專利名稱：夾芯復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合板，特別是涉及一種建筑用設(shè)有巖棉夾芯層的復(fù)合板。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)程，建筑物材料防火與保溫節(jié)能兩大功能都需同時解決， 目前市場上一般保溫材料防火性能極差，而防火性能較好的巖棉卻不能滿足節(jié)能使用年限，現(xiàn)有的巖棉夾芯復(fù)合板大多存在因受潮脫膠而塌陷脫落的現(xiàn)象，此外，目前采用的巖棉夾芯的復(fù)合板大多采用機(jī)械固定、現(xiàn)場粘結(jié)等方式進(jìn)行加工，不但工藝復(fù)雜，而且制成的產(chǎn)品存在保溫效果以及使用壽命不能滿足市場需求的缺陷。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度高、受潮不易塌陷、使用壽命長且兼具防火、保溫、裝飾功能的巖棉夾芯復(fù)合板。為達(dá)上述目的，本實用新型一種夾芯復(fù)合板，包括面層、夾芯層與背層，夾芯層的一面通過第一粘結(jié)層與面層固定連接，另一面通過第二粘結(jié)層與背層固定連接，所述夾芯層由交錯排列的巖棉((rock wool))條組成，所述巖棉條一面通過所述第一粘結(jié)層與所述面層固定連接，另一面通過所述第二粘結(jié)層與所述背層固定連接，巖棉條內(nèi)的纖維垂直于所述面層和背層；每條巖棉條的厚度為160-200mm，寬度為200-300mm，長度為0. 5-0. 8m ； 所述面層設(shè)有向內(nèi)側(cè)夾芯層方向的返邊收口，在返邊收口處每間隔150mm-M0mm設(shè)掛耳孔 2-3 個。其中所述巖棉又稱巖石棉、是礦物棉的一種，以天然巖石如玄武巖、輝長巖、白云石、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經(jīng)高溫熔化、纖維化而制成的無機(jī)質(zhì)纖維，為本領(lǐng)域常用保溫材料，市場有售。本實用新型的夾芯復(fù)合板，所述第一粘結(jié)層或/和所述第二粘結(jié)層為PU發(fā)泡材料。所述PU發(fā)泡材料包括聚醚、多苯基多亞甲基異氰酸酯(Polymethylene polyphenyl polyisocyanate，簡稱PAPI，或稱粗MDI)和其它助劑，其它助劑包括二甲基乙醇胺、三乙醇胺、二甲氨基乙基醚、三亞乙基二胺、異辛酸鉀、二甲基環(huán)己胺、硅油、三磷酸酯、甲基磷酸二甲酯和一氟二氯乙烷等，PU發(fā)泡材料為本領(lǐng)域常用材料，市場有售。本實用新型的夾芯復(fù)合板，所述第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層的厚度均為2. 0-10mm。本實用新型的夾芯復(fù)合板，其中優(yōu)選所述面層是金屬板，所述背層是鋁箔或金屬板；更優(yōu)選所述金屬板是鋁合金板、鋁鎂錳合金板或彩鋼板。本實用新型通過將面層和背層之間設(shè)有夾芯層，夾芯層由垂直交錯排列的巖棉條組成，巖棉條內(nèi)的纖維垂直于所述面層和背層，并通過PU發(fā)泡材料與面層和背層固定連接，解決了巖棉因受潮脫膠而塌陷和強(qiáng)度不足的缺陷，本實用新型的巖棉夾芯復(fù)合板具有使用年限長、防火保溫性能優(yōu)良、強(qiáng)度和平整度良好，還可有效減輕建筑物荷載，增強(qiáng)抗震能力，使用后回收率高。[0010]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的夾芯復(fù)合板作進(jìn)一步說明。
圖1為本實用新型巖棉夾芯復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型巖棉夾芯復(fù)合板去除面層與背層后顯示出的巖棉條排列結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明2-面層；3-第一粘結(jié)層；4-夾芯層；5-第二粘結(jié)層；6-背層；7_掛耳孔；41-巖棉條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。如圖1、圖2所示，本實用新型提供的一種巖棉夾芯復(fù)合板，其依序包括面層2、夾芯層4與背層6，夾芯層4的一面通過第一粘結(jié)層3與面層2固定連接，另一面通過第二粘結(jié)層5與背層6固定連接，所述夾芯層4由交錯排列的巖棉條41組成，所述巖棉條41 一面通過所述第一粘結(jié)層3與所述面層2固定連接，另一面通過所述第二粘結(jié)層5與所述背層6固定連接，所述巖棉條41內(nèi)的纖維垂直于所述面層2和背層6，每條巖棉條41厚度為 160-200mm,寬度為200-300mm，長度為0. 