專(zhuān)利名稱(chēng)：雜質(zhì)分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢物處理過(guò)程中雜質(zhì)分離技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種用于制漿造紙行業(yè)廢紙?zhí)幚砹鞒讨谐ニ闈{機(jī)中的大量輕質(zhì)及少量重質(zhì)雜質(zhì)的雜質(zhì)分離機(jī)。
技術(shù)背景 在制漿造紙行業(yè)連續(xù)碎漿系統(tǒng)中，碎漿機(jī)在碎解過(guò)程前段常產(chǎn)生粗大輕質(zhì)雜質(zhì)混合在漿料中，為避免該種雜質(zhì)在后續(xù)碎解過(guò)程中繼續(xù)細(xì)化，加重后道エ序設(shè)備的負(fù)荷，提高碎漿機(jī)的生產(chǎn)能力，在連續(xù)碎漿系統(tǒng)的沉渣井100之后，常常加設(shè)ー雜質(zhì)分離機(jī)200，如圖I所示，用于盡早去除廢紙漿中的雜質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的需要而設(shè)計(jì)的ー種雜質(zhì)分離機(jī)，這種雜質(zhì)分離機(jī)為制漿造紙行業(yè)連續(xù)碎漿系統(tǒng)中的配套設(shè)備，設(shè)置在沉渣井之后，具有除雜效率高，生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)ー種雜質(zhì)分離機(jī)，包括殼體、轉(zhuǎn)子裝置、傳動(dòng)裝置、底座，所述殼體與轉(zhuǎn)子裝置水平連接，所述傳動(dòng)裝置位于轉(zhuǎn)子裝置上方，所述殼體和轉(zhuǎn)子裝置均固定在底座上，所述殼體最前端固定進(jìn)漿管，前端下部固定重渣排出管，后端上部固定清渣排出管；所述轉(zhuǎn)子裝置包括轉(zhuǎn)子、主軸、出漿盤(pán)、盤(pán)根組件、篩板、大三角帶輪，所述出漿盤(pán)與殼體后端連接，出漿盤(pán)下部固定出漿管，出漿盤(pán)和殼體后端板上對(duì)應(yīng)開(kāi)有孔，所述主軸穿過(guò)上述兩孔一直延伸到出漿盤(pán)外部，所述轉(zhuǎn)子固定在主軸最前端，轉(zhuǎn)子后面是盤(pán)根組件，所述盤(pán)根組件位于出漿盤(pán)內(nèi)，所述盤(pán)根組件包括位于最外部的盤(pán)根管套、位于盤(pán)根管套后部與主軸間空隙處的盤(pán)根、位于盤(pán)根管套最后端用于封堵盤(pán)根的盤(pán)根端蓋，所述盤(pán)根管套為橫置的“T”形，盤(pán)根管套“T”形頭部與殼體后端板間所夾的兩個(gè)孔上罩有篩板，盤(pán)根管套在盤(pán)根前的一段管壁上開(kāi)有孔，所述孔內(nèi)連有通到出漿盤(pán)外的密封水管，所述大三角帶輪裝在主軸的最尾端；所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)以及套在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的小三角帶輪；所述大三角帶輪和小三角帶輪外套有三角帶用于傳動(dòng)。所述底座上安裝ー移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置的移動(dòng)端固定在轉(zhuǎn)子裝置上。所述轉(zhuǎn)子與所述篩板間的間隙為I. 5 2mm，所述篩板在朝向殼體側(cè)表面均鑲有耐磨底刀。所述主軸中、后部分別安裝軸承，所述軸承外部罩軸承座，軸承座兩端蓋有端蓋，所述端蓋與主軸接觸的環(huán)形面上有環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽內(nèi)有氈圈，所述軸承座上方固定油杯，所述油杯通過(guò)管道與軸承連通。所述出漿盤(pán)與軸承座間的主軸上套甩水盤(pán)所述殼體ー側(cè)開(kāi)有人孔。所述殼體前端裝有稀釋水管，所述稀釋水管與進(jìn)漿管夾角為45度。[0011]所述進(jìn)漿管、稀釋水管、出漿管、重渣排出管和輕渣排出管上均安裝氣動(dòng)閘閥，其中在稀釋水管的氣動(dòng)閘閥前安裝一手動(dòng)調(diào)節(jié)閘閥所述盤(pán)根管套“T”形端面上開(kāi)有一孔，所述孔內(nèi)連有通到出漿盤(pán)外的反充水管。與所述盤(pán)根接觸的一段主軸上套軸套，主軸最前端固定轉(zhuǎn)子壓蓋，尾端套襯套。由于采用了如上技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)除雜效率高，生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
