專利名稱：一種文化紙用三層成型網的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種文化紙機用三層造紙織物，尤其涉及一種文化紙用三層成型網。
背景技術：
文化紙以膠印書刊紙為例，要求纖維組織均勻，具有一定的平滑度，適當的施膠度和吸墨性能，不應有影響印刷的外觀紙病。為了改進紙的性能，根據不同的目的，如提高不透明度、勻度、透氣性等。國內造紙廠生產文化紙的原料多為草漿配入一定的木漿抄造，這樣就造成短纖維多，填料多，這就要求成型網必須提高其留著率，才能制出符合質量要求的紙張。增加成型網編織密度可以提高留著率，但透氣性會降低，若單絲直徑變細，耐磨性會降低，現有的成型網還不能做到使留著率、脫水性、耐磨性三者達到合理平衡。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種可提高纖維和填料的留著率，同時透氣性好，耐磨性強的文化紙用三層成型網。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案采用了一種文化紙用三層成型網，包括面層，底層以及連接層，其中面層為10綜平紋織法織成，底層由10綜緞紋織法織成。成型網為20綜40步網紋。面層由面經與面緯、連緯交替交織形成；底層由底經與底緯交織形成；連接層由連緯與面經、底經交織形成，在一個組織循環內一個底經與連緯交叉兩次。連緯兩根合并成一根，與面緯交替與面經交織形成面層，面層整體呈現平紋效應。一個組織循環中，每根底緯與底經交叉兩次，分別間隔1根、7根底經，飛數為3，往復循環。底層為10枚3飛織法，底層呈現斜紋陣式的緯向長浮線。所述的面緯為聚酯材料。所述的連緯直徑與面緯相等，為聚酯或尼龍材料。底緯的直徑是面緯的2倍，底緯為聚酯和尼龍一根一根交替編織。2根連緯合并成1根面緯，加上另一根面緯，與底緯數量比是2 1，底緯放在面緯的下方。本實用新型的循環組織的造紙織物包括兩個經線系統，三個緯線系統；面經與選定數量的上層專一緯線和連緯交替交織成面層；底經與選定數量的下層緯線交織成底層； 連緯既起著連接上下層的作用，又是第二種面緯，它由具有特別性能的單絲擔任。所述織物面層10根經線具有相等的尺寸和相同的性能，底層10根經線具有另外的相等的尺寸和相同的性能。本實用新型的面層呈現平紋效應。平紋織物是由經緯線一上一下相間交織而成， 在受外力作用時，一般由經緯線同時承受，所以，在其它條件相同的情況下，平紋織物的結構緊密而挺括。雖然平紋織物結構簡單，但在設計時通過選擇不同的原料、線徑、密度等，可以使成型網獲得種種不同的性能，如勻度好、留著率高等。本實用新型底層系10枚3飛加強緞紋織法。緞紋組織的特點在于相鄰的兩個經線或緯線上的單獨組織點相距較遠，并且所有的單獨組織點分布有規律且不連接。這些單獨組織點分布均勻，并且為其兩旁的另一紗線的浮長所覆蓋，在織網表面呈現經或緯浮長線。 在三原組織中，緞紋組織中單位長度內交織點最少，受到外力拉伸時，幾乎全由經線系統所承擔，強力較差。采用本實用新型的結構，一方面，底層由連接層與面層復合成一個整體，面層平紋織法的強力較大；另一方面，本實用新型在底層采用了加強緞紋織法，而且底經直徑較粗，底層的牢度增加了，這就使得織物的強度整體較強。所述織物在底層采用緞紋織法， 由于緞紋組織緯浮長線長，使機器面主要磨緯線；造紙網底緯采用較粗的高耐磨的聚酯單絲或聚酰胺單絲；緞紋組織交織點少，單位長度內可以容納緯線的根數多，故可獲得最大的密度；總之，底層緞紋織法是真正的抗磨損結構。本實用新型提供了一個均勻的紙張支撐表面，保證了派水的均勻性，成紙勻度好， 同時具有良好的耐磨性。該實用新型適應中高速文化紙機對成型網的各種要求。
圖1為一個循環組織紙面結構示意圖；圖2為一個循環組織機器面的結構示意圖； 圖3為一個循環組織紙面的分布圖。
具體實施方式
如圖1所示，一共有10根標記為廣10的面層經線，和10根標記為1廣20的底層經線，這些經線由20個綜框控制；面經與面緯2廣50交織形成織物上層，底經與底緯5廣60 交織形成織物下層，連緯 21. 22/24. 25/27. 28/30. 31/33. 34/36. 37/39. 40/42. 43/45. 46/48 .49分別與面經合底經交織形成中間層。所述織物面層經線為直徑0. 15^0. 17mm的聚酯單絲材料，底層經線為直徑 0. 18 0. 20mm的聚酯單絲材料，密度52 56根/cm。所述面緯由直徑0. 13 0. 17mm的聚酯單絲材料；連緯直徑與面緯直徑相等，材料使用聚酯或尼龍；底緯由直徑0. 