專利名稱：膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及ー種復(fù)合機械，特別是ー種適用于皮革、人革、PVC, PE、EVA、紡織品、無紡布等上膠復(fù)合的膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機。
背景技術(shù)：
膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機廣泛用于制鞋、箱包、汽車內(nèi)飾、服裝、燈飾、包裝、裝飾等行業(yè)?，F(xiàn)有的膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機主要由機架、以及設(shè)于機架上的放卷裝置、烘焙裝置、膠點轉(zhuǎn)移裝置、輸送裝置、切邊裝置、收卷裝置和電器控制部分，雖然其結(jié)構(gòu)簡単，但結(jié)構(gòu)布局不甚合理、體積偏大，且操作不便，尤其是兩層材料進行復(fù)合之吋，為保證材料的平整和齊邊，需2個人同時操作，切邊廢料的收集也由2人去操作，整機自動化程度不高，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，已不適應(yīng)現(xiàn)代エ業(yè)化大生產(chǎn)高效、節(jié)能、多功能、高自動化、節(jié)約人力資源的要求。
實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊的膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機，以擴大復(fù)合材料的范圍，減少用工人數(shù)，節(jié)約了人力資源，提高生產(chǎn)效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括機架和電器控制部分；在機架的前端由前向后依次裝有基料放卷裝置、紅外光電對中裝置、膠點轉(zhuǎn)移裝置、主動送料硅膠輥、硅膠條舒展輥；在機架的后端由后向前依次地裝有面料輸送帶、剝邊器，面料放卷裝置置于機架的后部；在硅膠條舒展輥的下方裝有烘干復(fù)合裝置，烘干復(fù)合裝置的后部依次設(shè)有冷卻裝置、激光切邊裝置和收卷裝置。在主動送料硅膠輥的上方設(shè)有可轉(zhuǎn)動熱風(fēng)板，用于對上膠的基料進行預(yù)烘干。在面料輸送帶上裝有糾偏裝置，用于面料在輸送過程中的跑偏的糾偏。在紅外光電對中裝置和膠點轉(zhuǎn)移裝置之間裝有透濕膜放卷裝置，還在主動送料硅膠輥和硅膠條舒展輥之間裝有透濕膜襯膜回收裝置A，以使本機適用于透濕膜上膠復(fù)合作業(yè)；并且在面料輸送帶和剝邊器之間裝有透濕膜襯膜回收裝置B，以使本機適用于透濕膜不上膠復(fù)合作業(yè)。所述的電器控制部分包含PLC程序控制電器柜及觸摸屏操作臺，用于整個復(fù)合過程的自動控制。本實用新型的有益效果在干其設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，擴大了復(fù)合材料的范圍，減少了用工人數(shù)，節(jié)約了人力資源，有效地提高了生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為基料放卷裝置、2為紅外光電對中裝置、3為透濕膜放卷裝置、4為膠點轉(zhuǎn)移裝置、5為主動送料硅膠輥、6為可升降熱風(fēng)板、7為透濕膜襯膜回收裝置A、8為硅膠條舒展輥、9為硅膠條舒展輥、10為剝邊器、11為透濕膜襯膜回收裝置B、12為面料輸送帯、13為糾偏裝置、14為面料放卷裝置、15為烘干復(fù)合裝置、16為冷卻裝置、17為激光切邊裝置、18為收卷裝置、19為大卷架 體、20為觸摸屏操作臺、21為PLC程序控制電器柜、22為機架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進ー步說明。本實用新型所述的膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機，包括機架22和電器控制部分；在機架22的前端由前向后、上下迂回地依次裝有基料放卷裝置I、紅外光電對中裝置2、透濕膜放卷裝置
