專利名稱：節能覆膜機的制作方法
技術領域：
本發明涉及國際專利分類B32B層狀產品制造設備，特別是涉及多層涂布膜復合的節能覆膜機。
背景技術：
目前，多層復合的紙或膜類產品應用廣泛，而其必須經覆膜エ藝制成，所謂覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合剤，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓 后合在一起，形成紙塑合一的產品，經過覆膜的印刷品，即使對于僅在紙面進行一次覆膜，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。覆膜機主要由送紙裝置、除粉裝置、覆膜主機、傳動機構、切紙裝置、收紙裝置組成。覆膜主機上輸料輥上纏卷的塑料薄膜或皮革涂膠后通過導向輥進入壓合輥，同時紙品通過除粉裝置除粉后與塑料薄膜或皮革同步進入壓合輥，塑料薄膜或皮革與紙品在壓合輥的壓碾下，塑料薄膜或皮革與紙品緊密粘合。專利申請號201020596313 —種立式覆膜機，在現有橋式覆膜設備的基礎上整合了熱壓除粉功能，包括送膜部分、涂膠部分、烘干輥筒、熱風烘干系統、輸送臺板、熱壓除粉部分、收卷部分和覆膜壓合部分，所述立式覆膜機一側設置有送膜部分，所述送膜部分的上部設置有涂膠部分，所述涂膠部分的上部設置烘干輥筒，所述涂膠部分和烘干輥筒之間設置有導輥和展平彎曲輥，所述送膜部分的下部設置收卷部分，所述烘干輥筒上部設置有對應的熱風烘干系統，所述烘干輥筒下部設置有輸送臺板，所述輸送臺板一側安裝有熱壓除粉部分，所述熱壓除粉部分一側設置有覆膜壓合部分，所述覆膜壓合部分和熱壓除粉部分之間安裝有過紙輥和壓紙輥。專利申請號200820043166水油兩用覆膜機，其包括送紙裝置、除粉裝置、覆膜主機、切紙裝置、收紙裝置，所述覆膜主機接收除粉裝置輸送來的紙品對紙品覆膜，覆膜后將紙品輸送到切紙裝置分切，所述覆膜主機包括輸料輥、導向輥、上膠輥、烘干裝置、壓合輥，所述輸料輥上纏卷有塑料薄膜或皮革，所述烘干裝置外周面設置復數個小輥，且烘干裝置內還設有恒溫裝置，塑料薄膜或皮革涂膠后經導向輥繞向上膠輥，再經導向輥繞向烘干裝置上的小輥，塑料薄膜或皮革繞向小輥后與紙品同步進入壓合輥壓合。但是，現有覆膜機在塑料薄膜或皮革涂膠后對其進行加熱，然而現有恒溫裝置加熱效果不好，膠水上水份蒸發慢，而水份未干會影響薄膜與紙品的粘貼效果，為保證粘貼效果就必須減緩供膜速度，從而影響整個覆膜速度。另外，多層膜復合一般需要多次覆膜
發明內容
本發明的目的是提供一種節能覆膜機，通過集成自動切紙和導熱油溫控等技術以及提高制造效能和節能水平實現同步節能覆膜。本發明的發明目的是通過如下技術措施實現的放料輥和放紙輥分別安裝在機架的兩端，在機架上從放料輥到放紙輥之間依次安裝預熱輥、收廢紙輥、熱復合輥、儲料輥、切邊裝置和收卷輥副，其中收廢紙輥和熱復合輥安裝在預熱輥上方。本發明的有益效果是集成自動切紙和導熱油溫控等技術，預熱溫度均衡，保溫時間長，覆膜分切一體化，同步完成覆膜、分切和包裝，減少エ序及人工，提高成品率，及工作效率，一機多用，結構緊湊，運行速度快，整機操作簡單方便，廣泛應用于明信片、海報、資料冊、招貼畫等的制作。
圖I是本發明的結構示意圖，
附圖標記包括放料輥I，機架2，預熱輥3，收廢紙輥4，熱復合輥5，儲料輥6，切邊裝置7，收卷輥副8，放紙輥9。
具體實施例方式放料輥I和放紙輥9分別安裝在機架2的兩端，在機架2上從放料輥I到放紙輥9之間依次安裝預熱輥3、收廢紙輥4、熱復合輥5、儲料輥6、切邊裝置7和收卷輥副8，其中收廢紙棍4和熱復合棍5安裝在預熱棍3上方。機架2上安裝包括送膜、涂膠、烘干、收卷和覆膜壓合部分，這些部分間安裝有導輥。預熱輥3外層包膠。預熱輥3采用導熱油循環加熱外層包膠，供熱均勻，以均衡溫度。儲料輥6下方安裝烘烤裝置，經初步熱復合后的覆膜穿過烘烤裝置間，烘烤裝置采用導熱油循環供熱，該烘烤裝置可根據生產現場要求調節烘烤溫度，烘干半成品上的礦油，預熱膠面，使膠水更好的熟化及固化，貼合后膠性達到最佳使用效果。收卷輥副8為2-4個收卷輥并列構成。收卷輥副8上安裝自動分切裝置。該自動分切裝置在收卷輥副8卷輥卷繞完成后自動分切覆膜，并交由另ー只卷輥接替工作。放紙輥9和儲料輥6之間的連接導輥安裝在切邊裝置7和收卷輥副8上方機架2上。
