專利名稱：一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合薄膜，尤其涉及一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜。
背景技術：
現有技術中，普通箱包外殼材料采用ABS板材外面復合ABS薄膜，其優點是質輕， 其缺點是易刮傷，碰撞后易起白印，比較脆，耐沖擊性差，而在外包裝表面裝飾方面，一般為塑料件注塑完成后再進行表面裝飾，所產生的裝飾和文字均在塑料構件的表面，使產品實用過程中容易被劃傷或磨損，而且加工工藝繁瑣，周期長；以上缺點對產品的使用壽命產生影響。目前廣泛應用于日常生活的聚碳酸酯薄膜本身具有容易成型、輕、透明、耐水、不腐蝕等特點，但是不具有耐刮和耐磨性能，因此不能直接應用于包裝行業，需要經過后續加工處理。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜，其具有材質輕、硬度高，耐刮耐磨，耐水耐霧的特點。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜，其由聚碳酸酯基膜層、硬化層和帶有文字圖案裝飾面的印刷層構成，所述聚碳酸酯基膜層具有上、下膜層面，所述上、下膜層面至少有一面外側設置有硬化層，所述印刷層設置于復合薄膜與其他塑料構件復合的接觸側。特別地，所述硬化層設置于上膜層面的外側之上，所述印刷層設置于下膜層面的外側之上。特別地，所述硬化層設置于下膜層面的外側之上，所述印刷層設置于上膜層面的外側之上。特別地，所述上、下膜層面兩面外側均設置有硬化層，設置于上膜層面的硬化層的外側設置印刷層。特別地，所述上、下膜層面兩面外側均設置有硬化層，設置于下膜層面的硬化層的外側設置印刷層。特別地，所述聚碳酸酯膜層面的厚度為10-1000μπι。特別地，所述硬化層的厚度為1-100μπι。特別地，所述印刷層的厚度為1-ΙΟΟμπι。特別地，所述硬化層的硬度在ΗΒ-2Η。本實用新型的有益效果為，所述應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜由聚碳酸酯膜層面、硬化層和印刷層構成，與傳統技術相比，有以下幾個優點1)材料輕、硬度高，碰撞后不會起白印，且耐刮耐磨，耐水耐霧。[0016]2)裝飾性圖案或文字設置在復合面，表面不需要再噴漆，減少工序，且裝飾圖案內藏，永不磨損。
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實用新型應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜一實施例的剖面圖；圖2為本實用新型應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜又一實施例的剖面圖。圖中1、聚碳酸酯膜層面；10、上膜層面；11、下膜層面；2、硬化層；3、印刷層。
具體實施方式
實施例一請參照圖1所示，圖1為本實用新型應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜一實施例的剖面圖；于本實施例中，一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜，其由聚碳酸酯基膜層1、硬化層2和帶有文字圖案裝飾面的印刷層3構成，所述聚碳酸酯基膜層1具有上膜層面10和下膜層面11，所述硬化層2設置于下膜層面11的外側之上，所述印刷層3設置于上膜層面10的外側之上，所述聚碳酸酯基膜層1的厚度為10-1000 μ m，所述硬化層2的厚度為1-100 μ m，硬度在HB-2H，且由具有加硬功能的紫外線光固化涂料構成，所述印刷層3的厚度為1-100 μ m。可以理解，上述硬化層2也可設置于上膜層面10的外側之上，印刷層3對應設置于下膜層面11的外側之上。實施例二 請參照圖2所示，圖1為本實用新型應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜又一實施例的剖面圖；于本實施例中，一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜，其由聚碳酸酯基膜層1、硬化層2和帶有文字圖案裝飾面的印刷層3構成，所述聚碳酸酯基膜層1具有上膜層面10和下膜層面11，所述上膜層面10和下膜層面11兩面外側均設置有硬化層2，于下膜層面11的硬化層2的外側設置印刷層3，所述聚碳酸酯基膜層1的厚度為10-1000μπι， 所述硬化層2的厚度為1-100 μ m，硬度在ΗΒ-2Η，且由具有加硬功能的紫外線光固化涂料構成，所述印刷層3的厚度為1-100 μ m。可以理解，上述印刷層3也可設置于上膜層面10的硬化層2的外側。上述聚碳酸酯復合薄膜第一實例和第二實例不同之處在于聚碳酸酯基膜單面或雙面均具有加硬功能的紫外線光固化涂料，即硬化層。兩個實例均可以解決聚碳酸酯薄膜表面硬度低，易刮傷的缺點，經過硬化及印刷處理后，在印刷面與其他塑料構件復合，可以廣泛應用于包裝行業，解決目前普通材料與工藝的缺點。
權利要求1.一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜，其特征在于其由聚碳酸酯基膜層(1)、 硬化層( 和帶有文字圖案裝飾面的印刷層C3)構成，所述聚碳酸酯基膜層(1)包括上、下膜層面(10，11)，所述上、下膜層面(10，11)至少有一面外側設置有硬化層O)，所述印刷層 (3)設置于復合薄膜與其他塑料構件復合的接觸側。
2.根據權利要求1所述的應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜；其特征在于所述硬化層( 設置于上膜層面(10)的外側之上，所述印刷層C3)設置于下膜層面(11)的外側之上。
3.根據權利要求1所述的應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜；其特征在于所述硬化層( 設置于下膜層面(11)的外側之上，所述印刷層C3)設置于上膜層面(10)的外側之上。
4.根據權利要求1所述的應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜；其特征在于所述上、 下膜層面(10，11)兩面外側均設置有硬化層O)，設置于上膜層面(10)的硬化層O)的外側設置印刷層⑶。
5.根據權利要求1所述的應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜；其特征在于所述上、 下膜層面(10，11)兩面外側均設置有硬化層O)，設置于下膜層面(11)的硬化層O)的外側設置印刷層(3)。
6.根據權利要求1-5所述的任一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜；其特征在于所述聚碳酸酯基膜層(1)的厚度為10-1000 μ m。
7.根據權利要求1-5所述的任一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜；其特征在于所述硬化層O)的厚度為1-100 μ m。
8.根據權利要求1-5所述的任一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜；其特征在于所述印刷層(3)的厚度為1-100 μ m。
9.根據權利要求1-5所述的任一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜；其特征在于所述硬化層O)的硬度在HB-2H。
專利摘要本實用新型公開一種應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜，其由聚碳酸酯基膜層、硬化層和帶有文字圖案裝飾面的印刷層構成，所述聚碳酸酯基膜層包括上、下膜層面，所述上、下膜層面至少有一面外側設置有硬化層，所述印刷層設置于復合薄膜與其他塑料構件復合的接觸側。上述應用于包裝行業的聚碳酸酯復合薄膜與其他塑料，如ABS，在所述的印刷層復合后應用于包裝行業，與已有技術相比具有顯而易見的優點解決了聚碳酸酯片材表面硬度低，易劃傷的缺點，并且防塵，防霧，印刷層不易脫落。
文檔編號B32B33/00GK202053619SQ20112010926
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月14日 優先權日2011年4月14日
發明者孫濤, 孫琦 申請人:上海冠旗電子新材料股份有限公司, 無錫睿濤光電科技有限公司