專利名稱：高性能半導電緩沖阻水帶及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種高性能半導電緩沖阻水帶及其制造方法，其產品應用在電纜行業中。
背景技術：
目前國內外半導電緩沖阻水帶制造工藝是一層半導電無紡布與一層半導電緩沖棉中間夾一層吸水性樹脂，用膠粘結而成，其表面電阻、體積電阻大，上下導電層因吸水性樹脂的存在易絕緣。
發明內容
本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種具有良好阻水、優越的半導電性能半導電緩沖阻水帶及其制造方法。為此本發明采用的技術方案是本發明包括吸水樹脂層和設置在吸水樹脂層上、 下部的半導電無紡布和半導電緩沖棉，半導電無紡布和半導電緩沖棉之間設有和兩者接觸的導電體。所述導電體為電解銅絲網，其結構為3cm*3cm正方形組成的銅絲方格網，銅絲為扁平結構，寬 0. 015mm,高 0. 2-0. 3mm。本發明按以下工藝步驟進行
1)配導電液納米性中空碳管的含量在15-20%，丙稀酸乳液在10-1 ，平平佳在2-3%， 分散劑在1-1. 5%，其余為水，將各種成分混合均勻后置于攪拌機內高速攪拌，攪拌速度為 1300轉/分以上；
2)增壓涂液在膠槽內對半導電無紡布和半導電緩沖棉進行浸漬導電液，同時增壓膠槽內壓力大于4倍以上的大氣壓，使導電液浸漬到基布內部，運行速度在10-15米/分；
3)噴粉讓浸漬過的半導電無紡布和半導電緩沖棉在其表面上均勻的噴上一定數量高吸水性樹脂，控制在40-50g/m2 ；
4)放置導電體將導電體放置在噴射有高水性樹脂的半導電無紡布和半導電緩沖棉之間，并將半導電無紡布和半導電緩沖棉復合成一體；
5)高溫真空烘干在真空環境中進行快速高溫烘干使水份蒸發，運行速度在10-15米 /分，第一區溫度150-160°C、負1-2個大氣壓；第二區溫度170-180°C、負1_2個大氣壓； 第三區溫度150-140°C、負1-2個大氣壓；
6)后續處理對半導電緩沖阻水帶根據需要進行收卷、分切，并真空包裝成品。本發明在4) -5)步驟之間增強導電液含量在復合好的半導電無紡布和半導電緩沖棉兩面用高壓噴槍噴涂導電液，噴涂壓力在1. 5-2個大氣壓，噴涂量在10-15g/m2。本發明的優點是1)在中間半導電無紡布與半導電緩沖棉之間夾一層銅絲網，起連接上下導電層，防止吸水性樹脂把上、下兩層絕緣隔絕，使體積電阻極大減小，同時又增加上下兩層導電性，增強縱、橫向拉力；2)運用納米級導電中空碳管取代導電碳黑，使導電性更優，性能更優越。本發明的產品與目前世界上美資企業沈陽天榮相比，具有表面電阻、體積電阻低近1/2 ；選用日本住友10SHP-F2吸水性樹脂提高該產品的吸水性能，比美資企業同類產品的膨脹速度和膨脹高度指標高30%以上。
圖1為本發明的結構示意圖。圖2為現有阻水帶的結構示意圖。圖中1為半導電無紡布、2為銅絲網、3為吸水樹脂層、4為半導電緩沖棉。
具體實施例方式本發明包括吸水樹脂層3和設置在吸水樹脂層3上、下部的半導電無紡布1和半導電緩沖棉4，半導電無紡布1和半導電緩沖棉4之間設有和兩者接觸的導電體。實施例一
本發明按以下工藝步驟進行
1)配導電液納米性中空碳管的含量在15%，丙稀酸乳液在12%，平平佳在3%，分散劑在 1. 5%，其余為水，將各種成分混合均勻后置于攪拌機內高速攪拌，攪拌速度為1500轉/分；
