專利名稱：流漿箱和帶有流漿箱的頁面形成單元的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種流漿箱，其帶有至少一個輸入至少一種纖維材料懸浮液的輸入設備；具有排出間隙的噴嘴，該噴嘴用于以自由噴射輸出纖維材料懸浮液到后置的、成型單元的功能單元上，成型單元布置在流漿箱之后；和在流動方向上直接布置在噴嘴之前的、帶有大量具有至少一個流化區域的產生渦流的通道的渦流產生裝置，所述通道用于以子流引導纖維材料懸浮液和加載噴嘴，其中，在渦流產生裝置的橫向方向上彼此相互平行地、構造成行地布置有各個通道，并且所述行垂直于橫向方向并排地或者相疊地布置。此外，本發明涉及一種用于制造纖維材料幅面，特別是紙幅面、紙板幅面或者棉紙幅面的機器的頁面形成單元，該頁面形成單元包括流漿箱和布置在該流漿箱之后的成型單
J Li o
背景技術：
纖維材料懸浮液的材料濃度決定性地確定制造過程的結果中存在的纖維材料幅面的質量。在此，在使用具有更高材料濃度的纖維材料懸浮液時，可以觀察到劣化的、能通過纖維和填充材料的宏觀的和微觀的分配描述的成型。但是為了在纖維材料幅面的質量方面仍舊達到令人滿意的結果，目前利用公知的流漿箱將具有0.8至1.0百分比范圍中的材料濃度的纖維材料懸浮液引入后置的成型單元中。由于強烈的纖維絮凝化，在來自流漿箱的噴射排出時，更高的材料濃度已經導致模糊的成型。因此，需要用于破壞這種不希望的絮凝的和及時使流動定型的措施。目標是提出一種在流漿箱的整個寬度上、在流漿箱的排出間隙處盡可能地無絮凝的纖維材料懸浮液噴射。為此，使用最各種類型的機構，特別是通常具有大量用于更好的流化的通道的、產生渦流的和液壓的單元。這可以不同形式地實施并且在最簡單的情況中體現為流動橫截面的分級式的橫截面變化。連接在其上的噴嘴通常具有在600_至700_之間的長度，以便得到足夠的噴射穩定性。在此，可以在噴嘴的內部經由這個長度充分地衰減由格柵尾流(Gitternachlaufstrdmung)產生的湍流。但是由此，纖維材料懸浮液在噴嘴內部的停留時間大于絮凝再生時間，從而發生新的絮凝形成。為了得到令人滿意的、要構造的纖維材料幅面的成型特征值，在最后進行的流化之后在流漿箱中盡可能完全地避免的纖維材料懸浮液的絮凝再生。這要求相應的縮短構造的單元。在文獻EP 1313912B1中深入地描述絮凝形成的問題和它對要產生的纖維材料幅面質量的影響。為了解決，提出帶有渦流產生裝置的改進的流漿箱的實施，通過該解決方案，在渦流產生裝置內部，在每個產生渦流的通道中，在僅一次地在一個階段中執行流化，由此獲得流動的加速和纖維材料懸浮液在流漿箱中的短暫的停留時間。可以通過在噴嘴內部的薄板的專門設計保持流化程度。針對流化，提出形成流化區域的、橫截面的分級式的變化和渦流產生裝置的流動通道的各個部分區域的長度，所述長度在前述區域中給出渦流產生裝置的總長度。此外，為了改善產生的纖維材料幅面的成型，大量措施是預先公知的，所述措施體現為噴嘴的或者渦流產生裝置的改進。
