專利名稱：一種有品質檢測功能的糊盒機的制作方法
技術領域：
一種有品質檢測功能的糊盒機(-)技術領域[0001]本實用新型適用于印刷機械，尤其適用于印刷機械中的有品質檢測功能的糊盒機，即一種有品質檢測功能的糊盒機。背景技術：
[0002]隨著市場競爭的日趨激烈，提高生產效率和產品的質量是各加工商贏得競爭的主要方法之一。單張印品進入加工工位前通常要進行印品質量的檢測。單張印品檢測機解決了人工檢驗速度慢、管理成本高、對精細復雜工藝檢測能力低、檢測無法量化和檢測標準難以統一等一系列的問題。受到市場的廣泛關注與重視。但美中不足的是市場現有的檢測設備是獨立的，印品要單獨在此設備上運行一遍完成檢測工作，獨立的一臺設備不僅要有操作人員，而且經印刷、燙金、模切、檢測、糊盒等一系列工序的印品，走紙次數越多越會因設備原因造成次生的廢品。怎樣減少走紙次數而又實現需要的功能呢？[0003]本實用新型一種有品質檢測功能的糊盒機就解決了以上的問題。一款具備品質檢測功能的糊盒機，可以將印刷模切后的印品直接在糊盒機上加工，印品經過檢測裝置檢測后，不合格印刷品可以被剔除掉，而合格品可以繼續運行至最后工序。(三)實用新型內容[0004]本實用新型目的在于設計一種有品質檢測功能的糊盒機，它能夠解決現有技術的不足，其利用在現有糊盒機設備上增加單張紙印品檢測裝置和剔除裝置，從而實現在一臺設備上完成檢測和糊盒的工作。[0005]本實用新型的技術方案一種有品質檢測功能的糊盒機，其特征在于它包括給紙部、檢測部、本折部、壓著部、輸送部、橫接部；所述給紙部的輸出端連接檢測部的輸入端； 所述檢測部的輸出端連接本折部的輸入端；所述本折部的輸出端連接輸送部的輸入端；所述輸送部的輸出端連接橫接部的輸入端；所述壓著部安裝在檢測部、本折部、輸送部或橫接部中任意兩部之間。[0006]所述檢測部由打孔皮帶、負壓風箱、光源及相機構成；所述打孔皮帶內側安裝有負壓風箱，印品在打孔皮帶與光源之間，光源同側安裝相機，相機鏡頭面向印品。[0007]所述壓著部部印品的上方安裝有剔除刀。[0008]所述給紙部與檢測部之間安裝有矯正部；給紙部的輸出端連接矯正部的輸入端； 所述矯正部的輸出端連接檢測部的輸入端。[0009]所述檢測部與本折部之間安裝有預折部和鎖底部；所述檢測部的輸出端連接預折部的輸入端；所述預折部的輸出端連接鎖底部的輸入端；所述鎖底部的輸出端連接本折部的輸入端。[0010]所述印品在給紙部、矯正部、檢測部、預折部、鎖底部、本折部、壓著部、輸送部各部的上下皮帶間被輸送。[0011]所述給紙部、檢測部、本折部由同一個電機驅動經同步帶傳動至各部套，并經程序控制與輸送部同步。[0012]所述矯正部與給紙部、檢測部、本折部、由同一個電機驅動經同步帶傳動。[0013]所述預折部及鎖底部與給紙部、檢測部、本折部、由同一個電機驅動經同步帶傳動。[0014]所述輸送部和橫接部各有獨立電機驅動，輸送部和橫接部的速度可單獨調節。[0015]所述給紙部、矯正部、預折部、鎖底部、本折部、壓著部、輸送部和橫接部均采用市售產品。[0016]本實用新型的工作過程⑴印品由給紙部皮帶單張送出；(2)印品輸送至檢測部，負壓風箱產生的負壓經打孔皮帶吸附印品并同時向運行方向輸送；至下方有光源照射印刷面并同時被相機照相后繼續被輸送，同時成像與標準樣張對比；C3)印品輸送至本折部工作后印品繼續被輸送；(4)印品被輸送至壓著部，成像與標準樣張對比不合格印品被壓著部的剔除刀剔除，合格印品繼續被輸送；( 合格印品被輸送至輸送部經上下皮帶輸送至橫接部，經下皮帶輸送完成收集合格印品。[0017]所述步驟O)中的印品經矯正部后輸送至檢測部。[0018]所述步驟(3)中的印品先被輸送至預折部預折后輸送至鎖底部工作后再輸送至本折部。[0019]本實用新型的優越性在于1、減少操作人員數量，降低成本；2、節省走紙次數減少大量時間，提高效率；3、模塊式結構組合簡單，易于實現。
[0020]圖1為本實用新型所涉一種有品質檢測功能的糊盒機的整體結構示意圖。[0021]圖2為本實用新型所涉一種有品質檢測功能的糊盒機的檢測部放大圖。[0022]其中1為給紙部，2為矯正部，3為檢測部，3-1為打孔皮帶，3_2為負壓風箱，3_3 為光源，3-4為相機，4為預折部，5為鎖底部，6為本折部，7為壓著部，7-1為剔除刀，8為輸送部，9為橫接部。
具體實施方式