2)增壓涂液在膠槽內對半導電無紡布1和半導電緩沖棉4進行浸漬導電液，同時增壓膠槽內壓力大于5倍的大氣壓，使導電液浸漬到基布內部，運行速度在15米/分；
3)噴粉讓浸漬過的半導電無紡布1和半導電緩沖棉4在其表面上均勻的噴上一定數量高吸水性樹脂，控制在40g/m2 ；
4)放置導電體將導電體放置在噴射有高水性樹脂的半導電無紡布1和半導電緩沖棉 4之間，并將半導電無紡布1和半導電緩沖棉4復合成一體；
5)高溫真空烘干在真空環境中進行快速高溫烘干使水份蒸發，運行速度在10米/ 分，第一區溫度150°C、負2個大氣壓；第二區溫度180°C、負2個大氣壓；第三區溫度 150°C、負2個大氣壓。6)后續處理對半導電緩沖阻水帶根據需要進行收卷、分切，并真空包裝成品。本發明的導電體結構為3cm*3cm正方形組成的方格銅絲網2，銅絲為扁平結構， 寬 0. 015mm,高 0. 2mm。本發明在4) -5)步驟之間增強導電液含量在復合好的半導電無紡布1和半導電緩沖棉4兩面用高壓噴槍噴涂導電液，噴涂壓力在1. 5個大氣壓，噴涂量在15g/m2。所述吸水性樹脂選用日本住友10SHP-F2吸水性樹脂。實施方式二
本發明按以下工藝步驟進行
1)配導電液納米性中空碳管的含量在20%，丙稀酸乳液在10%，平平佳在2%，分散劑在 1%，其余為水，將各種成分混合均勻后置于攪拌機內高速攪拌，攪拌速度為1800轉/分；
2)增壓涂液在膠槽內對半導電無紡布1和半導電緩沖棉4進行浸漬導電液，同時增壓膠槽內壓力大于6倍大氣壓，使導電液浸漬到基布內部，運行速度在10米/分；
3)噴粉讓浸漬過的半導電無紡布1和半導電緩沖棉4在其表面上均勻的噴上一定數量高吸水性樹脂，控制在50g/m2 ；
4)放置導電體將導電體放置在噴射有高水性樹脂的半導電無紡布1和半導電緩沖棉 4之間，并將半導電無紡布1和半導電緩沖棉4復合成一體；
5)高溫真空烘干在真空環境中進行快速高溫烘干使水份蒸發，運行速度在15米/ 分，第一區溫度160°C、負1個大氣壓；第二區溫度170°C、負1個大氣壓；第三區溫度 140°C、負1個大氣壓。6)后續處理對半導電緩沖阻水帶根據需要進行收卷、分切，并真空包裝成品。本發明的導電體結構為3cm*3cm正方形組成的方格銅絲網2，銅絲為扁平結構， 寬 0. 015mm,高 0. 3mm。本發明在4) -5)步驟之間增強導電液含量在復合好的半導電無紡布1和半導電緩沖棉4兩面用高壓噴槍噴涂導電液，噴涂壓力在2個大氣壓，噴涂量在10g/m2。所述吸水性樹脂選用日本住友10SHP-F2吸水性樹脂。實施例三
本發明按以下工藝步驟進行
1)配導電液納米性中空碳管的含量在18%，丙稀酸乳液在11%，平平佳在2.5%，分散劑在1. 2%，其余為水，將各種成分混合均勻后置于攪拌機內高速攪拌，攪拌速度為1400轉/ 分；
2)增壓涂液在膠槽內對半導電無紡布1和半導電緩沖棉4進行浸漬導電液，同時增壓膠槽內壓力大于4. 5倍大氣壓，使導電液浸漬到基布內部，運行速度在12米/分；
3)噴粉讓浸漬過的半導電無紡布1和半導電緩沖棉4在其表面上均勻的噴上一定數量高吸水性樹脂，控制在45g/m2 ；
4)放置導電體將導電體放置在噴射有高水性樹脂的半導電無紡布1和半導電緩沖棉 4之間，并將半導電無紡布和半導電緩沖棉4復合成一體；