5-0. 8m,所述面層2設(shè)有向內(nèi)側(cè)夾芯層4方向的返邊收口(屬于熟知工藝，故未予圖示)，在返邊收口處每間隔150mm-M0mm設(shè)有2_3個掛耳孔7。其中，所述第一粘結(jié)層3與所述第二粘結(jié)層5均為PU發(fā)泡材料。其中，所述第一粘結(jié)層3和第二粘結(jié)層5的厚度均為2. 0-10mm。其中，所述面層2是金屬板，所述背層6是鋁箔或金屬板；其中，所述金屬板是鋁合金板、鋁鎂錳合金板或彩鋼板。加工時，可先將面層2經(jīng)脫脂處理再根據(jù)需要進(jìn)行氧化、噴砂、噴涂或輥涂處理， 然后放入流水線開卷機(jī)上引入層壓機(jī)口，將根據(jù)需要經(jīng)脫脂處理后的背層6放入上托架， 并引入層壓機(jī)口。將PU發(fā)泡材料噴涂在面層2和背層6的內(nèi)側(cè)，中間直立向錯位放置已經(jīng)裁剪好的巖棉條41進(jìn)行流水層壓線，使巖棉層兩側(cè)滲透2. O-IOmm左右的PU發(fā)泡材料，通常在30-50°C，優(yōu)選40°C的恒溫下8-12分鐘固化出流水層壓線。熟化8- 小時后，根據(jù)需要對復(fù)合板進(jìn)行切口收邊加工。 在引入層壓機(jī)口前使面層2和背層6在流水生產(chǎn)線的帶動下自動返邊收口，并在返邊收口處設(shè)立掛耳孔7。面層2向內(nèi)側(cè)夾芯層4返邊收口，使所得巖棉夾芯復(fù)合板四周封邊，在返邊收口處每間隔150mm-M0mm設(shè)掛耳孔7 二到三個，在掛耳孔7上設(shè)置掛耳7，掛耳7安裝于龍骨上。利用本領(lǐng)域常規(guī)方法測量傳統(tǒng)產(chǎn)品和本實用新型產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度和熱傳導(dǎo)系數(shù)。承載的壓力為300kg/m2，分別測量各產(chǎn)品的平均彎曲長度。表1傳統(tǒng)產(chǎn)品和本實用新型產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度對比數(shù)據(jù)
權(quán)利要求1.一種夾芯復(fù)合板，包括面層、夾芯層與背層，夾芯層的一面通過第一粘結(jié)層與面層固定連接，另一面通過第二粘結(jié)層與背層固定連接，其特征在于所述夾芯層由交錯排列的巖棉條組成，所述巖棉條一面通過所述第一粘結(jié)層與所述面層固定連接，另一面通過所述第二粘結(jié)層與所述背層固定連接，巖棉條內(nèi)的纖維垂直于所述面層和背層；每條巖棉條的厚度為160-200mm，寬度為200-300mm，長度為0. 5-0. 8m ；所述面層設(shè)有向內(nèi)側(cè)夾芯層方向的返邊收口，在返邊收口處每間隔150mm-M0mm設(shè)掛耳孔2_3個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯復(fù)合板，其特征在于所述第一粘結(jié)層或/和所述第二粘結(jié)層為PU發(fā)泡材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯復(fù)合板，其特征在于所述第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層的厚度均為2. 0-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯復(fù)合板，其特征在于所述面層是金屬板，所述背層是鋁箔或金屬板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾芯復(fù)合板，其特征在于所述金屬板是鋁合金板、鋁鎂錳合金板或彩鋼板。
專利摘要本實用新型涉及一種建筑用設(shè)有巖棉夾芯層的復(fù)合板。其包括面層、夾芯層與背層，夾芯層的一面通過第一粘結(jié)層與面層固定連接，另一面通過第二粘結(jié)層與背層固定連接，所述夾芯層由交錯排列的巖棉條組成，所述巖棉條一面通過所述第一粘結(jié)層與所述面層固定連接，另一面通過所述第二粘結(jié)層與所述背層固定連接，巖棉條垂直于所述面層和背層；每條巖棉條的厚度為160-200mm，寬度為200-300mm，長度為0.5-0.8m；所述面層設(shè)有向內(nèi)側(cè)夾芯層方向的返邊收口，在返邊收口處每間隔150mm-240mm設(shè)掛耳孔2-3個。本實用新型具有使用年限長、防火保溫性能優(yōu)良、強(qiáng)度和平整度良好的特點(diǎn)。
文檔編號B32B7/12GK202248340SQ20112055182
公開日2012年5月30日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者蔡伯中 申請人:北京超達(dá)幕墻裝飾工程有限責(zé)任公司