文獻DE 10106684A1公開一種帶有用于避免在噴嘴內部的流動不穩定性進而由此避免振動激勵而專門實施的薄板端部的流漿箱的實施，該薄板端部具有指向噴嘴壁的端側上的斜面并且在背向該噴嘴壁的端側上設有結構。針對在噴嘴內部的成型影響，依據文獻DE 19902621A1預先公知構造帶有不同幾何區域的噴嘴，用于在噴嘴內部產生不同的流動橫截面。文獻WO 2008/077585A1公開關于對稱構造的流漿箱的、在Z方向上構造對稱特性的好處和該構造的設計方案及尺寸確定。用于通過來自噴嘴的排出的區域中的纖維的定向來改善橫向剛度的方法在文獻EP 1022378A2中描述。帶有具有持續的橫截面減少的區域和連接在其上的具有持續的橫截面擴大的區域地，進行噴嘴的構造。為了阻止來自噴嘴的自由噴射在排出時的破裂，文獻DE 29713433U1公開如下流漿箱的實施，其帶有以機器寬度分布的分界面形成的噴嘴，在該噴嘴中，至少一個限定面體 現為至少三個帶有不同收斂角的區段。文獻DE 10234550A1在頁面形成系統中公開流漿箱的一種實施，在該流漿箱中，噴嘴體現出大于400_的長度，其中，布置在該噴嘴之前的渦流產生裝置的長度優選地同樣處于這個范圍內。公知的措施不足以在纖維材料懸浮液的更高的(例如超過I. 0百分比，特別是超過I. 2百分比的)材料濃度中抑制或者說減少絮凝再生至希望的程度。
發明內容
因此，本發明的任務在于，如下方式地改進用于使用在制造纖維材料幅面的、特別是紙幅面、紙板幅面或者棉紙幅面的機器中的、開頭提及的類型的流漿箱，即，避免所提及的缺點并且減少或者抑制在最后的流化區域之后的纖維材料懸浮液的絮凝再生。在此，在相同的噴射質量的情況下，矯正減小在流漿箱中的纖維材料懸浮液的停留時間。依據本發明的解決方法體現為獨立權利要求I和4。有利的設計方案在從屬權利要求中描述。流漿箱帶有至少一個輸入至少一種纖維材料懸浮液的輸入設備；具有排出間隙的噴嘴，用于以自由噴射輸出纖維材料懸浮液到后置的、成型單元的功能單元上，成型單元布置在流漿箱之后；和在流動方向上直接布置在噴嘴之前的、帶有大量具有至少一個流化區域的產生渦流的通道的渦流產生裝置，所述通道用于以子流引導纖維材料懸浮液和加載噴嘴，其中，在渦流產生裝置的橫向方向上彼此相互平行地、構造成行地布置有各個通道，并且所述行垂直于橫向方向并排地或者相疊地布置，該流漿箱的特征在于，即產生渦流的通道的、橫向于穿流方向在預先限定的長度單位上加載噴嘴的部分形成液壓單元；并且噴嘴和渦流產生裝置如下方式地構造，即稱為液壓單元的容積的和可由單個的液壓單元加載的容積為彡0. 005m3/流出寬度上的m。流化區域理解為如下區域，在該區域中存在包含纖維材料懸浮液的組成部分(例如纖維和填充材料)的均勻分配。在此，在溶解累積物(特別是絮凝)的情況下，可以通過在其的效果方面可控的元件(例如靜態的混合裝置)主動地或者通過流動通路的幾何設計和由此引起的渦流的產生被動地對纖維材料懸浮液進行作用。在穿流方向上觀察該區域可以在機器橫向方向上在位置方面限制在直線上，又或者在穿流方向上延伸地實施。液壓單元理解為用于經由在機器橫向方向上帶有預先設定的延伸的、排出寬度的至少一個部分區域產生一個或者多個格柵流的或格柵子流的單元。單個的液壓單元加載噴嘴。對于在噴嘴中的格柵尾流的橫截面的描述來說決定性的面積通過液壓單元的尺寸，特別是該液壓單元的橫向于穿流方向進而由此在機器橫向方向上的延伸，和垂直于穿流方向的高度來確定。