3、膠點轉(zhuǎn)移裝置4、主動送料硅膠輥5、可升降熱風(fēng)板6、透濕膜襯膜回收裝置A7、硅膠條舒展輥8 ;在機架22的后端由后向前依次地裝有面料輸送帶12、透濕膜襯膜回收裝置B11、剝邊器10、硅膠條舒展輥9，面料放卷裝置14置于機架22的后部；在面料輸送帶12上裝有氣動的糾偏裝置13，用于面料在輸送過程中的跑偏的糾偏。在硅膠條舒展輥8和9的下方裝有烘干復(fù)合裝置15，烘干復(fù)合裝置15的后部依次設(shè)有冷卻裝置16、激光切邊裝置17、收卷裝置18和大卷架體19。所述的電器控制部分包含PLC程序控制電器柜21及觸摸屏操作臺20 ;觸摸屏操作臺20用于對整機運行的觸摸式操控，PLC程序控制電器柜21內(nèi)裝有PLC模塊、變頻控制器、接觸器、溫控表、斷路器等各種配套的電器元件，實現(xiàn)整機的智能化程序控制。當(dāng)采用溶劑型膠水進行復(fù)合作業(yè)時，待上膠的基料經(jīng)基料放卷裝置中的繃布器、引布軸后輸送至紅外光電對中裝置2處進行對中處理后，由膠點轉(zhuǎn)移裝置3進行上肢，上膠后的基料由主動送料硅膠輥5向前主動輸送，由可轉(zhuǎn)動熱風(fēng)板6對上膠后的基料進行預(yù)烘干，再由硅膠條舒展輥8對基料舒展打開防止皺褶；而另ー層待復(fù)合的面料由面料放卷裝置14經(jīng)面料輸送帶13輸送至剝邊器10，其間由糾偏裝置13對面料進行糾偏，然后再由剝邊器10對面料的卷邊進行剝邊展平；剝邊后的面料輸送至硅膠條舒展輥9再進行整面幅舒展。上膠后的基料和面料一并進入烘干復(fù)合裝置15進行加溫加壓復(fù)合，復(fù)合成型的材料進入冷卻裝置16冷卻后，由激光切邊裝置17將復(fù)合成型的材料的毛邊剪齊，然后由收卷裝置18將復(fù)合成品材料卷繞在安裝于大卷架體19的氣漲軸上，整個復(fù)合過程全部完成。當(dāng)采用透濕膜上膠而進行復(fù)合作業(yè)時，其面料的進料方式與上述采用溶劑型膠水進行復(fù)合作業(yè)的相同，而透濕膜放置于透濕膜放卷裝置3的橡膠輥上，透濕膜經(jīng)膠點轉(zhuǎn)移裝置4上膠后，再經(jīng)主動送料硅膠輥5向前輸送，對于帶有襯膜的高透、中透透濕膜在主動送料硅膠輥5處進行分離，襯膜由透濕膜襯膜回收裝置A7進行回收，而透濕膜向前經(jīng)硅膠條舒展輥8舒展展平后進入烘干復(fù)合裝置15與面料進行復(fù)合，其它操作與上述采用溶劑型膠水進行復(fù)合作業(yè)的相同。當(dāng)透濕膜無需上膠而進行復(fù)合作業(yè)時，則襯膜由透濕膜襯膜回收裝置Bll進行回收，其它操作與透濕膜上膠而進行復(fù)合作業(yè)的相同。
權(quán)利要求1.膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機，包括機架和電器控制部分；其特征在于在機架的前端由前向后依次裝有基料放卷裝置、紅外光電對中裝置、膠點轉(zhuǎn)移裝置、主動送料硅膠輥、硅膠條舒展輥；在機架的后端由后向前依次地裝有面料輸送帶、剝邊器，面料放卷裝置置于機架的后部；在硅膠條舒展輥的下方裝有烘干復(fù)合裝置，烘干復(fù)合裝置的后部依次設(shè)有冷卻裝置、激光切邊裝置和收卷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機，其特征在于在主動送料硅膠輥的上方設(shè)有可轉(zhuǎn)動熱風(fēng)板，用于對上膠的基料進行預(yù)烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機，其特征在干在面料輸送帶上裝有糾偏裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機，其特征在于在紅外光電對中裝置和膠點轉(zhuǎn)移裝置之間裝有透濕膜放卷裝置，還在主動送料硅膠輥和硅膠條舒展輥之間裝有透濕膜襯膜回收裝置A ;并且在面料輸送帶和剝邊器之間裝有透濕膜襯膜回收裝置B。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機，其特征在于所述的電器控制部分包含PLC程序控制電器柜及觸摸屏操作臺。
專利摘要本實用新型提供一種膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機。包括機架和電器控制部分；在機架的前端由前向后依次裝有基料放卷裝置、紅外光電對中裝置、膠點轉(zhuǎn)移裝置、主動送料硅膠輥、硅膠條舒展輥；在機架的后端由后向前依次地裝有面料輸送帶、剝邊器，面料放卷裝置置于機架的后部；在硅膠條舒展輥的下方裝有烘干復(fù)合裝置，烘干復(fù)合裝置的后部依次設(shè)有冷卻裝置、激光切邊裝置和收卷裝置。本實用新型還設(shè)有透濕膜放卷裝置和透濕膜襯膜回收裝置，以使本機適用于透濕膜上膠或不上膠復(fù)合作業(yè)。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，擴大了復(fù)合材料的范圍，減少了用工人數(shù)，節(jié)約了人力資源，有效地提高了生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B32B38/10GK202399614SQ20112054996
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者孫祥俊, 陸存林, 陸順勇, 陸順杰 申請人:江蘇坤泰機械有限公司