專利名稱：紙箱制作機前端送紙輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙箱制作機前端送紙輪，尤指一種輪面具有溝槽，可以在磨平時提醒操作者及時汰舊換新的送紙輪。
背景技術：
如圖1所示，現有的紙箱制作機10通常由送紙部(Feeding Unit) 20、印刷部 (Printing Unit)30、開槽部(Slotting Unit)40 和模切部(Die Cutting Unit)50 組成，以分別對所要加工成紙箱的(瓦楞)紙板執行送紙、印刷、開槽壓線和模切作業。其中，視紙箱制作需求，印刷部30可從一個增加至兩個或兩個以上，以便執行單色、雙色或彩色印刷 (按，一印刷單元只能印刷一種顏色)，附圖的紙箱制作機10是以二印刷部30和30a為例。所述紙箱制作機10經由送紙部20提供的三排送紙輪21和輪箱柵22(如圖2所示)配合大小適中的真空操作，把紙板60輸送至機器10內。輸送系統(未圖示)為一完全封閉式的油池系統，其將所有齒輪、凸輪、輪箱柵升降機構及斷續器機構封設于內，并依輪箱柵22上下活動而控制送紙輪21轉速。如圖2及圖3所示，所述送紙輪21富有彈性，和紙板60產生一高摩擦系數。當機器空轉時(中斷期)，輪箱柵22位于高處，因而紙板60并未和送紙輪21接觸。一旦進給循環開始，輪箱柵22自支撐紙板60于送紙輪21周遭的高位下降，而使紙板60能和送紙輪 21接觸。在進給循環剛開始，送紙輪21的轉速幾乎為零，但其能快速地加速到機器切線速度的100%，并在整個進給行程維持此一速度，而將紙板60運送至第一印刷部30的上進給輪31和下進給輪32之間，由其接手輸送至上印刷輪33和下印刷輪34之間接受第一顏色的圖文印刷；接著，由第二印刷部30a的上、下進給輪31 32a把紙板60送入上、下印刷輪 33a, 3 之間進行第二顏色的圖文印刷；繼之，紙板60被運送至開槽部40，在上、下壓線輪 41，42和上、下開槽輪43，44的合作下，進行壓線和打孔作業；然后，紙板60被送入模切部 50，利用上、下模切輪51，52的合作將紙板60不要的部分切除。最后，再通過未于圖中顯示的折迭部和上糊部進行折迭和上糊作業，如此，得到所要的紙箱。由于送紙輪21與紙板60保持高摩擦系數的接觸，因此使用一段時間后就會磨損。 一般而言，送紙輪21允許的磨損程度在Imm左右，過度磨損時會產生以下缺失一、送紙輪因磨損導致外徑變小時，其進給速度相對變慢，結果會使印刷的圖文因為紙板移動距離較短而印在紙板前方，使印刷位置不準確，同時影響后續的開槽、壓線和模切加工。二、長期運送小尺寸紙板，致中間送紙輪磨損，兩邊送紙輪因未和紙板摩擦接觸而無磨損，一旦改為運送大尺寸紙板時，由于兩邊送紙輪與中間送紙輪磨損程度不均，造成紙板進給路線歪斜，導致印刷位置不正，進而對于后續的開槽、壓線和模切加工也產生了不利的影響。由于公知的前緣送紙輪并未提供一簡單有效的警示設計，可以提醒操作者及時更換送紙輪，故一般根據送紙輪的使用時間，例如使用四至六個月后即予更換，或測量送紙輪的外徑，一旦送紙輪外徑磨損至一定程度時即予換新。然而，前者因機器操作時間不一定， 而有可能發生太早或太晚更換的問題，后者則要經常測量送紙輪外徑，以免因過度磨損而仍未察覺。因此，持平而論，兩者均非簡單有效的科學方法。
實用新型內容本實用新型的目的在于解決上述問題與缺點，而提供一種改良的紙箱制作機前端送紙輪，可以在磨損至預定程度時給予操作者一視覺警示信號，提醒其及時汰舊換新，確保正常的送紙功能。為了實現上述目的，本實用新型采用如下具體技術方案一種紙箱制作機前端送紙輪，包含有在作旋轉運動時與所要加工的紙板產生摩擦接觸的輪面，以通過該摩擦力將該紙板運送至機器內進行紙箱前置加工；該送紙輪具有至少一沿著輪面設置作為其磨損后警示更換標記的溝槽。其中該送紙輪包含一中空圓形輪體，其外周面構成所述的輪面，并具有一凸緣從該輪體的內周面所界定的裝配孔的孔壁上沿徑向向內突出。其中該裝配孔的孔壁的復數等份位置上，分別具有沿徑向向內突出，而且厚度超過該凸緣并與其垂直相交的突部，而且其中一突部沿著中央分裂，使送紙輪可從該分裂處往兩邊剝開。