專利名稱：裝飾薄膜、加飾元件以及加飾元件的制造方法
技術領域：
本發明是涉及一種裝飾薄膜、加飾元件以及加飾元件的制造方法，尤其涉及一種具有多個芳香單元(aroma unit)的裝飾薄膜、加飾元件以及加飾元件的制造方法。
背景技術：
傳統工藝中，若欲于塑膠機殼上進行圖繪或裝飾，主要是利用噴涂或印刷的方式將圖案涂布于機殼表面以呈現各種圖樣或顏色。然而，噴涂制程相當耗時且手續繁雜，不利于大規模的制造。另外，傳統噴涂制程所產生大量含有鉛類或其他重金屬的飛沫，非但造成涂料的浪費，更造成嚴重的環境污染。另外，在噴涂涂料時，很容易因為不同區域噴涂量的差異造成表面厚度不均勻。尤其是，于殼體彎曲處進行噴涂制程時，往往造成積料的情況。為能解決前述問題，業界開發出一種特殊裝飾制程，其是采用一種具有事先已形成于一基板上的一裝飾層的裝飾薄膜。裝飾制程包括一模內裝飾(In Mold Decoration, IMD)技術、一熱轉印(Heat TransferPrinting)制程、一熱升華轉印(Sublimation Heat Transfer)制程、一熱印蓋 / 燙印(Hot Stamping)制程、一噴印(Ink-Jet Printing)制程、 一水轉印(Water Transfer Printing)制程或其他相似的制程。膜內裝飾的流程是將一裝飾薄膜置于例如射出成型機的模具中，接著將熱熔樹脂灌注在裝飾薄膜的一側而使熱熔樹脂與裝飾薄膜的裝飾層相互結合為一加飾元件，隨之進行排出(eject)步驟，將此加飾元件自模具取出。如此，即完成模內裝飾制程。產品經裝飾后不僅具有獨特且時尚的外觀，還可具有防盜版功能或其他功能。為了幫助消費者能夠調劑身心，業者莫不費盡心思發展富娛樂性的裝飾薄膜，以期緩解消費者的工作壓力，增添使用經裝飾后的產品的樂趣。
發明內容
本發明提供一種裝飾薄膜，具有多個芳香單元。本發明提供一種加飾元件，可散發出特殊香味以增加娛樂效果。本發明提供一種加飾元件的制造方法，用以制作上述的加飾元件。本發明提出一種裝飾薄膜，其包括一基板、一透明材料層、一圖案層、一粘著層以及多個芳香單元。透明材料層配置于基板上。圖案層配置于透明材料層遠離基板的一側上。 粘著層配置于圖案層上且暴露于外。芳香單元散布于透明材料層、圖案層或粘著層內。在本發明的一實施例中，上述的透明材料層為一離形層或一耐磨層。在本發明的一實施例中，上述的芳香單元包括多個芳香膠囊或多個芳香粒子。在本發明的一實施例中，上述的芳香膠囊或芳香粒子包括多個芳香族化合物。在本發明的一實施例中，上述的芳香粒子的平均粒徑介于100納米至5微米之間。在本發明的一實施例中，上述的粘著層覆蓋圖案層以及透明材料層的一部分。本發明還提出一種加飾元件，其包括一承印體以及一裝飾薄膜。承印體具有一外表面。裝飾薄膜配置于承印體的外表面上。裝飾薄膜包括一透明材料層、一圖案層、一粘著層以及多個第一芳香單元。透明材料層配置于外表面的上方。圖案層配置于透明材料層上。 粘著層配置于圖案層上且位于承印體的外表面與透明材料層之間。粘著層緊密貼合承印體的外表面。第一芳香單元散布于透明材料層、圖案層或粘著層內。在本發明的一實施例中，上述的透明材料層為一離形層或一耐磨層(durable layer)0在本發明的一實施例中，上述的第一芳香單元包括多個芳香膠囊或多個芳香粒子。在本發明的一實施例中，上述的芳香膠囊或芳香粒子包括多個芳香族化合物。在本發明的一實施例中，上述的芳香粒子的平均粒徑介于100納米至5微米之間。在本發明的一實施例中，上述的承印體具有多個第二芳香單元，第二芳香單元散布于承印體中。本發明提出一種加飾元件的制造方法，其包括以下步驟。提供一已形成有一透明材料層于其上的基板。形成一圖案層于透明材料層遠離基板的一側上。形成一粘著層于圖案層上，其中粘著層覆蓋圖案層與透明材料層的一部分。