這個面積相應于在噴嘴中的進入部(也就是噴嘴起始部)處的橫截面上的、配屬于液壓單元的部分面積。依據本發明的解決方法適宜地利用噴嘴中的液壓單元的格柵尾流的橫截面與噴嘴的長度之間的聯系，并且此外在遵守依據本發明的規定的情況下限定噴嘴整體容積為對于短暫的停留時間的標準。可通過經由各個產生渦流的通道加載的、噴嘴的部分容積而進行的噴嘴容積的調整，可以得到優化的纖維分配和填充物分配，進而由此以自由噴射排出所述纖維材料懸浮液到成型單元中時，通過纖維凝聚的和填充材料凝聚的避免，在同時足夠的衰減作用下，得到纖維材料懸浮液的成型。
在有利的實施中，噴嘴(4 )的容積(V 是單個液壓單元(Eh)的高度(hD)和噴嘴(4)的長度(Ld)的函數
h * J
K4,c =* 流出寬度 ii)w < 0.005 腿3其中液壓單元的容積；hD液壓單元的高度；以及Ld噴嘴的長度。噴嘴的長度體現為前置的渦流產生裝置的排出部與噴嘴的排出間隙之間的距離，并且垂直于渦流產生裝置的排出面進行測量。在此，依賴噴嘴容積的希望的造型得出噴嘴的長度。由此，在預先給定容積時，通過造型可以改變該長度。以每個預先限定的長度單位計，噴嘴的整個容積則為VD=n.V液壓單元其中n液壓單元的數量；以及液壓單元的容積。如此地依據本發明構造的流漿箱優選地使用在用于制造纖維材料幅面，特別是紙幅面、紙板幅面或者棉紙幅面的機器的頁面形成單元中，此外，該頁面形成單元包括布置在其后的成型單元，在該成型單元中，在限定相遇線的情況下，來自流漿箱的排出間隙的纖維材料懸浮液以自由噴射施加或者說引入到繃緊部上。在此，流漿箱的實施依據本發明如此地進行，即纖維材料懸浮液在噴嘴中和在渦流產生裝置中的停留時間保持盡可能地少。在此，成型單元可以實施為混合模具、包括兩個形成用于纖維材料懸浮液的流入間隙的帶式篩的間隙模具或者包括帶式篩的長篩模具，纖維材料懸浮液借助流漿箱施加在該帶式篩的表面上。
接下來借助圖闡明依據本發明的解決方法。其中詳細地示出如下內容圖I借助曲線圖說明所使用的纖維材料懸浮液的材料濃度大小與成型之間的聯系;圖2借助用于制造材料幅面的機器的頁面成型單元的軸向截面的截面圖說明依據本發明的流漿箱；圖3a細節地示出依據圖2的依據本發明的流漿箱的截面圖；圖3b示出依據圖3a的視圖A-A;并且圖4a至4c示出不同的噴嘴形狀。
具體實施例方式圖I借助曲線圖說明纖維材料懸浮液FS的材料濃度SD對成型的影響。在依賴于材料濃度SD而形成的絮凝FL的大小方面，該曲線圖詳細地闡明在纖維材料懸浮液FS由流漿箱的噴嘴排出時得出的自由噴射中的絮凝結構的形成。由此，在高的材料濃度SD與在纖維和填充材料的布置方面、由升高了的絮凝形成(箭頭FL+)造成的不均勻的和模糊的成型之間的關系是明顯的，也就是說，在常規的、公知的流漿箱中，在由流漿箱的排出間隙待排出的、纖維材料懸浮液的自由噴射中有存在更大的絮凝FL的趨勢。此外，如下是可見的，即當纖維材料懸浮液FS具有更小的材料濃度(箭頭FL-)時，在約I. 2%的材料濃度特征值SDk之下，絮凝形成更少了，也就是說，在由流漿箱的排出間隙排出的自由噴射中，僅更小的絮凝還被觀察到。在此，圖I僅說明纖維材料懸浮液FS的濃度與絮凝趨勢之間的基本關系。這種基本關系也依賴于所選擇的纖維材料本身。