專利名稱:核輻射屏蔽鉛衣用面料的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及核防輻射技術,特別是用于制作防輻射用的鉛衣面料的用材生產技術領域。
背景技術:
研究表明,核電站的外照射線主要為Y射線,其主要來自核反應的裂變產物和被中子活化的管道及閥門,由于管道中活化腐蝕產物的出現,造成管道中放射性微粒的沉積, 使控制區很多檢修作業場所環境劑量偏高,增加了工作人員外照射劑量,一般采用屏蔽來解除。因此,在屏蔽材料選擇上力求高效安全、造價便宜且節省空間,通常選擇鋼、鉛、普通混凝土和重混凝土等。鋼的強度較好,但價格較高;混凝土的比重金屬便宜,但密度小,屏蔽層厚度大;鉛的優點是密度高、熔點低、耐蝕、對Y射線有良好的吸附性和不易被穿透特性、易于澆注且相對屏蔽層厚度較小,所以,鉛是首選的屏蔽材料。目前,我國在運行的核電站,控制區生物屏蔽系統采用的屏蔽制品(鉛衣或鉛屏) 主要是滾壓成型的“無間隙固體金屬塊狀鉛板”,這種金屬鉛板存在鉛當量低、適形性能差、產生廢料多、資源利用率不高;產品笨重,導致屏蔽作業勞動強度大,工作人員受照射時間長、劑量大,易造成保溫層變形、下墜,控制區射線劑量增高,安全系數低,潛在風險大;不適合管道、閥門等特形設備和人員的屏蔽;且不易去污,使用壽命短等弊端。因此,鉛板屏蔽制品在屏蔽效果與結構功能上難以兼容,不適應核工業持續發展和以人為本的需要。研究表明,抗核輻射生物屏蔽制品除要具有較高的屏蔽效果外,還必須具備良好的物理力學性能(強韌性、熱穩定性等)。據報道,當前,用于抗核輻射生物屏蔽的材料和制品主要有以下四類。一類是以普通工業用鉛為主,滾壓或澆注成型的無間隙金屬塊狀鉛板、 鉛磚、鉛皮混凝土等;第二類是以鉛粉為主,橡膠、聚乙烯發泡等作為基料混和復合而成的柔性制品和涂料、膠粘劑等;第三類是以無間隙金屬塊狀鉛皮作為內心,內外層包覆交聯發泡材料和合成橡膠綿綸材料制品;第四類是以鉛等重金屬做成空心微珠等輕質高強材料。 實踐證明,鉛板、鉛皮制品盡管抗核輻射效果較佳,但搭建屏蔽系統時使用量大,搭建難度大,工作效率低,產生廢料多,潛在風險大;且鉛板制品適形性差,不能彎折,不適合管道、閥門等特形設備的屏蔽,操作不慎易掉落傷人或損壞設備。而鉛粉與橡膠、聚乙烯發泡材料混和復合而成的制品、涂料和膠粘劑,雖具有一定的柔性,但由于鉛粉顆粒易積聚,難以在基料中混和均勻,故屏蔽性能不均勻,且鉛當量低、橡膠和聚乙烯等易老化,影響屏蔽效果,給工作人員帶來被輻射的危險。鉛等重金屬做成的空心微珠輕質高強材料,雖抗核輻射性能優,但造價高、成本大,一般用于核能火箭發動機防核輻射外泄。實用新型人經過進一步研究,如能以鉛絲替代厚重的鉛板、鉛皮,制成片式屏蔽制品的芯層,則能克服以上現有技術的缺陷。將制成的芯層包裹在紡織面料中,防止金屬外露,可提高產品的耐用性。但是由于鉛衣產品的制作成本較高,而使用的環境會遇到各種污染,因此采用普通的紡織制品作為鉛衣的面料不能滿足使用要求。發明內容本實用新型目的在于提出一種適合在相核場所使用的核輻射屏蔽鉛衣用面料。本實用新型包括TPU基布,在所述TPU基布的至少一個外表面設置阻燃防污和防老化劑復合涂層。本實用新型的阻燃性能氧指數> 27%,抗拉強度> 700N/cm2,防水、防油,可去污、 可處置更新,有利于降低鉛衣的生產成本,提高鉛衣的使用壽命。易于生產制作,只需在TPU 基布的后加工過程中按常規處理,即可制成。
圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
一、生產工藝1、通過紡織形成TPU基布。2、后處理將阻燃劑、防污劑和防老化劑混合組成的復合涂層漿液,并將復合涂層漿液置于漿槽中。3、通過放卷和收卷,使TPU基布先通過漿槽浸漬后,再經烘干、定型制成。二、產品結構如圖1所示,本實用新型在TPU基布1的兩個外表面分別設置阻燃防污和防老化劑復合涂層2、3。三、制成的產品性能阻燃性能氧指數彡27%,抗拉強度彡700N/cm2,具有防水、防油的特性。
權利要求1.核輻射屏蔽鉛衣用面料,包括TPU基布,其特征在于在所述TPU基布的至少一個外表面設置涂層。
專利摘要核輻射屏蔽鉛衣用面料,涉及核防輻射技術,包括TPU基布,在所述TPU基布的至少一個外表面設置阻燃防污和防老化劑復合涂層。本實用新型工藝簡單、合理,阻燃性能氧指數≥27%,抗拉強度≥700N/cm2,防水、防油,可去污、可處置更新,有利于降低鉛衣的生產成本,提高鉛衣的使用壽命。
文檔編號B32B33/00GK202115039SQ20112008508
公開日2012年1月18日 申請日期2011年3月28日 優先權日2011年3月28日
發明者于徐生, 葉肇云, 孫霞 申請人:揚州錦江有色金屬有限公司