專利名稱：一種安全硅膠玻璃奶瓶及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及玻璃奶瓶的技術領域，尤其是指一種安全硅膠玻璃奶瓶及其生產工藝。
背景技術：
目前市場上的奶瓶，從制作材料上分主要有兩種一種是俗稱太空玻璃的聚碳纖維(PC)，而另一種是玻璃。其中，由PC制成的奶瓶質量較輕，不易破碎，但是也不易清洗，且其經受反復加熱消毒后多種性能將大幅度降低；由玻璃制成的奶瓶容易清洗、反復高溫消毒也不會降低其品質，但由于其是良好的導熱體，奶瓶裝熱水時容易燙手。另外，重要的一點是傳統的玻璃奶瓶在高溫、墜地時很容易爆裂、破碎，使得使用奶瓶的兒童接觸玻璃碎片導致受傷的事件經常發生，存在較大安全隱患。雖然專利號為CN200820042710. 0的實用新型專利文件中公開了一種在玻璃奶瓶的外表面和/或內表面附有一層硅膠的技術來使得玻璃奶瓶具有了隔熱和防碎的功能，但是實驗數據和實際應用中證明其效果并不明顯，玻璃奶瓶在高溫、墜地時仍然會爆裂或破碎，而碎裂后的玻璃碎片比較大片，產生的碎片飛濺面積也是比較廣，因此造成的安全事故仍然無法避免。發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種安全硅膠玻璃奶瓶及其生產工藝，該生產出來的玻璃奶瓶能高溫隔熱、防止爆裂和破碎，即便破碎后其碎片也不會濺出， 安全性高。
為實現上述目的，本發明所提供的技術方案其安全硅膠玻璃奶瓶包括有玻璃奶瓶本體，其中，在該奶瓶本體的外表面噴涂有硅膠保護涂層，在所述的玻璃奶瓶本體和硅膠保護涂層之間設有玻硅結粘層。
所述的硅膠保護涂層的厚度為0. 1 0. 3mm。
其生產工藝為首先要對玻璃奶瓶的表面進行清洗并吹干，然后在其表面噴涂玻硅結粘材料，用130 170°C高溫，歷時3 12分鐘進行烘干，使得該玻硅結粘材料牢牢地附著在玻璃奶瓶的表面；接著再對烘干后的玻硅結粘材料表面噴涂液體硅膠涂層，用 180 220°C高溫，歷時8 22分鐘進行烘干，使得該液體硅膠涂層完全固化覆蓋在玻硅結粘材料的表面，最后取下成品，檢查其外觀和厚度，合格后就可以直接進行包裝。
所述的玻硅結粘材料主要是由有機硅樹脂、二氧化硅、甲苯、硅烷偶聯劑組成的混合物與由甲苯和金屬偶聯劑組成的混合物進行混合而成。
所述的由有機硅樹脂、二氧化硅、甲苯、硅烷偶聯劑組成的混合物按以下重量百分比進行配比有機硅樹脂為5 12%，二氧化硅為3 5%，甲苯為80 90%，硅烷偶聯劑為2 5%。
所述的由甲苯和金屬偶聯劑組成的混合物按以下重量百分比進行配比甲苯為 95 98%，金屬偶聯劑為2 5%。
本發明在采用了上述方案后，對日常使用者及兒童人身安全提供了更大保障，能有效減少安全事故的發生，其優點具體如下1、在冷熱水換裝的情況下可能產生的玻璃瓶身突然破裂時，能有效地防止碎片濺出割傷人；2、在使用時如不慎跌落而被摔破，且即便是奶瓶被摔碎，玻璃的碎片也會粘附在硅膠涂層上，能有效地防止玻璃碎片濺出；3、增加硅膠涂層后具有防滑和起到高溫隔熱的效果，防止人手被玻璃瓶體燙傷，大大提高了使用安全性。
圖1為本發明的整體剖視圖。
圖2為本發明局部放大的剖視圖。
圖3為本發明在跌落破壞測試時的示意圖。具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。