圖2在示意的經強烈簡化的示圖中說明依據本發明構造的流漿箱I的截面圖，該流漿箱用于使用在用于制造材料幅面的機器中，特別是用于制造紙幅面的、紙板幅面的或者棉紙幅面的形式的纖維材料幅面的機器，該流漿箱具有用于減少絮凝再生(也就是在纖維材料懸浮液FS內部的，在由流漿箱I的排出之前或者排出之中的回流絮凝)的噴嘴4的依據本發明的長度L。流漿箱I布置在這里僅借助繃緊部示例性表示的成型單元2之前，并且該流漿箱與該成型單元形成頁面形成單元3。在此，該流漿箱I的功能在于以機器寬度輸出至少一種纖維材料懸浮液FS到成型單元2中，這經由至少一個噴嘴4進行。為了說明各個方向，在由示例性地表示的頁面形成單元3的示出的截面圖旁附加坐標系。X方向描述機器的縱向方向并且也稱為機器方向MD。這個方向與纖維材料幅面的通流方向一致。Y方向描述橫向于纖維材料幅面F的通流方向的方向，特別是機器的寬度方向，并且因此也稱為機器橫向方向CD，而Z方向相應于高度方向。在示出的情況中，在流漿箱I中的穿流方向與機器方向MD —致。但其它的、特別是帶有相對機器方向MD的傾斜的布置方案也是可設想的。流漿箱I包括輸入設備5，經由該輸入設備可以在流漿箱I的整個寬度上分配至少一種纖維材料懸浮液FS。在最簡單的情況中，該輸入設備包括在機器橫向方向CD上延伸的、形成分配通道的元件，特別是在穿流方向上、在機器橫向方向CD上逐漸變細地構造的分配管。纖維材料懸浮液FS從輸入設備5經由至少一個渦流產生裝置6到噴嘴4。這里僅示出在流動方向上直接布置在噴嘴4之前的渦流產生裝置6。但帶有如下多個渦流產生裝置的流漿箱I的實施也是可設想的，在中間布置有由混合器和/或混合腔的條件下，所述多個渦流產生裝置被依次穿過。在構造噴嘴空間8的情況下，噴嘴4連接在渦流產生裝置6的排出部6A上，該噴嘴空間8適合于在運行中顯著加速纖維材料懸浮液FS的流動并且為了制造材料幅面通過排出間隙11在成型單元2上輸出纖維材料懸浮液FS。這里，該排出間隙11示例性地由擋板9和噴嘴壁10. I、10. 2限定。在單個的渦流產生裝置中，這里是渦流產生裝置6，按照預先限定的分割劃分纖維材料懸浮液FS并且以子流分布地引導。此外，該渦流產生裝置6包括大量在穿流方向上延伸的和帶有至少一個在機器方向MD上的方向 分量地延伸的、產生渦流的通道7. xy，這些通道要么以機器寬度構造，要么在機器橫向方向CD上、成行Rx U》I)地彼此平行地并且在豎直方向上，也就是說，垂直于可由穿流方向和機器橫向方向CD描述的平面地成列SPy(y ^ I)地彼此平行地布置。根據附圖標記，第一個下標描述單個的通道在各行Rx中的布置，而第二個下標表示在垂直于機器橫向方向⑶的各列SPy中的布置。“通道”的概念并非描述具體的、固定限定的結構實施，并且功能上理解為流動通路。該流動通路可以由各個組件或者在整體中集成的或內部加工的穿通開口形成。在這里，可看出第一列SPl的各個產生渦流的通道7. 11至7. 31。渦流產生裝置6形成流格柵并且此外可以不同類型地實施。在最簡單的情況下，該渦流產生裝置包括描述產生渦流的通道7. xy的和具有穿通開口的孔板和/或形成各個產生渦流的通道7. xy的管束。單個的產生渦流的通道7. xy是配屬有或者其中集成有產生渦流的機構的流動通道。