進行數次空切運轉；熱封熱切刀空切運轉后，送料輥繼續進行送料，其特征在于，在熱封熱切刀進行最后一次空切運轉下降到最低端時，送料輥進行預送料，預送料的長度與原料退回長度相等，然后進入正常的送料程序。在所述的熱封熱切底座的上面設有 與所述的擋板下邊對應的凹槽，該擋板的下邊伸入到該凹槽內，但不與凹槽的底面接觸。所述的擋板的上邊通過彈簧和導向桿與所述的刀座板或刀座板安裝橫梁連接，導向桿的上端滑動插入刀座板或刀座板安裝橫梁的通孔內，在導向桿外套裝彈簧。在所述的擋板的下邊連接一彈性邊，該彈性邊的下邊等于或長于熱封熱切刀的下邊。本發明的優點是由于在擋板下方設有凹槽，并且延長擋板下邊，在每次封切時原料在凹槽與擋板下邊處彎曲，拱起的原料全部聚集在原料的彎曲處，不會在熱封熱切刀處出現拱起，防止了拱起的原料與熱封熱切刀的接觸，完全避免了熱封熱切刀將產品燙壞，所以可以提高機器的運轉速度，大大提高了生產效率和成品率；擋板上部的彈簧可以使擋板下邊比熱封熱切刀更早地與熱封熱切刀底座接觸，也可有效地避免原料在熱封熱切刀處出現拱起，同樣達到防止機器在高速運轉時工件被燙壞的現象；另外，在熱封熱切刀空切的過程中將原料預送一段，這樣可以避免熱封熱切刀空切運轉后，送料輥的第一次送料的長度過長，進一步提高了機器的運轉速率。與現有技術相比，本發明的生產效率可以提高20%以上。
圖I是現有技術的工作情況示意 圖2是本發明一個實施例的結構示意 圖3是本發明另一實施例的結構示意 圖4是本發明第三實施例的結構示意圖。
具體實施例方式參見圖2，本發明一種提高制袋機運轉速度的方法，包括送料輥I和熱封熱切刀4，一對送料輥I之間設有送料機構2 (吹氣管或彈簧)，熱封熱切刀4固定在刀座板3的下面，在熱封熱切刀4的下面設有熱封熱切底座5。在所述的熱封熱切刀4的前面(圖2中的左邊)設置一擋板7，該擋板7的上邊用螺釘9與所述的刀座板3前面連接。還可在所述的熱封熱切底座5的上面設有與所述的擋板7下邊對應的凹槽13，該擋板7的下邊伸入到該凹槽13內，但不與凹槽13的底面接觸，其優點是工作時沒有撞擊噪
曰 參見圖3，本發明擋板7的上邊還可通過彈簧11和導向桿12與所述的刀座板3連接(或連接在用于安裝刀座板3的安裝橫梁上，安裝橫梁位于刀座板3的上方，未圖示)，導向桿12的上端滑動插入刀座板3的通孔內，在導向桿12外套裝彈簧11。在彈簧11不被壓縮的情況下，擋板7的下端長于熱封熱切刀4的下端，在封切時擋板7的下端比熱封熱切刀4的下端更早地與熱封熱切底座5接觸，也可有效地避免原料6在熱封熱切刀4處出現拱起。參見圖4，在所述的擋板7的下邊連接一彈性邊14，該彈性邊14的下邊等于或長于熱封熱切刀4的下邊。將擋板7的下邊插入彈性邊14的上端的溝槽內，可在擋板7的下邊兩側設有凸棱增加兩者的連接牢固度，防止彈性邊14脫落。熱封熱切刀4下降時彈性邊14首先或同時與熱封熱切底座5接觸，與上 一實施例的作用相同，但降低了工作噪音。制袋機工作時,送料棍I在一定的時間間隔內向熱封熱切刀4輸送一個產品長度(如400mm)的原料6，并進行封切；每封切一摞工件(其數量可以調節)后，送料輥I將原料6退回設定長度(如50mm)，同時熱封熱切刀4進行數次(如5次，根據需要設定)空切運轉；熱封熱切刀4空切運轉后，送料輥I繼續進行送料。以上過程為現有技術。