根據附圖1和附圖2所示，本實施例所述的安全硅膠玻璃奶瓶，它包括有玻璃奶瓶本體1，在該奶瓶本體1的外表面噴涂有一層硅膠保護涂層2，其中，本實施例在所述的玻璃奶瓶本體1和硅膠保護涂層2之間設有一層玻硅結粘層3。而本實施例所述的硅膠保護涂層2的厚度約為0. 1 0. 3mm,所述的玻硅結粘層3為玻硅結粘材料，主要是由有機硅樹脂、 二氧化硅、甲苯、硅烷偶聯劑組成的混合物A與由甲苯和金屬偶聯劑組成的混合物B進行混合而成，其中，該混合物A是按以下重量百分比進行配比組成有機硅樹脂為5 12%，二氧化硅為3 5%，甲苯為80 90%，硅烷偶聯劑為2 5% ；而混合物B是按以下重量百分比進行配比組成甲苯為95 98%，金屬偶聯劑為2 5%。本發明的生產工藝具體為首先要對奶瓶本體1的外表面進行清洗，裝噴涂線風槍吹干水分，然后在奶瓶本體1的外表面噴涂一層玻硅結粘層3，用150°C高溫，歷時5 10分鐘進行烘干，使得該玻硅結粘層3能牢牢地附著在玻璃奶瓶的表面；接著再對烘干后的玻硅結粘層3的表面噴涂液體的硅膠保護涂層2，用200°C高溫，歷時10 20分鐘進行烘干，使得該液體的硅膠保護涂層2能完全固化覆蓋在玻硅結粘層3的表面，最后取下成品，檢查其外觀和厚度，合格后就可以直接進行包裝。本發明經過依次噴涂玻硅結粘層3和硅膠保護涂層2后，對日常使用者及兒童的人身安全提供了更大保障，能有效減少安全事故的發生，尤其是本發明的玻璃奶瓶本體1破碎后其本身碎片也不會濺出，而完全粘附在硅膠保護涂層2上，安全性高。
以下為本發明的一個跌落破壞測試，參見附圖3所示，其測試方法具體為采用水泥地板，跌落測試的高度為1. 5米左右，奶瓶裝滿80%水，加瓶蓋扭緊，分別對以下三種奶瓶項目進行跌落破壞測試。
權利要求
1.一種安全硅膠玻璃奶瓶，它包括有玻璃奶瓶本體(1)，其中，在該奶瓶本體(1)的外表面噴涂有硅膠保護涂層(2)，其特征在于在所述的玻璃奶瓶本體(1)和硅膠保護涂層 (2)之間設有玻硅結粘層(3)。
2.根據權利要求1所述的一種安全硅膠玻璃奶瓶，其特征在于所述的硅膠保護涂層 (2)的厚度為0. 1 0. 3mm。
3.—種權利要求1所述的安全硅膠玻璃奶瓶的生產工藝，其特征在于首先要對玻璃奶瓶的表面進行清洗并吹干，然后在其表面噴涂玻硅結粘材料并烘干，使得該玻硅結粘材料牢牢地附著在玻璃奶瓶的表面；接著再對烘干后的玻硅結粘材料表面噴涂液體硅膠涂層并烘干，使得該液體硅膠涂層完全固化覆蓋在玻硅結粘材料的表面，最后取下成品，檢查其外觀和厚度，合格后就可以直接進行包裝。
4.根據權利要求3所述的安全硅膠玻璃奶瓶的生產工藝，其特征在于當在玻璃奶瓶的表面噴涂玻硅結粘材料后，需用130 170°C高溫，歷時3 12分鐘進行烘干。
5.根據權利要求3所述的安全硅膠玻璃奶瓶的生產工藝，其特征在于當在烘干后的玻硅結粘材料表面噴涂液體硅膠涂層后，需用180 220°C高溫，歷時8 22分鐘進行烘干。
6.根據權利要求3所述的安全硅膠玻璃奶瓶的生產工藝，其特征在于所述的玻硅結粘材料主要是由有機硅樹脂、二氧化硅、甲苯、硅烷偶聯劑組成的混合物與由甲苯和金屬偶聯劑組成的混合物進行混合而成。
7.根據權利要求6所述的安全硅膠玻璃奶瓶的生產工藝，其特征在于所述的由有機硅樹脂、二氧化硅、甲苯、硅烷偶聯劑組成的混合物按以下重量百分比進行配比有機硅樹脂為5 12%，二氧化硅為3 5%，甲苯為80 90%，硅烷偶聯劑為2 5%。
8.根據權利要求6所述的安全硅膠玻璃奶瓶的生產工藝，其特征在于所述的由甲苯和金屬偶聯劑組成的混合物按以下重量百分比進行配比甲苯為95 98%，金屬偶聯劑為 2 5%。
全文摘要
本發明為一種安全硅膠玻璃奶瓶及其生產工藝，其安全硅膠玻璃奶瓶包括有玻璃奶瓶本體，其中，在該奶瓶本體的外表面噴涂有硅膠保護涂層，在所述的玻璃奶瓶本體和硅膠保護涂層之間設有玻硅結粘層。采用以上方案后，本發明生產出來的玻璃奶瓶能高溫隔熱、防止爆裂和破碎，即便破碎后其碎片也不會濺出，安全性高。
文檔編號B32B25/04GK102512327SQ201110420
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者佘慶琛 申請人:佘慶琛