專利名稱：一種紙巾加工設備上用的壓花裝置及其壓花生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及紙巾加工設備的技術領域，尤其是指一種紙巾加工設備上用的 壓花裝置及其壓花生產工藝。
背景技術：
日常生活上用的紙巾，包括廁紙、面巾紙、餐巾紙等，大都是由兩層或兩層以上的紙巾壓合而成，為了使紙巾在使用過程中不會輕易發生層間剝離的現象，目前的紙巾加工設備一般都設有對多層紙巾進行壓花的壓花裝置，通過壓制的花紋使得多層紙巾在使用時不易發生層間剝離的現象，同時該豐富多彩的花紋圖案也能成為紙巾的亮點，吸引消費者； 目前現有的紙巾加工設備的壓花裝置普遍采用雙輥壓花的結構，即一整根底輥組和一整根壓花輥組構成的雙輥完成壓花動作，工作時，多層紙巾從該兩根輥之間的間隙通過完成壓花工序。但是隨著社會的發展和技術的進步，廠家對產量的要求越來越高，紙巾生產設備也越來越趨于大型化，目前壓花輥的長度一般設在2-; 左右，價格昂貴，同時其熱處理難度也高，并且這樣的長度設計很難保證多層紙巾壓花時線壓力的一致性，因為根據力學性能， 壓花輥的長度越長，其中間部位的受力就越小，這樣對紙巾中間部位的壓花效果就越差，往往達不到產品加工要求。為解決這問題，很多生產廠家試圖根據壓花輥的長徑比來增加壓花輥的直徑，進而滿足使用要求，但是這樣壓花輥及整個設備的成本就會更加高；而且一旦壓花輥組件的花紋或輥面等出現破損，就要更換整條壓花輥組件，對資源造成了極大地浪費。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構合理可靠、運動平穩、線壓力均衡、調節方便、更換成本低、壓花效果好的紙巾加工設備上用的壓花裝置及其壓花生產工藝。為實現上述目的，本發明所提供的技術方案其裝置包括有底輥，在所述底輥的兩側沿底輥的軸向方向分別排列有作用于該底輥輥面的至少兩組壓花輥組；其中一組壓花輥組由一段或一段以上的壓花輥組件構成，另一壓花輥組由兩段或兩段以上壓花輥組件構成，上述每段壓花輥組件分別由獨立的加壓器加壓；一側的壓花輥組件與另一側的壓花輥組件相互配合轉動形成壓花圖案的相互補充。所述的一側的壓花輥組件與另一側的壓花輥組件對應地沿底輥的徑向彼此完全錯開或部分重疊錯開排布形成壓花圖案的相互補充。所述的同一側的每段壓花輥組件安裝在同一傳動主軸上，并且每段壓花輥組件分別由位于各自兩端的加壓器加壓。所述的每段壓花輥組件活動安裝在各自對應的擺動架上，同時擺動架由氣缸加壓。所述的擺動架均包括有基座、搖臂軸、搖臂、軸承座，其中，所述的搖臂軸通過軸承座安裝在基座上，同時該搖臂軸的兩端分別連接有一搖臂，并且該兩搖臂通過壓花輥組件相連接。所述的每段壓花輥組件分別經各自的同步帶輪由同一側的同一傳動軸帶動。所述的加壓器為氣缸組件，或液壓缸組件，或彈簧組件，或螺桿組件中的一種。本發明的壓花生產工藝是首先待加工原紙由前序工序的退卷裝置進行退卷，經導向輥導向，穿過一側壓花輥組與底輥輥面之間的間隙后，繞著底輥輥面穿過另一側壓花輥組與底輥輥面之間的間隙，當待加工原紙都穿過該兩側壓花輥組與底輥輥面之間的間隙時，該兩側壓花輥組的壓花輥組件立刻動作，分別由各自獨立的加壓器加壓，同步壓向于底輥輥面，持續運轉地對經過的待加工原紙進行壓花，經過該兩側壓花輥組的壓花動作，完成了待加工原紙壓花圖案的相互補充，拼接出待加工原紙滿布花紋的效果，壓花完畢后的待加工原紙再經導向輥導向，最后被引送到后續加工工序中去進行下一步加工處理。