添加多個第一芳香單元于透明材料層、圖案層或粘著層內，其中第一芳香單元散布于透明材料層、圖案層或粘著層內，且透明材料層、圖案層、粘著層以及第一芳香單元構成一裝飾薄膜。形成一承印體于粘著層上， 以使承印體緊密貼附于粘著層。在本發明的一實施例中，上述的形成承印體的步驟，包括配置一塑膠材料于粘著層遠離圖案層的一側上，其中塑膠材料具有多個第二芳香單元。固化具有第二芳香單元的塑膠材料以形成承印體，以使裝飾薄膜通過粘著層緊密貼附于承印體。在本發明的一實施例中，上述的具有第二芳香單元的塑膠材料選自于由聚碳酸酯、聚丙烯、亞克力、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯以及聚縮醛所組成的族群。在本發明的一實施例中，上述的使承印體與粘著層緊密貼合的步驟，包括配置裝飾薄膜于承印體上。對裝飾薄膜進行一熱轉印法。將裝飾薄膜以及承印體配置于一反應室中。對反應室抽氣，以使裝飾薄膜通過粘著層緊密貼附于承印體上。在本發明的一實施例中，上述的熱轉印法包括一加熱過程以及一加壓過程。在本發明的一實施例中，上述的于形成承印體之后，還包括施加一剝離力，以使基板脫離承印體。在本發明的一實施例中，上述的透明材料層為一離形層或一耐磨層。在本發明的一實施例中，上述的第一芳香單元包括多個芳香膠囊或多個芳香粒子。在本發明的一實施例中，上述的芳香膠囊或芳香粒子包括多個芳香族化合物。在本發明的一實施例中，上述的芳香粒子的平均粒徑介于100納米至5微米之間。基于上述，本發明的裝飾薄膜具有散布于透明材料層、圖案層或粘著層內的芳香單元。于轉印之后，具有芳香單元的裝飾薄膜會形成于承印體的外表面上。如此一來，當使用者通過手指或其他方式按壓加飾元件時，特殊味道(例如香味)會因為使用者與承印體的外表面之間的摩擦而產生出來。故，可增加加飾元件的功能。為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖作詳
5細說明如下。
圖IA為本發明的一實施例的一種裝飾薄膜的剖面示意圖。圖IB為本發明的另一實施例的一種裝飾薄膜的剖面示意圖。圖2A為本發明的一實施例的一種加飾元件的剖面示意圖。圖2B為本發明的另一實施例的一種加飾元件的剖面示意圖。圖3為本發明的一實施例的一種加飾元件的制造方法的流程圖。附圖標記100a、100b、100a，裝飾薄膜110:基板120a、120b 透明材料層130a、130b 圖案層140、142:芳香單元150 粘著層200、200a 加飾元件210 承印體212 外表面SlO S50 步驟
具體實施例方式圖IA為本發明的一實施例的一種裝飾薄膜的剖面示意圖。請參考圖1A，在本實施例中，裝飾薄膜IOOa包括一基板110、一透明材料層120a、一圖案層130a、多個芳香單元 140以及一粘著層150。詳細來說，透明材料層120a配置于基板110上。圖案層130a配置于透明材料層120a遠離基板110的一側上且暴露出透明材料層120a的一部分。這些芳香單元140散布于透明材料層120a內。粘著層150暴露于外且配置于圖案層130a上。其中， 粘著層150覆蓋圖案層130a與透明材料層120a的一部分。此外，基板110的材質例如是聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate, PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate, PEN)、二醇 變性聚乙烯對苯二甲酸酉旨(polyethylene glycol-co-cyclohexane-1,4 dimethanol terephthalate, PETG)、熱塑性聚氨基甲酸酯(thermalplastic polyurethane, TPU)、 