專利名稱：一種貼片頭裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及偏光片貼附技術領域，尤其涉及一種貼片頭裝置。
背景技術：
在液晶顯示器的結構中，偏光片作為影響顯示器顯示效果的關鍵部件之一，用于實現自然光的偏振和檢測，對液晶顯示器的偏光片貼附也成為其后期加工程序重要的一個環節。在偏光片自動貼附工藝流程中，將偏光片貼附到玻璃基板上是整個工藝流程中最核心的環節，貼附精度直接關系到液晶顯示器成品的質量。現有的同類設備大多為偏光片對位裝置和貼片頭相分離，貼片頭在運動過程中偏光片對位裝置無法對位，只能等待貼片頭靜止之后進行對位。本實用新型的發明人在實現本實用新型的過程中，發現現有技術至少存在以下缺陷由于貼片頭在運動過程中不能同時完成偏光片的對位動作，導致整個設備的偏光片貼附效率較低。
實用新型內容本實用新型實施例提供了一種貼片頭裝置，用于實現貼片頭機構在運動過程中同時完成偏光片的對位動作，提高了偏光片的貼附效率。本實用新型實施例提供的一種偏光片上料裝置，包括貼片頭機構9、滑塊連接板7、貼片頭部件底板8、Z向伺服模組、Y向伺服模組、X向伺服模組、X向對位裝置、Y向對位裝置、偏光片吸板22、貼片膠輥M ；其中，Z向伺服模組包括Z向伺服電機5和Z向導軌6，貼片頭機構9通過滑塊連接板7和貼片頭部件底板8固定在Z向伺服模組的Z向導軌6上，貼片頭機構9在Z向伺服電機5的帶動下沿Z向導軌 6實現Z方向上的運動；Y向伺服模組包括Y向伺服電機3和Y向導軌4，貼片頭機構9在 Y向伺服電機3的帶動下沿Y向導軌4實現Y方向上的運動；X向伺服模組包括Χ向伺服電機1和X向導軌2，貼片頭機構9在X向伺服電機1的帶動下沿X向導軌2實現X方向上的運動；X向對位裝置和Y向對位裝置集成在貼片頭機構9上，X向對位裝置包括Χ向對位氣缸13、Χ導向軸21、Χ向對位塊23、第一上下升降氣缸20，X向對位氣缸13通過X導向軸21帶動X向對位塊23對偏光片進行X方向上的對位，X向對位塊23通過第一上下升降氣缸20實現上下移動，Y向對位裝置包括Υ向對位氣缸18、Υ導向軸25、Υ向對位塊10、第二上下升降氣缸19，Y向對位氣缸18通過Y導向軸25帶動Y向對位塊10對偏光片進行Y 方向上的對位，Y向對位塊10通過所述第二上下升降氣缸19實現上下移動。從以上技術方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優點在本實用新型實施例中，由于貼片頭機構上集成有X向對位裝置和Y向對位裝置， 當貼片頭機構到撕模平臺上吸附偏光片后在返回過程中，由X向對位氣缸通過X導向軸帶動X向對位塊對偏光片進行X方向上的對位，Y向對位氣缸通過Y導向軸帶動Y向對位塊對偏光片進行Y方向上的對位，從而實現了貼片頭機構在運動過程中同時完成偏光片的對位動作，提高了偏光片的貼附效率。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的貼片頭裝置的正視結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的貼片頭裝置的側視結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例提供了一種貼片頭裝置，用于實現貼片頭機構在運動過程中同時完成偏光片的對位動作，提高了偏光片的貼附效率。為使得本實用新型的發明目的、特征、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域的技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例提供的一種貼片頭裝置，如圖1和圖2所示，包括貼片頭機構9、滑塊連接板7、貼片頭部件底板8、Z向伺服模組、Y向伺服模組、X向伺服模組、X向對位裝置、Y向對位裝置、偏光片吸板22、貼片膠輥M。