5)高溫真空烘干在真空環境中進行快速高溫烘干使水份蒸發，運行速度在12米/分， 第一區溫度155°C、負1.5個大氣壓；第二區溫度175°C、負1. 5個大氣壓；第三區溫度 145°C、負1.5個大氣壓。6)后續處理對半導電緩沖阻水帶根據需要進行收卷、分切，并真空包裝成品。本發明的導電體結構為3cm*3cm正方形組成的方格銅絲網2，銅絲為扁平結構， 寬 0. 015mm,高 0. 25mm。本發明在4) -5)步驟之間增強導電液含量在復合好的半導電無紡布1和半導電緩沖棉4兩面用高壓噴槍噴涂導電液，噴涂壓力在1. 8個大氣壓，噴涂量在12g/m2。所述吸水性樹脂選用日本住友10SHP-F2吸水性樹脂。依據本發明生產出的阻水帶具有以下性質 性能指標比較
權利要求
1.高性能半導電緩沖阻水帶，包括吸水樹脂層和設置在吸水樹脂層上、下部的半導電無紡布和半導電緩沖棉，其特征在于，半導電無紡布和半導電緩沖棉之間設有和兩者接觸的導電體。
2.根據權利要求1所述的高性能半導電緩沖阻水帶，其特征在于，所述導電體為電解銅絲網，其結構為3cm*3cm正方形組成的銅絲方格網，銅絲為扁平結構，寬0.015mm，高 0. 2-0. 3mm。
3.高性能半導電緩沖阻水帶的制造方法，其特征在于，按以下工藝步驟進行1)配導電液納米性中空碳管的含量在15-20%，丙稀酸乳液在10-1 ，平平佳在2-3%， 分散劑在1-1. 5%，其余為水，將各種成分混合均勻后置于攪拌機內高速攪拌，攪拌速度為 1300轉/分以上；2)增壓涂液在膠槽內對半導電無紡布和半導電緩沖棉進行浸漬導電液，同時增壓膠槽內壓力大于4倍以上的大氣壓，使導電液浸漬到基布內部，運行速度在10-15米/分；3)噴粉讓浸漬過的半導電無紡布和半導電緩沖棉在其表面上均勻的噴上一定數量高吸水性樹脂，控制在40-50g/m2 ；4)放置導電體將導電體放置在噴射有高水性樹脂的半導電無紡布和半導電緩沖棉之間，并將半導電無紡布和半導電緩沖棉復合成一體；5)高溫真空烘干在真空環境中進行快速高溫烘干使水份蒸發，運行速度在10-15米 /分，第一區溫度150-160°C、負1-2個大氣壓；第二區溫度170-180°C、負1_2個大氣壓； 第三區溫度150-140°C、負1-2個大氣壓；6)后續處理對半導電緩沖阻水帶根據需要進行收卷、分切，并真空包裝成品。
4.根據權利要求3所述的高性能半導電緩沖阻水帶的制造方法，其特征在于，所述導電體結構為3cm*3cm正方形組成的銅絲方格網，銅絲為扁平結構，寬0. 015mm，高 0. 2-0. 3mm。
5.根據權利要求3所述的高性能半導電緩沖阻水帶的制造方法，其特征在于，在4)-5) 步驟之間增強導電液含量在復合好的半導電無紡布和半導電緩沖棉兩面用高壓噴槍噴涂導電液，噴涂壓力在1.5-2個大氣壓，噴涂量在10-15g/m2。
6.根據權利要求3所述的高性能半導電緩沖阻水帶的制造方法，其特征在于，所述吸水性樹脂選用日本住友10SHP-F2吸水性樹脂。
全文摘要
本發明涉及一種高性能半導電緩沖阻水帶及其制造方法。包括吸水樹脂層和設置在吸水樹脂層上、下部的半導電無紡布和半導電緩沖棉，半導電無紡布和半導電緩沖棉之間設有和兩者接觸的導電體。本發明的優點是1)在中間半導電無紡布與半導電緩沖棉之間夾一層銅絲網，起連接上下導電層，防止吸水性樹脂把上、下兩層絕緣隔絕，使表面電阻、體積電阻極大減小，同時又增加上下兩層導電性，增強縱、橫向拉力；2)運用納米級導電中空碳管取代導電碳黑，使導電性更優，性能更優越。
文檔編號B32B37/06GK102522150SQ20111045050
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者周敏玉, 張云, 楊正龍 申請人:揚州騰飛電纜電器材料有限公司