放料輥I下方安裝IOKG磁粉剎車。放紙輥9下方安裝20KG磁粉剎車。本實施例采用電機設備動力，總長為6300 mm,高3200 mm,寬1900 mm。本發明實施例在工作時，基層紙從放紙輥9引出經導輥從收卷輥副8上方卷過儲料輥6后卷入熱復合輥5，同吋，由放料輥I引出的膜料，先卷過預熱輥3，再卷入熱復合輥5，而原先附著膜料的載體基質同時分離卷入收廢紙輥4，經過熱復合輥5后的初歩覆膜料，再通過儲料輥6下方的烘烤裝置定型，最后經過切邊裝置7修整，卷繞在收卷輥副8上，當收卷輥副8中的一卷收卷數量完成后，自動分切裝置進行工作一次性完成分切，并快速將該卷移開工作位并進行包裝和卸載，由收卷輥副8中另ー只卷輥不間斷接替工作。
本發明可以制成立式或臥式覆膜機，即在本發明中，沿機架2垂直分布或水平分布安裝各主要部件，使得整個覆膜機更為結構緊湊。本發明預熱輥3采用導熱油循環加熱，保溫時間延長，每小時省電10度。覆膜分切一體化，同步完成覆膜、分切和包裝，減少エ序及人工，提高成品率，及工作效率。這些實施例僅用于說明本發明，而不用干限制本發明的范圍。此外，本領域技術人員在閱讀了本發明的內容之后，以等同替代或變劣進行對本發明作各種改動或修改，同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。權利要求
1.節能覆膜機，其特征是放料輥(I)和放紙輥(9)分別安裝在機架(2)的兩端，在機架(2)上從放料輥⑴到放紙輥(9)之間依次安裝預熱輥(3)、收廢紙輥⑷、熱復合輥(5)、儲料輥(6)、切邊裝置(7)和收卷輥副(8)，其中收廢紙輥(4)和熱復合輥(5)安裝在預熱輥⑶上方。
2.如權利要求I所述的節能覆膜機，其特征在于，機架(2)上安裝包括送膜、涂膠、烘干、收卷和覆膜壓合部分，這些部分間安裝有導輥。
3.如權利要求I所述的節能覆膜機，其特征在干，預熱輥(3)外層包膠。
4.如權利要求I所述的節能覆膜機，其特征在干，儲料輥(6)下方安裝烘烤裝置，經初步熱復合后的覆膜穿過烘烤裝置間。
5.如權利要求I所述的節能覆膜機，其特征在干，收卷輥副(8)為2-4個收卷輥并列構成。
6.如權利要求I所述的節能覆膜機，其特征在干，收卷輥副(8)上安裝自動分切裝置。
7.如權利要求I所述的節能覆膜機，其特征在于，放紙輥(9)和儲料輥(6)之間的連接導輥安裝在切邊裝置(7)和收卷輥副(8)上方機架(2)上。
8.如權利要求I所述的節能覆膜機，其特征在干，預熱輥(3)采用導熱油循環加熱外層包月父。
9.如權利要求4所述的節能覆膜機，其特征在于，烘烤裝置采用導熱油循環供熱。
全文摘要
節能覆膜機，放料輥(1)和放紙輥(9)分別安裝在機架(2)的兩端，在機架(2)上從放料輥(1)到放紙輥(9)之間依次安裝預熱輥(3)、收廢紙輥(4)、熱復合輥(5)、儲料輥(6)、切邊裝置(7)和收卷輥副(8)，其中收廢紙輥(4)和熱復合輥(5)安裝在預熱輥(3)上方。集成自動切紙和導熱油溫控等技術，預熱溫度均衡，保溫時間長，覆膜分切一體化，同步完成覆膜、分切和包裝，減少工序及人工，提高成品率，及工作效率，一機多用，結構緊湊，運行速度快，整機操作簡單方便，廣泛應用于明信片、海報、資料冊、招貼畫等的制作。
文檔編號B32B37/06GK102689486SQ2012101961
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月14日 優先權日2012年6月14日
發明者張進松, 徐亞英, 連利強, 韋文峰 申請人:上海哈肯塑膠制品有限公司