專利名稱：復合飾面材料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種貼皮裝飾材料，尤其涉及一種復合飾面材料。
背景技術：
在室內裝飾行業經常會使用到木皮，在施工過程中，直接將木皮貼在各類家具的表面，然后刷上油漆，這種現場施工刷油漆的缺點是油漆易透底、起泡、影響美觀，并且，現場施工周期長，施工不方便，勞動強度大，使用成本高，油漆還會對墻面和地面造成污染。同時這種木皮不具有防火、防潮功能，另外，現有的木皮可以卷曲，但是不能彎折，更不能用于包覆90°或90°以上的折角，即其不能進行90°及大于90°的彎折，影響木皮的使用范圍，這也是木皮在裝飾行業使用中的瓶頸難題。
發明內容
本發明的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種復合飾面材料。本發明的目的通過以下技術方案來實現
復合飾面材料，包括有牛皮紙承載層，其中所述的牛皮紙承載層上依次堆疊有主塑料薄膜層、鋁箔層、副塑料薄膜層、紙層、木皮層、涂裝層。進一步地，上述的復合飾面材料，其中所述的牛皮紙承載層、主塑料薄膜層、鋁箔層、副塑料薄膜層、紙層、木皮層，各層的間隔之間均分布有粘接層。更進一步地，上述的復合飾面材料，其中所述的涂裝層上依附有保護膜層。再進一步地，上述的復合飾面材料，其中所述的牛皮紙承載層下分布有油性黏膠層，所述的油性黏膠層外附著有離型紙。本發明技術方案的優點主要體現在能夠有效防止貼皮出現意外的褶皺，同時整體的依附貼合性更好。更為重要的是，鋁箔層擁有較好的阻燃效果，提升了產品的安全性能。此外，本發明在裝飾使用時免去了繁瑣的刷膠過程，使用簡單便利，可適用于各種板材家具的裝飾。
本發明的目的、優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本發明技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本發明要求保護的范圍之內。這些附圖當中，
圖1是復合飾面材料的構造示意圖。
具體實施例方式如圖1所示的復合飾面材料，包括有牛皮紙承載層8，其與眾不同之處在于本發明所采用的牛皮紙承載層8上依次堆疊有主塑料薄膜層7、鋁箔層6、副塑料薄膜層5、紙層4、木皮層3、涂裝層2。由此，依托于鋁箔層6的存在，能夠有效防止貼皮出現意外的褶皺， 同時整體的依附貼合性更好，能夠適用于各種板材家具的裝飾。就本發明一較佳的實施方式來看，考慮到各個層之間能夠有效銜接緊密，使得貼皮整體的厚度能夠降低，在牛皮紙承載層8、主塑料薄膜層7、鋁箔層6、副塑料薄膜層5、紙層4、木皮層3，各層的間隔之間均分布有粘接層。這樣，在實際制造過程中能夠確保各個層貼合吻合。進一步來看，為了在后于的使用期間對涂裝層2進行適當的保護，預防劃痕，在所述的涂裝層2上依附有保護膜層1。再進一步來看，考慮到能夠便于施工人員貼合，同時可以免去繁瑣的刷膠過程。在牛皮紙承載層8下分布有油性黏膠層9，所述的油性黏膠層9外附著有離型紙10。結合本發明的實際制造情況來看，木皮層3由木皮經過篩選、包籠、漂白脫色、染色、脫水以及烘干等工序制造而成。染色后的木皮表里如一，經得起打磨處理，更加凸現木皮的木質花紋，能把木皮中的異型缺陷、瑕疵去除。涂裝層2可以采用PE油漆、PU油漆、UV油漆、水性漆或水性UV油漆等油漆，利用涂裝上漆的設備，使油漆層靚麗美觀，更避免了現場刷漆的各種麻煩，大大降低了工人的勞工強度和成本。紙層4可以采用普通的紙或纖維狀的纖維素紙漿構成的紙。通過上述的文字表述可以看出，采用本發明后，能夠有效防止貼皮出現意外的褶皺，同時整體的依附貼合性更好。更為重要的是，鋁箔層擁有較好的阻燃效果，提升了產品的安全性能。此外，本發明在裝飾使用時免去了繁瑣的刷膠過程，使用簡單便利，可適用于各種板材家具的裝飾。
權利要求
1.復合飾面材料，包括有牛皮紙承載層，其特征在于所述的牛皮紙承載層上依次堆疊有主塑料薄膜層、鋁箔層、副塑料薄膜層、紙層、木皮層、涂裝層。
2.根據權利要求1所述的復合飾面材料，其特征在于所述的牛皮紙承載層、主塑料薄膜層、鋁箔層、副塑料薄膜層、紙層、木皮層，各層的間隔之間均分布有粘接層。
3.根據權利要求1所述的復合飾面材料，其特征在于所述的涂裝層上依附有保護膜層。
4.根據權利要求1所述的復合飾面材料，其特征在于所述的牛皮紙承載層下分布有油性黏膠層，所述的油性黏膠層外附著有離型紙。
全文摘要
本發明涉及一種復合飾面材料，包括有牛皮紙承載層，其中牛皮紙承載層上依次堆疊有主塑料薄膜層、鋁箔層、副塑料薄膜層、紙層、木皮層、涂裝層。這樣，能夠有效防止貼皮出現意外的褶皺，同時整體的依附貼合性更好。更為重要的是，鋁箔層擁有較好的阻燃效果，提升了產品的安全性能。此外，本發明在裝飾使用時免去了繁瑣的刷膠過程，使用簡單便利，可適用于各種板材家具的裝飾。
文檔編號B32B21/06GK102371723SQ2011102848
公開日2012年3月14日 申請日期2011年9月23日 優先權日2011年9月23日
發明者瞿志強 申請人:江蘇博騰新材料股份有限公司