圖I為連續(xù)造漿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的雜質(zhì)分離機(jī)200，主要由殼體210、轉(zhuǎn)子裝置220，底座230，傳動(dòng)部分240，移動(dòng)裝置250等組成；殼體210上設(shè)有進(jìn)漿管211、重渣排出管212和清渣排出管213，尾端有法蘭260與轉(zhuǎn)子裝置220中的出漿盤(pán)221相連，兩側(cè)有連接底板270與底座230相連；轉(zhuǎn)子裝置220主要由出漿盤(pán)221、轉(zhuǎn)子222、主軸223、篩板224、軸承225、大三角帶輪226、支架227等部分組成；轉(zhuǎn)子222為耐磨鑄鋼材料，篩板224上在朝向殼體210的一側(cè)鑲有耐磨底刀(圖中未視出)；轉(zhuǎn)子裝置220上有調(diào)節(jié)螺栓228，可以調(diào)節(jié)篩板224與轉(zhuǎn)子222之間的間隙；底座230用于支承殼體210、轉(zhuǎn)子裝置220及傳動(dòng)部分240 ；傳動(dòng)部分240主要由電機(jī)241、小三角帶輪242、電機(jī)支架243及三角帶244組成。一、管道配置I.進(jìn)漿管211 :裝上氣動(dòng)閘閥在閘閥后設(shè)置稀釋水管(圖中未視出).水管入口方向與進(jìn)漿管211成45度夾角，稀釋水管上安氣動(dòng)閘閥，在該閘閥前再安裝一手動(dòng)調(diào)節(jié)閘閥以便輔助調(diào)節(jié)水量稀釋水管管徑為Dg80 100或Dgl25 150或Dgl50 200稀釋水壓カ為0. I5 O. 2MPa2.出漿ロ，重渣出口，輕渣出口處均安裝氣動(dòng)閘閥(圖中未視出)。ニ、操作使用I.開(kāi)機(jī)前檢查I.檢查機(jī)體所有緊固螺栓是否松動(dòng)，將油脂加入各個(gè)潤(rùn)滑部位，檢查三角帶244松緊是否適中2.打開(kāi)殼體210—側(cè)人孔蓋(有的設(shè)為前蓋)(圖中未視出)，清除殼體210內(nèi)的一切雜物，檢查轉(zhuǎn)子222與篩板224之間的間隙(為I. 5 2 m m)是否符合要求，用手轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)帶輪，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，然后封閉殼體；[0033]3.電機(jī)241瞬間啟動(dòng).觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確(從轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)看為順時(shí)針?lè)较?。II.開(kāi)機(jī)盤(pán)根2291處注入密封水(O. 2MPa，15L/min)，調(diào)整盤(pán)根壓蓋2292，使密封水稍有滲漏；開(kāi)機(jī)前各處閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開(kāi)安裝在 漿盤(pán)221外的篩板沖洗水閘閥(圖中未示出)；待碎漿機(jī)300內(nèi)漿料碎解10至15分鐘后，啟動(dòng)電機(jī)241和殼體210外的抽漿泵電機(jī)(圖中未視出)，打開(kāi)進(jìn)漿閥和出漿閥(圖中未視出)，經(jīng)一段時(shí)間后(視漿料中雜質(zhì)含量而定)，關(guān)閉進(jìn)漿閥漿料在殼體210內(nèi)再碎解一定時(shí)間，以使?jié){片充分碎解，然后開(kāi)啟沖洗水閥400和其旁邊的沖洗水回碎漿機(jī)閥(圖中未視出)淘洗機(jī)內(nèi)的漿料，然后關(guān)閉沖洗水回碎漿機(jī)閥，打開(kāi)輕渣閥，在水壓作用下，將輕雜質(zhì)排放至圓筒篩500，脫水后排出。