本發明在采用了上述方案后，其最大優點在于由于本發明是采用分段式壓花，所以壓花時的線壓力容易控制、比較均勻，動作平穩，調節方便，進而使得壓花紙巾的產品質量更好、效果更佳，能大大滿足消費者的需求；尤其重要的一點是，本發明的壓花輥組件的直徑比現有技術的整輥式設計要小很多，進而使得壓花輥組件的制造和雕刻花紋的成本也大大降低，同時一旦某段壓花輥組件的花紋或輥面等出現破損時，可以只更換該段受損的壓花輥組件，而不用全部更換，從而大大地降低了更換成本。本發明的另一大優點是，通過不同側的至少兩次壓花的動作來實現了待加工原紙壓花圖案的相互有效補充，拼接出的紙巾的紙面的花紋更加豐富多彩、質量更高。
圖1為本發明實施例1的結構示意圖。
圖2為實施例1的主視圖。
圖3為本發明實施例2的俯視圖。
圖4為實施例2的主視圖。
圖5為本發明實施例3的結構示意圖。
圖6為實施例3的俯視圖。
圖7為本發明實施例4的結構示意圖。
圖8為實施例4的俯視圖。
圖9為本發明實施例5的示意圖。
圖10為本發明兩組壓花輥組的輥面圖案展開圖。
圖11為本發明壓花后的效果圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。實施例1 根據附圖1和附圖2所示，本實施例所述的紙巾加工設備上用的壓花裝置，它包括有一根由動力源驅動的底輥1，其中，在所述底輥1的兩側沿底輥1的軸向方向分別排列有作用于該底輥1輥面的兩組壓花輥組；其中一組壓花輥組由多段壓花輥組件2-1 構成，另一壓花輥組由多段壓花輥組件2-2構成，上述每段壓花輥組件2-1、2-2分別由獨立的加壓器3-1、3-2加壓，而所述的加壓器3-1、3-2固定安裝在紙巾加工設備的機架橫梁 18上；為了滿足不同規格的紙巾所需的壓紋間距要求，本實施例同一側的多段壓花輥組件
2-1、2-2之間的間隔可自由設計，一側的壓花輥組件2-1與另一側的壓花輥組件2-2對應地沿底輥1的徑向彼此完全錯開或部分重疊錯開排布，通過它們之間的相互配合轉動形成壓花圖案的相互補充，拼接出待加工原紙17滿布花紋或花紋豐富的效果，滿足生產要求。另外，本實施例同一側的每段壓花輥組件2-1、2-2安裝在同一傳動主軸6-1、6-2上，并且每段壓花輥組件2-1、2-2分別由位于各自兩端的加壓器加壓，同時每根傳動主軸通過軸承座 4安裝在相應的加壓器上，并由相應的動力源所驅動，實現同步轉速。本實施例所述的加壓器3-1、3-2可以為氣缸組件，或液壓缸組件，或彈簧組件，或螺桿組件中的一種；而在本實施例中采用的加壓器3-1、3-2均為氣缸組件，它包括有氣缸13、滑塊座14以及活動安裝在該滑塊座14上的滑塊15，其中，所述的滑塊15與氣缸13的活塞桿固定相接，由氣缸13所驅動，并且在該滑塊15上固定安裝有軸承座4，滑塊座14固定安裝在紙巾加工設備的機架橫梁18上。為了使待加工原紙17拼接出滿布花紋的效果，本實施例中一側的多段壓花輥組件2-1與另一側的多段壓花輥組件2-2對應地沿底輥1的徑向采用彼此完全錯開的安裝方式，使得一側的每段壓花輥組件2-1的壓花面剛好能填補與其相對應的另一側的兩段壓花輥組件2-2之間的花紋空隙，形成壓花圖案的相互補充，通過兩側的壓花輥組的壓花動作來拼接出待加工原紙17滿布花紋的效果，具體參見附圖10和附圖11。