其中該送紙輪包含一中空圓形輪體，其外周面構成所述的輪面，并具有二輪緣分別從輪體的兩個端面沿徑向向內延伸，及復數突部等間隔設置在輪體的內周面所界定的裝配孔的孔壁上，該突部的兩端分別與二輪緣銜接，同時其中一突部擴大而且沿著中央分裂， 使送紙輪可從該分裂處往兩邊剝開。其中該送紙輪包含一圓弧形輪體，其外周面構成所述的輪面，并具有二輪翼分別從該輪體的兩頭向內延伸。實用新型的有益效果本實用新型與公知的前端送紙輪相比，因為輪面上具有作為送紙輪磨損后何時該汰舊換新的視覺警示標記，一旦溝槽因送紙輪使用一段時間后而磨平時，就可以提醒操作者及時換新，避免送紙輪過度磨損仍未察覺，造成紙板在輸送過程中發生歪斜而影響后續加工。至于本實用新型的技術內容及其它目的與特點參照下面配合圖式的詳細實施例說明即可完全明白。
圖1為公知紙箱制作機的平面圖。圖2為公知紙箱制作機送紙部的外觀圖。圖3為公知前端送紙輪送紙狀態示意圖。圖4為本實用新型前端送紙輪的第一實施例外觀圖。圖5為圖4的送紙輪裝套在與其相匹配的輪圈上的剖面圖。圖6為本實用新型的第二實施例外觀圖。圖7為圖6的送紙輪裝套在與其相匹配的輪圈上的剖面圖。圖8為本實用新型的第三實施例外觀圖。圖9為圖8的送紙輪裝套在與其相匹配的輪圈上的剖面圖。圖10為本實用新型的第四實施例外觀圖。
圖11為圖10的送紙輪裝套在與其相匹配的輪圈上的剖面圖,
主要元件符號說明
10…紙箱制作機20…送紙部
21…送紙輪22…輪箱柵
30，30a…印刷部 31，31a…上進給輪
32，32a…下進給輪 33，33a…上印刷輪
34，34a…下印刷輪 40…開槽部
41…上壓線輪 42…下壓線輪
43…上開槽輪 44…下開槽輪
50…模切部 51…上模切輪
52…下模切輪 60…紙板
70，70a, 70b, 70c...送紙輪 71，71a, 71b, 71c. 輪體
72，72a, 72b, 72c...輪面73，73a, 73b, 73c" 裝配孔
74，74a…凸緣 75，75a, 75b, 75c··溝槽
76a, 7 …突部 77b…輪緣
78c…輪翼 79a, 79b…分裂處
80，80a, 80b, 80c…輪圈 81…凹槽。
具體實施方式
如圖4所示，為本實用新型“紙箱制作機前端送紙輪” 70的外觀，圖5為其裝套在輪圈80上的剖面，可供說明本實用新型的技術內容。該前端送紙輪70為富有彈性和高摩擦系數的合成樹脂，例如硅氧樹脂(urethane)、聚胺酯(Polyurethane，PU)或具有類似特性的材料一體成型。在本實施例中，前端送紙輪70包含一中空圓形輪體71，具有一輪面(即外周面)72用來與所要加工的(瓦楞)紙板產生摩擦接觸，及一被內周面所界定的裝配孔 73，使送紙輪70可以沿著圓周圈套在金屬輪圈80上。所述送紙輪70還包含一從裝配孔73 的孔壁沿徑向向內突出的凸緣74，俾與形成于輪圈80外周面的凹槽81契合，如此，將送紙輪70安裝在輪圈80上而與之同轉。由于輪圈80系屬習用公知技術，且不在本實用新型討論范圍內，故不贅述。本實用新型的特征在于，該送紙輪70包含一條或一條以上環繞輪面72的溝槽75， 此溝槽75可以在送紙輪70使用一段時間后而磨平時，給予操作者一視覺警示信號，提醒其及時汰舊換新，使送紙輪70得以維持正常的送紙功能，避免送紙輪過度磨損仍未察覺，造成紙板在輸送過程中發生歪斜，進而對后續加工產生不利的影響。需知，溝槽75的深度即為送紙輪70容許磨損的最大值，其深度通常在Imm左右， 一旦溝槽75磨平或變淺時，即表示送紙輪70應予汰舊換新，否則就會因過度磨損，致其外徑減少使輸送紙板速度變慢，造成印刷位置不正確的缺失，同時影響后續的開槽、壓線和模切加工。又，前端送紙輪隨著操作系統的不同，其構造上也有所差異。其中，上述送紙輪 70適用于Sun Extend-O-Feed系統；圖6的送紙輪70a乃為Snap-On系統專用，圖7為該送紙輪70a裝套在與其相匹配的輪圈80a上的剖面；圖8的送紙輪70b適用于I^rime Shur-Feed系統，圖9為該送紙輪70b裝套在與其相匹配的輪圈80b上的剖面。