25、. 40mm的聚酯單絲和0. 25、. 40mm的聚酰胺單絲(俗稱尼龍)一根一根的交替編織。在面層，2根連緯合并成一根，與專一面緯共同與底緯按2 1的數量排布，最好緯線密度55飛5根/cm，由此獲得的透氣度在5000飛500立方米/平方米*小時，可以滿足300 1000米/分車速的文化紙機。如圖1 面經與底經一一對應，上下垂直，具體地說，1與11成對，…10與20成對。 一種面緯和一種連緯(2合1)交替與面經交織，面層整體呈現平紋效應，特點在于連緯例如，連緯21從面經1、3、5的下方和2、4、6的上方穿過，再從面經合底經的中間穿行，從底經 19的下方穿過，再向上從面經合底經的中間穿行，返回面經2的上面，如此反復循環。相鄰的連緯22從面經10、8的上方和9、7的下方穿過，再從面經和底經的中間穿行，從底經14 的下方穿過，再從中間穿行，返回面經10的上方，如此反復循環。另外第一步打連緯21時， 一個組織循環內有3個短浮長，第二步打連緯22時，一個組織循環內有2個短浮長。當第五步打連緯M時，一個組織循環內有2個短浮長，當第六步打連緯25時，一個組織循環內有3個短浮長，正好與第一步、第二步相反。如此類推。如圖2 底層整體呈現緯面效應，這是機器面承受磨損的關鍵所在。織法是10枚3 飛加強緞紋，其特點是，在一個組織循環內一根底緯與底經形成2個交叉點，兩個交叉點之間僅僅分布1根底經，目的是最大限度地獲得底緯浮長，又因為底緯是最耐磨的較粗的高分子材料，所以該實用新型是最佳的抗耐磨結構。另外，在一個組織循環內，一根底經與底緯形成兩個交叉點，分別間隔3根、5根底緯。此外，底經與連緯在一個組織循環內有兩個交叉點，例如底經11分別與連緯33、49交叉。如圖3所示，1-1為面緯，1 - 2為連緯，1 一 3為底緯，第1、2根經線合成立體結構，1在上、2在下；第3、4根，5、6根，"·19、20根，以此類推。奇數根1、3、5··· 19為較細面經，偶數根2、4、6…20為較粗底經。從圖中可以看出，緯線分為上下兩層，其中，上層緯線， 第1根為較細面緯，第2、3根為較細連緯，按此順序互相間隔。下層為較粗底緯。從圖中可以看出，第2根為底經，它與連緯有兩處交叉點，與底緯有一處交叉點；以此類推，第4、6… 20根底經都分別與連緯、底緯交叉編織。而面經與面緯、連緯交叉編織。編織時，先將面經、 底經固定，然后按照網紋理依次將緯線打入即可。
權利要求1.一種文化紙用三層成型網，其特征在于包括面層，底層以及連接層，其中面層為10 綜平紋織法織成，底層由10綜緞紋織法織成。
2.根據權利要求1所述的文化紙用三層成型網，其特征在于成型網為20綜40步網紋。
3.根據權利要求1所述的文化紙用三層成型網，其特征在于面層由面經與面緯、連緯交替交織形成；底層由底經與底緯交織形成；連接層由連緯與面經、底經交織形成，在一個組織循環內一個底經與連緯交叉兩次。
4.根據權利要求1所述的文化紙用三層成型網，其特征在于連緯兩根合并成一根，與面緯交替與面經交織形成面層，面層整體呈現平紋效應。
5.根據權利要求3所述的文化紙用三層成型網，其特征在于一個組織循環中，每根底緯與底經交叉兩次，分別間隔1根、7根底經，飛數為3，往復循環。
6.根據權利要求1所述的文化紙用三層成型網，其特征在于底層為10枚3飛織法， 底層呈現斜紋陣式的緯向長浮線。
7.根據權利要求3所述的文化紙用三層成型網，其特征在于所述的面緯為聚酯材料。
8.根據權利要求3所述的文化紙用三層成型網，其特征在于所述的連緯直徑與面緯相等，為聚酯或尼龍材料。
9.根據權利要求3所述的文化紙用三層成型網，其特征在于底緯的直徑是面緯的2 倍，底緯為聚酯和尼龍一根一根交替編織。
10.根據權利要求3所述的文化紙用三層成型網，其特征在于2根連緯合并成1根面緯，加上另一根面緯，與底緯數量比是2 1，底緯放在面緯的下方。
專利摘要本實用新型涉及一種文化紙用三層成型網，包括面層，底層以及連接層，其中面層為10綜平紋織法織成，底層由10綜緞紋織法織成，成型網為20綜40步網紋。本實用新型提供了一個均勻的紙張支撐表面，保證了排水的均勻性，成紙勻度好，同時具有良好的耐磨性。該實用新型適應中高速文化紙機對成型網的各種要求。
文檔編號D21F1/10GK202000198SQ201120032639
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月30日 優先權日2011年1月30日
發明者劉紅星, 巫學東 申請人:駐馬店市紅星網業有限公司