其中，如圖1所示，Z向伺服模組包括Z向伺服電機5和Z向導軌6，貼片頭機構 9通過滑塊連接板7和貼片頭部件底板8固定在Z向伺服模組的Z向導軌6上，Y向伺服模組包括Y向伺服電機3和Y向導軌4，X向伺服模組包括Χ向伺服電機1和X向導軌2。在偏光片的貼附工藝流程中，貼片頭機購9在Z向伺服電機5的帶動下沿Z向導軌6實現Z方向上的運動；貼片頭機構9在Y向伺服電機3的帶動下沿Y向導軌4實現Y 方向上的運動；貼片頭機構9在X向伺服電機1的帶動下沿X向導軌2實現X方向上的運動。如圖2所示，X向對位裝置和Y向對位裝置集成在貼片頭機構9上，X向對位裝置包括x向對位氣缸13、χ導向軸21、Χ向對位塊23、第一上下升降氣缸20，Y向對位裝置包括Υ向對位氣缸18、Y導向軸25、Y向對位塊10、第二上下升降氣缸19。在偏光片的貼附工藝流程中，X向對位氣缸13通過X導向軸21帶動X向對位塊 23對偏光片進行X方向上的對位，X向對位塊23通過第一上下升降氣缸20實現上下移動， Y向對位氣缸18通過Y導向軸25帶動Y向對位塊10對偏光片進行Y方向上的對位，Y向對位塊10通過第二上下升降氣缸19實現上下移動。在本實用新型實施例中，由于貼片頭機構上集成有X向對位裝置和Y向對位裝置， 當貼片頭機構到撕模平臺上吸附偏光片后在返回過程中，由X向對位氣缸通過X導向軸帶動X向對位塊對偏光片進行X方向上的對位，Y向對位氣缸通過Y導向軸帶動Y向對位塊對偏光片進行Y方向上的對位，從而實現了貼片頭機構在運動過程中同時完成偏光片的對位動作，提高了偏光片的貼附效率。在本實用新型實施例中，一種可選的方式是，如圖2所示，本實用新型實施例提供的貼片頭裝置還可以包括設置有氣缸桿26的轉角氣缸16，其中氣缸桿沈通過導軌連接板觀和轉角前座27與偏光片吸板22相連，轉角氣缸16通過氣缸桿沈的伸出長度調節偏光片吸板22和玻璃平臺的傾斜角度，而在現有技術中，偏光片吸板與玻璃平臺的傾斜角度一般為固定角度，不能根據偏光片的規格尺寸而調節，不能保證偏光片的貼附精度，而本實用新型實施例提供的貼片頭裝置中的氣缸桿的伸出長度可以根據偏光片的規格尺寸而自由調節，從而實現對偏光片吸板與玻璃平臺的傾斜角度的調整，能夠適用不同規格尺寸的偏光片，可以保證偏光片的貼附精度。在本實用新型實施例中，一種可選的方式是，如圖2所示，本實用新型實施例提供的貼片頭裝置還可以包括過渡板11、導向板15、氣缸17、銷子12、微分頭14 ；其中，貼片膠輥M通過過渡板11和導向板15相連接，貼片膠輥M通過導向板15在氣缸17的作用下實現升降，銷子12連接過渡板11的中心和導向板15的中心，過渡板11通過銷子12繞著導向板15的中心左右擺動，微分頭14通過調節過渡板11的偏轉角度實現調整貼片膠輥M 和玻璃平臺的平行度。在偏光片的貼附工藝流程中，貼片膠輥M和玻璃平臺的平行度直接決定了偏光片在玻璃上的貼附質量，如果平行度不夠將會導致出現氣泡等缺陷，而現有的技術中貼片膠輥和玻璃平臺的平行度是不可調節的，當生產不同工藝要求產品時必須更換貼片頭機構，造成貼附設備對產品的適應范圍窄，并且更換配件成本高，本實用新型實施例提供的貼片頭裝置中的過渡板能夠通過銷子繞著導向板的中心擺動，微分頭能夠調節過渡板的偏轉角度，從而實現了對貼片膠輥和玻璃平臺的平行度的調節，當生產不同工藝要求產品時不必更換貼片頭機構，只需要調節微分頭即可，適用各種工藝要求的產品，能夠節約更換配件的成本。在本實用新型的一種可選實現方式下，貼片頭裝置還可以包括靜電消除器，安裝在貼片頭裝置內，用于消除偏光片上的靜電，可以有效消除靜電距離20-500mm。