經由該機構，在構造渦流的情況下，在引入各個通道中的子流中進行能量注入。這個區域也標稱為流化區域12，其中，在產生渦流的通道7. xy的內部設置有至少一個這類的流化區域12，在該流化區域中，在引導至該流化區域中的纖維材料懸浮液FS的單個子流中產生壓力改變。通過單個的產生渦流的通道7. xy的幾何方面的實施，特別是在穿流方向上描述該通道的橫截面的位置改變和/或額外的裝置(用于在引入到各產生渦流的通道7. xy中的、單個的子流中引進額外的能量注入)的布置方案，可以獲得該流化區域。依據本發明的流漿箱I以如下方式構造和實施，即在保持由排出間隙11輸出的自由噴射的、足夠的質量的情況下，減少纖維材料懸浮液FS在噴嘴4中的停留時間。為了在排出間隙11中仍舊有足夠的噴射質量的情況下減少在噴嘴4中的停留時間，依據本發明確定作為噴嘴容積Vd的函數。在此，噴嘴的容積Vd由以下的關系得出Vd = n V液壓單元其中n液壓單元的數量，特別是相疊地布置的流動通路的、也就是管或者通道的行的數量；噴嘴中無內裝部件(例如薄板等)的液壓單元的容積。在此，液壓單元Eh定義為橫向于穿流方向(特別是流漿箱I的寬度方向)在預先限定的縱向區域上延伸的、一行通道的產生渦流的通道7. xy的部分。依據根據本發明的解決方案的特別有利的實施，最小的液壓單元Eh定義為一個或者多個在一行中布置的，優選地在Im的流出寬度AB的預先限定的區域上布置的產生渦流的通道。借助依據圖2的流漿箱I的截面圖,在圖3a和3b中示例性地表示此尺寸的確定和表達。
圖3a示出噴嘴4和在流動方向上直接布置在該噴嘴之前的渦流產生裝置6。為了形象地說明，這里僅示出在帶有流化區域12. 11至12.41的四行中的產生渦流的通道7. 11至7. 41。借助陰影線示出這種液壓單元的容積。該容積稱為該容積對應于由各個產生渦流的流動通路7. 11至7. xy體現的容積，并且所述流動通道以流出寬度AB的預先限定的長度單位確定。依據本發明，以流出寬度上每米計最小液壓單元的容積通過下面的關系確定
h = ￠^-)1 1P-位 < 0.005 nr*其中液壓單元的容積；
hD液壓單元的高度；以及Ld噴嘴的長度。以每個預先限定的長度單位，特別是每m計。噴嘴起始部高度Da由各個液壓單元高度hD的和計算,其中,在帶有薄板的流衆箱中,還必須計算各個薄板支架的高度。在依據圖3a的視圖A-A中，圖3b示例性地示出渦流產生裝置6中的排出部6A的視圖，所述排除部帶有在機器橫向方向⑶上延伸的，例如在四個行Rl至R4和列Spy(這里為SPl至SPn)中布置的各個產生渦流的通道7. 11至7. 4n，其中，各個產生渦流的通道7. 11至7. In,7. 21至7. 2n、7. 31至7. 3n和7. 41至7. 4n在單個的行Rl至R4的內部、分別優選彼此平行地在機器橫向方向CD上、具有用優選地相同的分割地布置，并且行Rl至R4垂直于機器橫向方向CD和穿流方向地、同樣優選地彼此平行地進行。表示了理論上最小的液壓單元￡11，其在示出的情況中，該理論上最小的液壓單元包括在一行中、這里是在行R2中布置的流動通道7. 21至7. 24。可由該液壓單元加載的噴嘴起始部橫截面區域和噴嘴4的長度L確定噴嘴容積。為了構造依據本發明的噴嘴容積，噴嘴4的形狀甚至是不重要的。