[0023]實施例一種有品質檢測功能的糊盒機(見圖1)，其特征在于它包括給紙部1、檢測部3、本折部6、壓著部7、輸送部8、橫接部9 ；所述給紙部1的輸出端連接檢測部3的輸入端；所述檢測部3的輸出端連接本折部6的輸入端；所述本折部6的輸出端連接輸送部8 的輸入端；所述輸送部8的輸出端連接橫接部9的輸入端；所述壓著部7安裝在檢測部3、 本折部6、輸送部8或橫接部9中任意兩部之間。[0024]所述檢測部3由打孔皮帶3-1、負壓風箱3-2、光源3_3及相機3_4構成；所述打孔皮帶3-1內側安裝有負壓風箱3-2，印品在打孔皮帶3-1與光源3-3之間，光源3_3同側安裝相機3-4，相機3-4鏡頭面向印品。(見圖2)[0025]所述壓著部7部印品的上方安裝有剔除刀7-1。(見圖1)[0026]所述給紙部1與檢測部3之間安裝有矯正部2 ；給紙部1的輸出端連接矯正部2的輸入端；所述矯正部2的輸出端連接檢測部3的輸入端。(見圖1)[0027]所述檢測部3與本折部6之間安裝有預折部4和鎖底部5 ；所述檢測部3的輸出端連接預折部4的輸入端；所述預折部4的輸出端連接鎖底部5的輸入端；所述鎖底部5的輸出端連接本折部6的輸入端。(見圖1)[0028]所述印品在給紙部1、矯正部2、檢測部3、預折部4、鎖底部5、本折部6、壓著部7、 輸送部8各部的上下皮帶間被輸送。(見圖1)[0029]所述給紙部1、矯正部2、檢測部3、預折部4、鎖底部5、本折部6由同一個電機驅動經同步帶傳動至各部套，并經程序控制與輸送部8同步。(見圖1)[0030]所述輸送部8和橫接部9各有獨立電機驅動，輸送部8和橫接部9的速度可單獨調節。(見圖1)[0031]所述給紙部1、矯正部2、預折部4、鎖底部5、本折部6、壓著部7、輸送部8和橫接部9均采用市售產品。(見圖1)[0032]本實施例的工作過程(1)印品由給紙部1皮帶單張送出；⑵印品經矯正部2輸送至檢測部3，負壓風箱3-2產生的負壓經打孔皮帶3-1吸附印品并同時向運行方向輸送； 至下方有光源3-3照射印刷面并同時被相機3-4照相后繼續被輸送，同時成像與標準樣張對比；(3)印品被輸送至預折部4預折后輸送至鎖底部5工作后輸送至本折部6工作后印品繼續被輸送；(4)印品被輸送至壓著部7，成像與標準樣張對比不合格印品被壓著部7的剔除刀7-1剔除，合格印品繼續被輸送；( 合格印品被輸送至輸送部8經上下皮帶輸送至橫接部9，經下皮帶輸送完成收集合格印品。
權利要求1.一種有品質檢測功能的糊盒機，其特征在于它包括給紙部、檢測部、本折部、壓著部、 輸送部、橫接部；所述給紙部的輸出端連接檢測部的輸入端；所述檢測部的輸出端連接本折部的輸入端；所述本折部的輸出端連接輸送部的輸入端；所述輸送部的輸出端連接橫接部的輸入端；所述壓著部安裝在檢測部、本折部、輸送部或橫接部中任意兩部之間。
2.根據權利要求1所述一種有品質檢測功能的糊盒機，其特征在于所述檢測部由打孔皮帶、負壓風箱、光源及相機構成；所述打孔皮帶內側安裝有負壓風箱，印品在打孔皮帶與光源之間，光源同側安裝相機，相機鏡頭面向印品。
3.根據權利要求1所述一種有品質檢測功能的糊盒機，其特征在于所述壓著部部印品的上方安裝有剔除刀。
4.根據權利要求1所述一種有品質檢測功能的糊盒機，其特征在于所述給紙部與檢測部之間安裝有矯正部；給紙部的輸出端連接矯正部的輸入端；所述矯正部的輸出端連接檢測部的輸入端。
5.根據權利要求1所述一種有品質檢測功能的糊盒機，其特征在于所述檢測部與本折部之間安裝有預折部和鎖底部；所述檢測部的輸出端連接預折部的輸入端；所述預折部的輸出端連接鎖底部的輸入端；所述鎖底部的輸出端連接本折部的輸入端。
6.根據權利要求1所述一種有品質檢測功能的糊盒機，其特征在于所述印品在給紙部、檢測部、本折部、壓著部、輸送部各部的上下皮帶間被輸送；所述給紙部、檢測部、本折部由同一個電機驅動經同步帶傳動至各部套，并經程序控制與輸送部同步；所述輸送部和橫接部各有獨立電機驅動，輸送部和橫接部的速度可單獨調節。
7.根據權利要求4所述一種有品質檢測功能的糊盒機，其特征在于所述矯正部與給紙部、檢測部、本折部、由同一個電機驅動經同步帶傳動。
8.根據權利要求5所述一種有品質檢測功能的糊盒機，其特征在于所述預折部及鎖底部與給紙部、檢測部、本折部、由同一個電機驅動經同步帶傳動。
專利摘要一種有品質檢測功能的糊盒機，其特征在于它包括給紙部、檢測部、本折部、壓著部、輸送部、橫接部；所述給紙部的輸出端連接檢測部的輸入端；所述檢測部的輸出端連接本折部的輸入端；所述本折部的輸出端連接輸送部的輸入端；所述輸送部的輸出端連接橫接部的輸入端；所述壓著部安裝在檢測部、本折部、輸送部或橫接部中任意兩部之間。優越性1、減少操作人員數量，降低成本；2、節省走紙次數減少大量時間，提高效率；3、模塊式結構組合簡單，易于實現。
文檔編號B31B1/74GK202271562SQ20112040325
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者佟永剛, 王玉信 申請人:天津長榮印刷設備股份有限公司