其特征在于，在熱封熱切刀4進行最后一次空切運轉下降到最低端時，送料輥I進行預送料，預送料的長度與原料退回長度相等(50_)，然后進入正常的送料程序。由于在進行預送料時，擋板7的下邊已經進入凹槽13內(圖2所示的實施例)或與熱封熱切底座5接觸(圖3和圖4所示的實施例)，所以預送的原料6在擋板7的前面也產生了拱起10 (與正常送料時產生的拱起相同)，接下來進入正常送料過程，即送料輥I在設定的時間間隔內向熱封熱切刀4輸送一個產品長度(包括原料的拱起10 —共為400mm)的原料6。擋板7 (包括與其配合的結構凹槽13、彈簧11和導向桿12、彈性邊14等)保證了在預送料時原料6不會穿過擋板7的下邊而到達熱封熱切刀4的下面，從而避免此時原料(產品的半成品)被熱封熱切刀4燙壞。并且，每一次送料后再擋板7前產生的原料拱起10越大(多高)，則機器的運轉速度(熱封熱切刀4上下往復的頻率)就越快，生產效率響應提高。這樣在進行空切后的第一次送料時，需要輸送的原料長度與正常工作時的原料長度相同，不會出現此次送料長度不夠的問題，實現了在更短的時間內輸送一個產品的長度，進一步提高了機器的運轉速率。
權利要求
1.一種提高制袋機運轉速度的方法，包括送料輥和熱封熱切刀，熱封熱切刀的上端與刀座板連接，在熱封熱切刀的下面設有熱封熱切底座；在所述的熱封熱切刀的前面設置一擋板；送料輥在設定的時間間隔內向熱封熱切刀輸送一個產品長度的原料，并進行封切；每封切一摞工件后，送料輥將原料退回設定長度，同時熱封熱切刀進行數次空切運轉；熱封熱切刀空切運轉后，送料輥繼續進行送料，其特征在于，在熱封熱切刀進行最后一次空切運轉下降到最低端時，送料輥進行預送料，預送料的長度與原料退回長度相等，然后進入正常的送料程序。
2.根據權利要求I所述的提高制袋機運轉速度的方法，其特征在于，在所述的熱封熱切底座的上面設有與所述的擋板下邊對應的凹槽，該擋板的下邊伸入到該凹槽內，但不與凹槽的底面接觸。
3.根據權利要求I所述的提高制袋機運轉速度的方法，其特征在于，所述的擋板的上邊通過彈簧和導向桿與所述的刀座板或刀座板安裝橫梁連接，導向桿的上端滑動插入刀座 板或刀座板安裝橫梁的通孔內，在導向桿外套裝彈簧。
4.根據權利要求I所述的提高制袋機運轉速度的方法，其特征在于，在所述的擋板的下邊連接一彈性邊，該彈性邊的下邊等于或長于熱封熱切刀的下邊。
全文摘要
一種提高制袋機運轉速度的方法，包括送料輥和熱封熱切刀，熱封熱切刀的上端與刀座板連接，在熱封熱切刀的下面設有熱封熱切底座；在所述的熱封熱切刀的前面設置一擋板；送料輥在一定的時間間隔內向熱封熱切刀輸送一個產品長度的原料，并進行封切；每封切一摞工件后，送料輥將原料退回一定長度，同時熱封熱切刀進行數次空切運轉；熱封熱切刀空切運轉后，送料輥繼續進行送料，其特征在于，熱封熱切刀在進行數次空切運轉時，送料輥進行預送料，預送料的長度為原料退回長度的一部分。本發明的優點是避免了熱封熱切刀將產品燙壞，所以可以提高機器的運轉速度，大大提高了生產效率和成品率。與現有技術相比，本發明的生產效率可以提高20%以上。
文檔編號B31B1/20GK102717529SQ201210226709
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日
發明者王根樂 申請人:王根樂