該形狀可以不同類型地實施。在此，圖4a至4c說明各個噴嘴4的、特別是平行于流動方向限定所述噴嘴的噴嘴壁10. 1、10. 2的可能的設計方案。在此，噴嘴4的長度Ld在流動方向上是不同的，其中，該長度在圖4a至4c中的各個實施方案之間變化。各長度用Ldi、Ld2、Ld3標稱，噴嘴4的相應的容積用VD1、VD2和Vd3標稱。在圖4a中可見帶有傾斜的噴嘴壁10. 2的噴嘴4，該噴嘴壁向噴嘴壁10. I漸靠攏地實施。在這個實施方案中，在穿流方向上可觀察，噴嘴橫截面總是通過僅噴嘴壁10. 2的坡度的改變而持續地進行改變。與此相對，圖4c說明，在穿流方向上帶有噴嘴橫截面的同樣的持續變化的實施方案，其中，通過各個噴嘴壁10. I和10. 2的向彼此漸靠攏的實施實現該實施方案。通過噴嘴壁10. I的分布的階躍式的改變，圖4b說明帶有噴嘴橫截面的階躍式的改變的實施方案。在所有的實施方案中，各個噴嘴壁10. 1、10. 2可以平面地或者彎曲地或者由兩種方式組合地形成。在圖4a至4c中示出的實施方案是示例性的。但每種其它的噴嘴幾何形狀也是可設想的。決定性的是，這些提及的條件也適合所有帶有薄板和/或稀釋水技術的流漿箱。所有噴嘴的噴嘴容積VD1、VD2和Vd3是相同的。圖4a至4c的噴嘴4僅在它們的長度方面有所區別，也就是說，Lm幸Ld2幸Ld3。
如此設計的流漿箱I可以以任意的方法和方式進一步改造。在此涉及如下流漿箱，所述流漿箱配備有薄板和/或以稀釋水技術(也就是用于計量添加至少一種其它的流體到纖維材料懸浮液中的至少一個計量裝置)為特點。此外，依據本發明的流漿箱I可以與任意構造的成型單元2，特別是長篩、混合模具和雙篩模具組合使用。附圖標記列表I流衆箱2成型單元3頁面形成單元
4 噴嘴4E進入噴嘴，特別是噴嘴起始部5輸入設備6渦流產生裝置6A渦流產生裝置的排出部7 ；7. xy產生渦流的通道7. 11-7. In,7. 21-7. 2n 產生渦流的通道7. 31-7. 3n、7. 41-7. 4n 產生渦流的通道8噴嘴空間9 擋板10. I、10. 2 噴嘴壁11排出間隙12、12. 11-12. 31 流化區域A-A 視圖AB在機器橫向方向上的噴嘴起始部橫截面的或者渦流產生裝置的寬度⑶機器橫向方向Da噴嘴起始部高度Eh液壓單元FL 絮凝FS纖維材料懸浮液hD液壓單元高度Ld噴嘴長度LD1、LD2、LD3 噴嘴長度MD機器方向n 數量Rl-R4;Rx 行SD材料濃度SDk材料濃度特征值SPl-Spy 列VD1、VD2、VD3 噴嘴容積
V 最小液壓單元的容積 X、Y、Z 坐標
權利要求
1.流漿箱(I)，流漿箱帶有至少ー個輸入至少ー種纖維材料懸浮液(FS)的輸入設備(5);具有排出間隙(11)的噴嘴(4),所述噴嘴用于以自由噴射輸出纖維材料懸浮液(FS)到后置的、成型単元(2)的功能単元上，所述成型単元(2)布置在所述流漿箱(I)之后；和在流動方向上直接布置在所述噴嘴(4)之前的、帶有大量具有至少ー個流化區域的產生渦流的通道(7、7. xy、7. 11-7. 4n)的渦流產生裝置(6)，所述通道用于以子流引導纖維材料懸浮液(FS)并且加載所述噴嘴(4)，其中，在所述渦流產生裝置(6)的橫向方向上彼此平行地、構造成行(Rl-Rx、R1-R4)地布置有各個所述通道(7、7. xy、7. 