然后關(guān)閉沖洗水閥400和輕渣閥(圖中未視出)，打開(kāi)重渣閥(圖中未視出)，一個(gè)循環(huán)完成。重渣閥可根據(jù)漿料的重渣量定期打開(kāi)排放，若選擇自動(dòng)控制.則在連續(xù)排三次輕渣后，排一次重渣，重渣排放后關(guān)閉重渣閥。三、設(shè)備保養(yǎng)軸承225采用2#通用鋰基潤(rùn)滑脂(6 8 7 3 2 4- 19 9 4)，保持每周加一次油，每
年應(yīng)徹底更換一次。設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)經(jīng)常檢查密封水供給是否正常；如果沒(méi)有密封水，則盤(pán)根2291很容易損壞經(jīng)常檢查三角帶244的張緊程度是否適中，如三角帶244太松，可通過(guò)電機(jī)241下面的調(diào)節(jié)螺桿245調(diào)節(jié)(也可以為調(diào)節(jié)滑軌螺栓)。四、設(shè)備維修I.轉(zhuǎn)子222的拆卸和安裝擰下殼體210與出漿盤(pán)221聯(lián)接處的螺栓，固定好出漿盤(pán)221處的法蘭260 ;擰下移動(dòng)裝置250與底座230聯(lián)接處的螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)裝置250絲杠可將整個(gè)傳動(dòng)部分240、轉(zhuǎn)子裝置220移出(沒(méi)有轉(zhuǎn)子裝置220的拆下前蓋)。然后拆下轉(zhuǎn)子壓蓋2221，再把轉(zhuǎn)子壓蓋2221翻轉(zhuǎn)，用轉(zhuǎn)子壓蓋2221上的凸臺(tái)頂在主軸223軸端上，將螺栓擰在轉(zhuǎn)子222上的螺紋孔內(nèi)，通過(guò)旋緊螺栓就可將轉(zhuǎn)子222拉出。安裝轉(zhuǎn)子222時(shí)注意將轉(zhuǎn)子222上的鍵槽與主軸223上的鍵槽對(duì)正2.更換篩板224拆下轉(zhuǎn)子222，擰下固定篩板224的螺釘就可將篩板取下，裝新的篩板224吋，要注意將各孔對(duì)正后再用螺釘把篩板224固定牢靠3.更換盤(pán)根2291旋下盤(pán)根壓蓋2292的螺母，取下盤(pán)根壓蓋2292，更換新的盤(pán)根2291，裝上盤(pán)根壓蓋2292，使密封水稍有滲漏；4.更換軸承225拆下轉(zhuǎn)子222，拆下盤(pán)根壓蓋2292取出盤(pán)根2291，拆下三角帶244、電機(jī)241和電機(jī)支架243，拆下大三角帶輪226，把整個(gè)傳動(dòng)部分240取出，把兩端軸承壓蓋2251取下，把主軸223和軸承225 —起取出，擰下軸承225兩端的圓螺母和止動(dòng)墊圈，分別從兩端取下軸承225，安裝按相反程序進(jìn)行。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.ー種雜質(zhì)分離機(jī)，其特征在于，包括殼體、轉(zhuǎn)子裝置、傳動(dòng)裝置、底座，所述殼體與轉(zhuǎn)子裝置水平連接，所述傳動(dòng)裝置位于轉(zhuǎn)子裝置上方，所述殼體和轉(zhuǎn)子裝置均固定在底座上，所述殼體最前端固定進(jìn)漿管，前端下部固定重渣排出管，后端上部固定清渣排出管；所述轉(zhuǎn)子裝置包括轉(zhuǎn)子、主軸、出漿盤(pán)、盤(pán)根組件、篩板、大三角帶輪，所述出漿盤(pán)與殼體后端連接，出漿盤(pán)下部固定出漿管，出漿盤(pán)和殼體后端板上對(duì)應(yīng)開(kāi)有孔，所述主軸穿過(guò)上述兩孔一直延伸到出漿盤(pán)外部，所述轉(zhuǎn)子固定在主軸最前端，轉(zhuǎn)子后面是盤(pán)根組件，所述盤(pán)根組件位于出漿盤(pán)內(nèi)，所述盤(pán)根組件包括位于最外部的盤(pán)根管套、位于盤(pán)根管套后部與主軸間空隙處的盤(pán)根、位于盤(pán)根管套最后端用于封堵盤(pán)根的盤(pán)根端蓋，所述盤(pán)根管套為橫置的“T”形，盤(pán)根管套“T”形頭部與