以上對本實用新型所提供的一種貼片頭裝置進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處， 綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種貼片頭裝置，其特征在于，包括貼片頭機構(9)、滑塊連接板(7)、貼片頭部件底板(8)、Z向伺服模組、Y向伺服模組、X向伺服模組、X向對位裝置、Y向對位裝置、偏光片吸板02)、貼片膠輥04)；其中，所述Z向伺服模組包括Z向伺服電機(5)和Z向導軌(6)， 所述貼片頭機構(9)通過滑塊連接板(7)和貼片頭部件底板(8)固定在所述Z向伺服模組的Z向導軌(6)上，所述貼片頭機構(9)在所述Z向伺服電機(5)的帶動下沿Z向導軌(6) 實現Z方向上的運動；所述Y向伺服模組包括Y向伺服電機(3)和Y向導軌G)，所述貼片頭機構(9)在所述Y向伺服電機(3)的帶動下沿Y向導軌⑷實現Y方向上的運動；所述X 向伺服模組包括X向伺服電機⑴和X向導軌0)，所述貼片頭機構(9)在所述X向伺服電機⑴的帶動下沿X向導軌⑵實現X方向上的運動；所述X向對位裝置和所述Y向對位裝置集成在所述貼片頭機構(9)上，所述X向對位裝置包括X向對位氣缸(1 、X導向軸01)、X向對位塊(23)、第一上下升降氣缸(20)，所述X向對位氣缸(1 通過所述X導向軸帶動X向對位塊對偏光片進行X方向上的對位，所述X向對位塊通過所述第一上下升降氣缸OO)實現上下移動，所述Y向對位裝置包括Y向對位氣缸(18)、Y 導向軸05)、Y向對位塊(10)、第二上下升降氣缸(19)，所述Y向對位氣缸(18)通過所述 Y導向軸05)帶動Y向對位塊(10)對偏光片進行Y方向上的對位，所述Y向對位塊(10) 通過所述第二上下升降氣缸(19)實現上下移動。
2.根據權利要求1所述的貼片頭裝置，其特征在于，還包括設置有氣缸桿06)的轉角氣缸(16)，所述氣缸桿06)通過導軌連接板08)和轉角前座(XT)與偏光片吸板02) 相連，所述轉角氣缸(16)通過所述氣缸桿06)的伸出長度調節所述偏光片吸板0 和玻璃平臺的傾斜角度。
3.根據權利要求1所述的貼片頭裝置，其特征在于，還包括過渡板(11)、導向板 (15)、氣缸(17)、銷子(12)、微分頭(14)；其中，所述貼片膠輥(24)通過所述過渡板(11)和所述導向板(1 相連接，所述貼片膠輥04)通過所述導向板(1 在所述氣缸(17)的作用下實現升降，所述銷子(1 連接所述過渡板(11)的中心和所述導向板(1 的中心，所述過渡板(11)通過所述銷子(1 繞著所述導向板(1 的中心左右擺動，所述微分頭(14) 通過調節所述過渡板(11)的偏轉角度實現調整所述貼片膠輥04)和玻璃平臺的平行度。
4.根據權利要求1所述的貼片頭裝置，其特征在于，還包括靜電消除器，安裝在所述貼片頭裝置內，用于消除所述偏光片上的靜電。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種貼片頭裝置，用于實現貼片頭機構在運動過程中同時完成偏光片的對位動作，提高了偏光片的貼附效率。在本實用新型實施例中，由于貼片頭機構上集成有X向對位裝置和Y向對位裝置，當貼片頭機構到撕模平臺上吸附偏光片后在返回過程中，由X向對位氣缸通過X導向軸帶動X向對位塊對偏光片進行X方向上的對位，Y向對位氣缸通過Y導向軸帶動Y向對位塊對偏光片進行Y方向上的對位，從而實現了貼片頭機構在運動過程中同時完成偏光片的對位動作，提高了偏光片的貼附效率。
文檔編號B32B37/00GK202230275SQ20112029766
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月16日 優先權日2011年8月16日
發明者高軍鵬 申請人:深圳市易天自動化設備有限公司