實施例2 根據附圖3和附圖4所示，與實施例1不同的是本實施例的一組壓花輥組由一段壓花輥組件2-1構成，另一壓花輥組由兩段壓花輥組件2-2構成。實施例3 根據附圖5和附圖6所示，與實施例2不同的是本實施例同一側的壓花輥組件不在同一軸上，且本實施例的每段壓花輥組件2-1、2-2活動安裝在各自對應的擺動架5-1、5-2上，分別經各自的同步帶輪由同一側的同一傳動軸11-1、11-2帶動旋轉，同時本實施例的每個擺動架5-1、5-2由與其搖臂9相連接的兩個氣缸12進行加壓，而所述的擺動架5-1、5-2均包括有基座7、搖臂軸8、搖臂9、軸承座10，其中，所述的搖臂軸8通過軸承座 10安裝在基座7上，同時該搖臂軸8的兩端分別連接有一搖臂9，并且該兩搖臂9通過一壓花輥組件相連接。這樣的設計使得本實施例的每段壓花輥組件2-1、2-2不用加壓器3-1、
3-2進行加壓，而是通過氣缸12驅動擺動架5-1、5-2的搖臂9動作，進而帶動該搖臂9上的壓花輥組件2-1、2-2壓向底輥1輥面，完成壓花動作。實施例4 根據附圖7和附圖8所示，與實施例3不同的是本實施例的每個擺動架 5-1,5-2只由一個氣缸12進行加壓，同時每個擺動架5-1、5-2的兩搖臂9之間通過連接板 16相連接，且氣缸12的活塞桿連接于該連接板16的中間部位。實施例5 根據附圖9所示，與實施例1不同的是本實施例有三組壓花輥組，且該三組壓花輥組呈品字形排布，而本實施例增加的那組壓花輥組是由多段壓花輥組件2-3構成。參見圖1-圖2所示，工作時，首先待加工原紙17由前序工序的退卷裝置進行退卷，經導向輥19-1導向，穿過一側壓花輥組與底輥1輥面之間的間隙后，繞著底輥1輥面穿過另一側壓花輥組與底輥1輥面之間的間隙，當待加工原紙17都穿過該兩側壓花輥組與底輥1輥面之間的間隙時，該兩側壓花輥組的壓花輥組件2-1、2-2立刻動作，分別由各自獨立的加壓器3-1、3-2加壓，同步壓向于底輥1輥面，持續運轉地對經過的待加工原紙17進行壓花，經過該兩側壓花輥組的壓花動作，完成了待加工原紙17壓花圖案的相互補充，拼接出待加工原紙17滿布花紋或圖案豐富的效果，壓花完畢后的待加工原紙17再經導向輥 19-2導向，最后被引送到后續加工工序中去進行下一步加工處理。本發明通過兩側的至少兩組壓花輥組的同步同轉速壓花，即是至少兩次壓花的動作，完成了待加工原紙17壓花圖案的相互補充，拼接出待加工原紙17滿布花紋的效果。 以上所述之實施例只為本發明之較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍， 故凡依本發明之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種紙巾加工設備上用的壓花裝置，它包括有底輥(1)，其特征在于在所述底輥 (1)的兩側沿底輥(1)的軸向方向分別排列有作用于該底輥輥面的至少兩組壓花輥組；其中一組壓花輥組由一段或一段以上的壓花輥組件(2-1)構成，另一壓花輥組由兩段或兩段以上壓花輥組件(2-2)構成，上述每段壓花輥組件(2-1、2-2)分別由獨立的加壓器(3-1、 3-2)加壓；一側的壓花輥組件(2-1)與另一側的壓花輥組件(2-2)相互配合轉動形成壓花圖案的相互補充。
