專利名稱：一種耐摩擦貨柜底板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種貨柜底板，特別是一種具有耐摩擦及防滑性能的集裝箱貨柜底板。
背景技術：
一般集裝箱貨柜底板，把竹材、木材等纖維單板，按纖維方向進行縱、橫交錯排列后通過涂膠組坯、預壓、熱壓、砂光、鋸邊和銑邊等工序生產，得到的該底板其面層和底層單板未經特殊處理，包括在壓制生產中對面層和底層均未進行模壓處理，所以用戶使用時還需對膠合板表面進行涂飾。該種底板的抗沖擊性、耐磨性、防滑性能和耐污染性較差。
發明內容本實用新型的目的是提供一種耐摩擦貨柜底板。本實用新型要解決的是現有膠合板表面抗沖擊性、耐磨性、防滑性和耐污染性較差的問題，以提高集裝箱貨柜底板的防滑性能和耐摩擦性。本實用新型的技術方案是它包括面層、中間層和底層，所述的面層和/或底層是浸漬過膠粘劑的天然纖維布基層、或是浸漬過膠粘劑的化學纖維布基層、或是浸漬過膠粘劑的紙基材料層。面層或/和底層為含有A1203耐磨性材料的面層或/和底層。面層和/或底層上有不銹鋼模壓鋼板模壓出的耐磨防滑紋理或圖案。本實用新型的優點是提高了集裝箱貨柜底板的抗沖擊性、防滑性、耐磨性和耐污染性，還可以免除使用過程中的涂飾工序。
圖1為貨柜底板結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖所示，本實用新型包括面層1、中間層2和底層3，所述的面層1和/或底層3 是浸漬過膠粘劑的天然纖維布基層、或是浸漬過膠粘劑的化學纖維布基層、或是浸漬過膠粘劑的紙基材料層。面層1或/和底層3為含有A1203耐磨性材料的面層或/和底層。面層1和/或底層3上有不銹鋼模壓鋼板模壓出的耐磨防滑紋理或圖案，以增加耐磨性和防滑性能。本實用新型底板的生產工藝是將浸漬過膠粘劑的天然纖維或化學纖維的布基材料(織造布或非織造布)作為生產貨柜底板的面層1和/或底層3，面層和/或底層材料在浸膠過程中添加A1203耐磨性材料，中間層2采用由木質和/或竹質纖維材料及樹脂膠粘劑組成，面層1、中間層2和底層3經布膠、組坯、預壓和熱壓過程，在125-140°C的熱壓溫度，30-40min的熱壓時間和0. 8-2. 8Mpa的熱壓壓強作用下壓合，將壓合后的產品經過鋸邊、銑邊而得到成品貨柜底板。本實用新型底板的又一種生產工藝是將浸漬過膠粘劑的紙基材料作為生產貨柜底板的面層1和/或底層3，面層和/或底層材料在浸膠過程中添加A1203耐磨性材料，中間層2采用由木質和/或竹質纖維材料及樹脂膠粘劑組成，面層1、中間層2和底層3經布膠、組坯、預壓和熱壓過程，在125-140°C的熱壓溫度，30-40min的熱壓時間和0. 8-2. 8Mpa 的熱壓壓強作用下壓合，將壓合后的產品經過鋸邊、銑邊而得到成品貨柜底板。本實用新型底板的又一種生產工藝是其中間層2為定向結構刨花板、纖維板、塑料板。將浸漬過膠粘劑的天然纖維或化學纖維的布基材料(織造布或非織造布)作為生產貨柜底板的面層1和/或底層3，面層和/或底層材料在浸膠過程中添加A1203耐磨性材料。面層1、中間層2和底層3經布膠、組坯、預壓和熱壓過程，在125-140°C的熱壓溫度， 30-40min的熱壓時間和0. 8-2. 8Mpa的熱壓壓強作用下壓合，將壓合后的產品經過鋸邊、銑邊而得到成品貨柜底板。本實用新型底板的又一種生產工藝是面層1、中間層2和底層3經布膠、組坯、預壓和熱壓過程，其在熱壓過程中用具有不同紋理或圖案的不銹鋼模壓鋼板使面層1和/或底層3壓制成具有耐磨和防滑功能的紋理或圖案。壓合后的產品經過鋸邊、銑邊等工序生產而成貨柜底板。浸漬過膠粘劑的面層和底層材料不但可以分別作為集裝箱貨柜底板的面層和表層使用，還可以作為中間層使用。面層和/或底層可以用旋切木質單板、竹席單板經過浸膠或不浸膠用于該貨柜底板的生產。
權利要求1.一種耐摩擦貨柜底板，包括面層、中間層和底層，其特征是所述的面層和/或底層是浸漬過膠粘劑的天然纖維布基層、或是浸漬過膠粘劑的化學纖維布基層、或是浸漬過膠粘劑的紙基材料層。
2.根據權利要求1所述的耐摩擦貨柜底板，其特征是面層或/和底層為含有A1203耐磨性材料的面層或/和底層。
3.根據權利要求1所述的耐摩擦貨柜底板，其特征是在面層和/或底層上有不銹鋼模壓鋼板模壓出的耐磨防滑紋理或圖案。
專利摘要本實用新型涉及一種耐摩擦貨柜底板，包括面層、中間層和底層，面層或/和底層是浸漬過膠粘劑的天然纖維布基層、或是浸漬過膠粘劑的化學纖維布基層、或是浸漬過膠粘劑的紙基材料，表層或底層上有不銹鋼模壓鋼板模壓出的耐磨防滑紋理或圖案。
文檔編號B32B21/02GK202295945SQ201120404100
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者周雪平, 王國平, 胡青松 申請人:茂友木材股份有限公司