專利名稱：編織袋靜態折邊系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種折邊機構，特別是一種可以在靜止狀態折邊的編織袋靜態折邊系統。
背景技術：
折邊是目前工業生產中使用的常用加工方法，在塑料，皮革，金屬等加工中經常使用。目前市場中主要有兩種折邊方法一種是手工折邊，一種是機器折邊。手工折邊速度慢，費時費工，且占地面積大，成本高而效益底。機械折邊雖然克服了上述缺點，但在目前的市場上折邊均以運動方式折邊，這種方式的折邊因其在運動過程中靠壓輪或鐵絲使編織袋底面折起。使得加工產品報廢率較高，產品折邊尺寸不一致、折邊形狀不整齊。
實用新型內容本實用新型所解決的技術問題是提供一種在靜止狀態折邊，保證產品尺寸統一、 折邊形狀整齊的編織袋折邊系統。為解決上述技術問題，本實用新型所述的編織袋靜態折邊系統主要包括壓帶關節，輸送帶，折邊關節，過渡板，線性導軌連接板，線性導軌，軸承及旋轉軸。其中，壓帶關節連接在旋轉軸上，并可以旋轉軸為軸轉動；旋轉軸和壓帶關節懸置于輸送帶上，輸送帶通過輸送帶兩端的主動帶軸和被動帶軸支撐并傳動，輸送帶后方設置折邊關節，折邊關節后設置過渡板，過渡板和折邊關節之間設置有彈簧片，過渡板可在彈簧片作用下翻折，過渡板后設置線性導軌連接板，線性導軌連接板后設置線性導軌，線性導軌連接板和線性導軌活動連接并可沿線性導軌做垂直方向運動。本實用新型的積極效果是在折邊時折邊系統處于靜止狀態，保證了產品尺寸統一，折邊形狀整齊。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1本實用新型編織袋折邊系統原理
圖1圖2本實用新型編織袋折邊系統原理圖2圖3本實用新型編織袋折邊系統三維示意圖圖中1壓帶關節 2輸送帶3折邊關節4過渡板5線性導軌連接板 6線性導軌7軸承8旋轉軸9主動帶軸10被動帶軸
具體實施方式
[0016]如
圖1至圖3所示，本實用新型所述的編織袋靜態折邊系統主要包括壓帶關節 1，輸送帶2，折邊關節3，過渡板4，線性導軌連接板5，線性導軌6，軸承7及旋轉軸8。其中，壓帶關節1連接在旋轉軸8上，并可以旋轉軸8為軸轉動；旋轉軸8和壓帶關節1懸置于輸送帶2上，輸送帶2通過主動帶軸9、被動帶軸10支撐并傳動，輸送帶2后方設置折邊關節3，折邊關節3后設置過渡板4，過渡板4和折邊關節3之間設置有彈簧片， 過渡板4可在彈簧片作用下翻折，過渡板4后設置線性導軌連接板5，線性導軌連接板5后設置線性導軌6，線性導軌連接板5和線性導軌6活動連接并可沿線性導軌6做垂直方向運動。下面結合具體實施例對本實用新型做進一步說明，在無料狀態下，折邊關節3、過渡板4、線性導軌連接板5、線性導軌6處于線性導軌6相對靠下的位置，并保證過渡板4的上平面與輸送帶2的上平面高度一致，壓帶關節1處于抬起狀態。如
圖1所示，傳送帶2沿箭頭方向傳動，當有料進入系統時，系統接收感應開關的信號，壓帶關節1在旋轉軸8的作用下向下旋轉，壓住袋子，與此同時，線性導軌6的汽缸上升，帶動線性導軌連接板5、過渡板4及折邊關節3上升，當折邊關節3上升到一定高度時，由于折邊關節3與過渡板4之間彈簧片的作用，折邊關節3翻轉90度，對袋子進行折邊操作，由于軸承7比折邊關節3平面高出1mm，所以軸承7將袋底壓住，此時輸送帶2啟動，在輸送帶2與軸承7的共同作用下， 折好邊的袋子移動至下一個工位。
權利要求1.一種編織袋靜態折邊系統，其特征在于其結構主要包括，壓帶關節，輸送帶，折邊關節，過渡板，線性導軌連接板，線性導軌，軸承及旋轉軸；其中，壓帶關節連接在旋轉軸上，并可隨旋轉軸轉動而轉動；旋轉軸和壓帶關節懸置于輸送帶上，輸送帶通過輸送帶兩端的主動帶軸和被動帶軸支撐，輸送帶后方設置折邊關節， 折邊關節后設置過渡板，過渡板后設置線性導軌連接板，線性導軌連接板后設置線性導軌， 線性導軌連接板和線性導軌活動連接并可沿線性導軌做垂直方向運動。
2.按照權利要求1所述的編織袋靜態折邊系統，其特征在于所述過渡板和折邊關節之間設置有彈簧片，過渡板可在彈簧片作用下翻折。
專利摘要本說明書公開了一種在靜止狀態折邊，保證產品尺寸統一、折邊形狀整齊的編織袋靜態折邊系統。所述系統主要包括壓帶關節，輸送帶，折邊關節，過渡板，線性導軌連接板，線性導軌，軸承及旋轉軸。其中，壓帶關節連接在旋轉軸上，旋轉軸和壓帶關節懸置于輸送帶上，輸送帶通過帶軸支撐并傳動，輸送帶后方設置折邊關節，折邊關節后設置過渡板，過渡板和折邊關節之間設置有彈簧片，過渡板可在彈簧片作用下翻折，過渡板后設置線性導軌連接板，線性導軌連接板后設置線性導軌，線性導軌連接板和線性導軌活動連接并可沿線性導軌做垂直方向運動。本實用新型的積極效果是在折邊時折邊系統處于靜止狀態，保證了產品尺寸統一，折邊形狀整齊。
文檔編號B31B1/36GK202319074SQ20112050199
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月6日 優先權日2011年12月6日
發明者郭松信 申請人:溫州共達機械有限公司