2.根據權利要求1所述的一種紙巾加工設備上用的壓花裝置，其特征在于所述的一側的壓花輥組件(2-1)與另一側的壓花輥組件(2-2)對應地沿底輥(1)的徑向彼此完全錯開或部分重疊錯開排布形成壓花圖案的相互補充。
3.根據權利要求1所述的一種紙巾加工設備上用的壓花裝置，其特征在于同一側的每段壓花輥組件(2-1、2-2)安裝在同一傳動主軸(6-1、6-2)上，并且每段壓花輥組件(2-1、 2-2 )分別由位于各自兩端的加壓器加壓。
4.根據權利要求1所述的一種紙巾加工設備上用的壓花裝置，其特征在于所述的每段壓花輥組件(2-1、2-2)活動安裝在各自對應的擺動架(5-1、5-2)上，同時擺動架(5-1、 5-2)由氣缸(12)加壓。
5.根據權利要求4所述的一種紙巾加工設備上用的壓花裝置，其特征在于所述的擺動架(5-1、5-2)均包括有基座(7)、搖臂軸(8)、搖臂(9)、軸承座(10)，其中，所述的搖臂軸 (8)通過軸承座(10)安裝在基座(7)上，同時該搖臂軸(8)的兩端分別連接有一搖臂(9)， 并且該兩搖臂(9)通過壓花輥組件相連接。
6.根據權利要求4所述的一種紙巾加工設備上用的壓花裝置，其特征在于所述的每段壓花輥組件(2-1、2-2)分別經各自的同步帶輪由同一側的同一傳動軸(11-1、11-2)帶動。
7.根據權利要求1所述的一種紙巾加工設備上用的壓花裝置，其特征在于所述的加壓器(3-1、3-2)為氣缸組件，或液壓缸組件，或彈簧組件，或螺桿組件中的一種。
8.一種利用權利要求1所述的壓花裝置進行壓花的生產工藝，其特征在于首先待加工原紙由前序工序的退卷裝置進行退卷，經導向輥導向，穿過一側壓花輥組與底輥輥面之間的間隙后，繞著底輥輥面穿過另一側壓花輥組與底輥輥面之間的間隙，當待加工原紙都穿過該兩側壓花輥組與底輥輥面之間的間隙時，該兩側壓花輥組的壓花輥組件立刻動作， 分別由各自獨立的加壓器加壓，同步壓向于底輥輥面，持續運轉地對經過的待加工原紙進行壓花，經過該兩側壓花輥組的壓花動作，完成了待加工原紙壓花圖案的相互補充，拼接出待加工原紙滿布花紋的效果，壓花完畢后的待加工原紙再經導向輥導向，最后被引送到后續加工工序中去進行下一步加工處理。
全文摘要
本發明提供一種紙巾加工設備上用的壓花裝置及其壓花生產工藝，其裝置包括有底輥，在所述底輥的兩側沿底輥的軸向方向分別排列有作用于該底輥輥面的至少兩組壓花輥組；其中一組壓花輥組由一段或一段以上的壓花輥組件構成，另一壓花輥組由兩段或兩段以上壓花輥組件構成，上述每段壓花輥組件分別由獨立的加壓器加壓；一側的壓花輥組件與另一側的壓花輥組件相互配合轉動形成壓花圖案的相互補充。由于本發明是采用分段式壓花，所以壓花時的線壓力容易控制、調節方便，進而使得壓花紙巾的產品質量更好、效果更佳；尤其重要的一點是，本發明的壓花輥組件的直徑比現有技術的整輥式設計要小很多，進而使得壓花輥組件的制造和雕刻花紋的成本也大大降低。
文檔編號B31F1/07GK102407614SQ201110359500
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月14日 優先權日2011年11月14日
發明者陸德昌 申請人:陸德昌