11-7. 4n)，并且所述行(Rl-Rx、Rl-R4)垂直于所述橫向方向并排地或者相疊地布置，其特征在于產生渦流的通道(7,7. xy、7. 11-7. 4n)的行(Rl-Rx、R1-R4)的、橫向于穿流方向在預先限定的長度單位上加載所述噴嘴(4)的部分形成液壓單元(Eh);并且所述噴嘴(4)和所述渦流產生裝置(6)如下方式地構造，即，稱為液壓単元(Eh)的容積的并且能通過單個的液壓單元(Eh)加載的容積為0. 005m3/流出寬度上的m。
2.根據權利要求I所述的流漿箱(1)，其特征在于，所述噴嘴(4)的容積是單個液壓単元(Eh)的高度(hD)和所述噴嘴(4)的長度(Ld)的函數
3.根據權利要求I或2所述的流漿箱(1)，其特征在干，以每個預先限定的長度單位計，所述噴嘴(4)的整個容積(Vd)為 "V液壓單元 其中 n所述液壓単元(Eh)的數量；和 V液壓單元液壓單元(Eh)的容積。
4.用于制造纖維材料幅面、特別是紙幅面、紙板幅面或者棉紙幅面的機器的頁面形成単元(3)，所述頁面形成単元包括依據權利要求I至3中之一所述的流漿箱(I)和布置在其之后的成型単元(2 )，來自所述流漿箱(I)的排出間隙(11)的纖維材料懸浮液(FS )以自由噴射施加或者說引入到所述成型單元中。
5.根據權利要求4所述的頁面形成単元(3)，其特征在于，所述成型単元(2)實施為下面的單元之一 -混合模具； -間隙模具，包括兩個形成用于纖維材料懸浮液(FS)的流入間隙的繃緊部，特別是帶式篩； -長篩模具，包括ー個帶式篩，纖維材料懸浮液(FS)借助所述流漿箱(I)施加在所述帶式篩的表面上。
全文摘要
本發明涉及一種流漿箱(1)，其帶有至少一個輸入至少一種纖維材料懸浮液(FS)的輸入設備(5)；具有排出間隙(11)的噴嘴(4)，該噴嘴(4)用于以自由噴射輸出纖維材料懸浮液(FS)到布置在流漿箱(1)之后的成型單元(2)的后置的功能單元上；和在流動方向上直接布置在噴嘴(4)之前的、帶有大量具有至少一個流化區域的產生渦流的通道(7、7.xy、7.11-7.4n)的渦流產生裝置(6)，這些通道(7、7.xy、7.11-7.4n)用于以子流引導纖維材料懸浮液(FS)并且加載噴嘴(4)，其中，在渦流產生裝置(6)的橫向方向上彼此平行地、構造成行(R1-Rx、R1-R4)地布置有各個通道(7、7.xy、7.11-7.4n)并且這些行(R1-Rx、R1-R4)垂直于橫向方向、并排地或者相疊地布置。依據本發明的流漿箱的特征在于橫向于穿流方向在預先限定的長度單位上加載噴嘴(4)的、產生渦流的通道(7、7.xy、7.11-7.4n)的行(R1-Rx、R1-R4)的部分形成液壓單元(EH)；并且噴嘴(4)和渦流產生裝置(6)如下方式地構造，即稱為液壓單元的容積(V液壓單元)的和通過單個的液壓單元(EH)可加載的容積為≤0.005m3/流出寬度上的m。
文檔編號D21F1/02GK102770597SQ201180008314
公開日2012年11月7日 申請日期2011年2月4日 優先權日2010年2月5日
發明者漢斯·洛澤, 沃爾夫岡·魯夫, 馬庫斯·豪斯勒 申請人:福伊特專利公司