圖10所示則為LangstonAtaley Rotofeed系統專用的送紙輪70c，圖11為該送紙輪70c裝套在與其相匹配的輪圈80c上的剖面。本實用新型雖以Sun Extend-O-Feed系統使用之的送紙輪70做較詳細的描述，但應知這樣的實施例旨在例示與說明，并無意限制于任何特定的形式，其它不同系統使用的送紙輪70ει，70b和70c同樣可以在其輪面72ει，72b和72c上設置相同作用的溝槽75ει，75b 和75c，作為該送紙輪70 70b和70c磨損后何時該汰舊換新的視覺警示標記。由于不同系統用使用的送紙輪在構造上略有差異，其中Snap-On系統專用的送紙輪70a如圖6、7所示，包含一中空圓形輪體71a、一凸緣7 從該輪體71a所界定的裝配孔 73a的孔壁上沿徑向向內突出，及復數突部76a等間隔設置在裝配孔73a的孔壁上，該突部 76a厚度超過凸緣7 并與其垂直相交，同時其中一突部76a沿著中央分裂，使送紙輪70a 可從該分裂處79a往兩邊剝開。如圖8、9所示，Prime Shur-Feed系統使用的送紙輪70b包含一中空圓形輪體71b、 二輪緣77b分別從輪體71b的兩個端面沿徑向向內延伸，及復數突部76b等間隔設置在輪體71b所界定的裝配孔73b的孔壁上，該突部76b的兩端與二輪緣77b銜接，同時其中一突部76b擴大而且沿著中央分裂，使送紙輪70b可從該分裂處79b往兩邊剝開。至于LangstonAtaley Rotofeed系統專用的送紙輪70c如圖10、11所示，則異于上述三種系統使用的圓形構造，包含一圓弧形輪體71c，其內周面界出一接近半圓形的裝配孔73c，并具有二輪翼78c分別從該輪體71c的兩頭向內延伸，以便和半圓形輪圈80c的底部契合，防止松脫。當然，上述實施例可在不脫離本實用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的全部事項應視為例示性，而非用以限制本實用新型的申請專利范圍。
權利要求1.一種紙箱制作機前端送紙輪，包含有在作旋轉運動時與所要加工的紙板產生摩擦接觸的輪面，以通過該摩擦力將該紙板運送至機器內進行紙箱的前置加工；其特征在于，該送紙輪具有至少一沿著輪面設置作為其磨損后警示更換標記的溝槽。
2.根據權利要求1所述的紙箱制作機前端送紙輪，其特征在于，其中該送紙輪包含一中空圓形輪體，其外周面構成所述的輪面，并具有一凸緣從該輪體的內周面所界定的裝配孔的孔壁上沿徑向向內突出。
3.根據權利要求2所述的紙箱制作機前端送紙輪，其特征在于，其中該裝配孔的孔壁的復數等份位置上，分別具有沿徑向向內突出，而且厚度超過該凸緣并與其垂直相交的突部，而且其中一突部沿著中央分裂，使送紙輪可從該分裂處往兩邊剝開。
4.根據權利要求1所述的紙箱制作機前端送紙輪，其特征在于，其中該送紙輪包含一中空圓形輪體，其外周面構成所述的輪面，并具有二輪緣分別從輪體的兩個端面沿徑向向內延伸，及復數突部等間隔設置在輪體的內周面所界定的裝配孔的孔壁上，該突部的兩端分別與二輪緣銜接，同時其中一突部擴大而且沿著中央分裂，使送紙輪可從該分裂處往兩邊剝開。
5.根據權利要求1所述的紙箱制作機前端送紙輪，其特征在于，其中該送紙輪包含一圓弧形輪體，其外周面構成所述的輪面，并具有二輪翼分別從該輪體的兩頭向內延伸。
專利摘要一種紙箱制作機前端送紙輪，該送紙輪作周而復始的旋轉運動，同時配合紙箱制作機的輪箱柵和真空操作，利用其輪面與所要加工的紙板摩擦接觸產生的阻力，將該紙板運送至機器內執行紙箱的前置加工。其中，該送紙輪包含至少一沿著輪面設置的溝槽，可以在送紙輪使用一段時間后而磨平時，給予操作者一視覺警示信號，提醒其及時汰舊換新，避免送紙輪過度磨損仍未察覺，造成紙板在輸送過程中發生歪斜而影響后續加工。
文檔編號B31B1/04GK201989343SQ20112009356
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月1日 優先權日2011年4月1日
發明者薛鴻達 申請人:群燁實業有限公司