殼體后端板間所夾的兩個(gè)孔上罩有篩板，盤(pán)根管套在盤(pán)根前的一段管壁上開(kāi)有孔，所述孔內(nèi)連有通到出漿盤(pán)外的密封水管，所述大三角帶輪裝在主軸的最尾端；所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)以及套在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的小三角帶輪；所述大三角帶輪和小三角帶輪外套有三角帶用于傳動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的雜質(zhì)分離機(jī)，其特征在于，所述底座上安裝ー移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置的移動(dòng)端固定在轉(zhuǎn)子裝置上。
3.如權(quán)利要求I所述的雜質(zhì)分離機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子與所述篩板間的間隙為I.5 2mm,所述篩板在朝向殼體側(cè)表面均鑲有耐磨底刀。
4.如權(quán)利要求I所述的雜質(zhì)分離機(jī)，其特征在于，所述主軸中、后部分別安裝軸承，所述軸承外部罩軸承座，軸承座兩端蓋有端蓋，所述端蓋與主軸接觸的環(huán)形面上有環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽內(nèi)有氈圈，所述軸承座上方固定油杯，所述油杯通過(guò)管道與軸承連通。
5.如權(quán)利要求4所述的雜質(zhì)分離機(jī)，其特征在于，所述出漿盤(pán)與軸承座間的主軸上套甩水盤(pán)。
6.如權(quán)利要求I所述的雜質(zhì)分離機(jī)，其特征在于，所述殼體ー側(cè)開(kāi)有人孔。
7.如權(quán)利要求I所述的雜質(zhì)分離機(jī)，其特征在于，所述殼體前端裝有稀釋水管，所述稀釋水管與進(jìn)漿管夾角為45度。
8.如權(quán)利要求7所述的雜質(zhì)分離機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)漿管、稀釋水管、出漿管、重渣排出管和輕渣排出管上均安裝氣動(dòng)閘閥，其中在稀釋水管的氣動(dòng)閘閥前安裝一手動(dòng)調(diào)節(jié)閘閥。
9.如權(quán)利要求I所述的雜質(zhì)分離機(jī)，其特征在于，所述盤(pán)根管套“T”形端面上開(kāi)有ー孔，所述孔內(nèi)連有通到出漿盤(pán)外的反充水管。
10.如權(quán)利要求I所述的雜質(zhì)分離機(jī)，其特征在于，與所述盤(pán)根接觸的一段主軸上套軸套，主軸最前端固定轉(zhuǎn)子壓蓋，尾端套襯套。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種雜質(zhì)分離機(jī)，包括殼體、轉(zhuǎn)子裝置、傳動(dòng)裝置、底座，殼體與轉(zhuǎn)子裝置水平連接，傳動(dòng)裝置位于轉(zhuǎn)子裝置上方，殼體和轉(zhuǎn)子裝置固定在底座上。殼體最前端固定進(jìn)漿管，前端下部固定重渣排出管，后端上部固定清渣排出管；轉(zhuǎn)子裝置包括轉(zhuǎn)子、主軸、出漿盤(pán)、篩板，出漿盤(pán)與殼體后端連接，出漿盤(pán)下部固定出漿管，轉(zhuǎn)子固定在主軸一端位于殼體內(nèi)，殼體底板上有孔，孔上罩篩板；漿液從前端進(jìn)入殼體，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié){液充分碎解，然后通過(guò)篩板留到下一裝置中，漿液中的重雜質(zhì)由于重力沉淀到殼體底部排出，輕雜質(zhì)在水壓作用下通過(guò)上部的清渣排出管排出。本實(shí)用新型具有除雜效率高，生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21D5/00GK202390709SQ20112054992
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者吳文勇 申請(qǐng)人:池州浙源紙業(yè)有限公司