聚氛酉旨(polyurethane, PU)、聚丙 j；希(polypropylene, PP)、聚碳酸酉旨(polycarbonate, PC)、非結晶化聚對苯二甲酸二醇酯(amorphous polyethylene ter印hthalate，A-PET)、 聚氯乙烯(polyvinyl chloride, PVC)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)三醋酸纖維素 (triacetylcellulose,TAC)、亞克力(polymethylmethacrylate,PMMA)、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物(MMA-St，MS)或環狀烯烴聚合物(cyclo olefin copolymer，C0C)等高分子材料，或者可由復數上述高分子材料組成者等，但不以此為限。在此必須注意的是，基板110 具有可撓曲的特性，以利于后續制程。本實施例的透明材料層120a例如為一耐磨層。其中，此耐磨層可視為圖案層130a的一保護層。適用于耐磨層的原料可包括而不限于輻射可固化的多官能基丙烯酸酯，其包括環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚硅氧丙烯酸酯、縮水甘油基丙烯酸酯、 環氧化物、乙烯基酯、二烯丙基鄰苯二甲酸、乙烯醚以及其混合物。耐磨層可包含一縮合聚合物或共聚合物，諸如環氧化物、聚氨酯、聚酰胺、聚酰亞胺、三聚氰胺甲醛、脲甲醛、或酚甲醛。耐磨層可包含一溶膠-凝膠(sol-gel)硅酸鹽或鈦酯。耐磨層可部分或完全固化。若為部分固化，一個后固化步驟將運用在模制及/或轉移步驟之后，以增強耐久性，特別是硬度、抗刮力與抗油性。此外，欲改良釋放性質，原料 (特別是耐磨層的低分子量成分)較佳為不可滲透至離形層。在披覆及固化或部分固化耐磨層之后，其應為勉強相容或不相容于離形層。粘合劑及諸如增稠劑、表面活化劑、分散劑、 UV安定劑或抗氧化劑的添加物可運用，以控制流變性、濕潤性、披覆性質、風化性能、與老化性質。諸如氧化硅、A1203、TiO2, CaCO3、微晶體蠟或聚乙烯、Teflon或其他潤滑粒子的填充劑亦可添加，以改良例如該耐磨層的抗刮力與硬度。耐磨層的厚度通常為約2微米至約20 微米，且較佳為約3微米至約12微米。耐磨層(若存在)較佳于一窗區域為透明。除了上述的材料之外，針對于選用式耐磨層的其他適合的組成物揭示于美國專利公開案第2005-0181204、2005-0171292與2006-0093813號，其內容以參照方式而整體納入于本文。舉例而言，美國專利公開案第2005-0181204號揭示一種耐磨層組成物，其包含一可熱交聯及光化學或可接自由基的聚合物、一熱交聯劑及一輻射可固化的多官能基單體或低聚物；美國專利公開案第2005-0171292號揭示一種耐磨層組成物，其包含具有用于熱交聯的至少一個羰酸或酸酐官能基與至少一個UV交聯官能基的一聚合物或共聚合物；且美國專利公開案第2006-0093813號揭示一種耐磨層組成物，其包含一胺基交聯劑、具有反應于胺基交聯劑的至少一個官能基的一可UV固化單體或低聚物、一酸催化劑、及一光引發劑。圖案層130a是由印刷油墨或可印刷材料所組成。特別是，本實施例的這些芳香單元140包括多個芳香膠囊或多個芳香粒子。其中，這些芳香膠囊或這些芳香粒子散布于透明材料層120a內。這些芳香膠囊或這些芳香粒子例如是多個芳香族化合物。這些芳香粒子的平均粒徑例如是介于100納米至5微米之間。粘著層150例如是由聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚氨酯、 聚酯、聚酰胺、環氧樹脂、乙烯乙酸乙烯酯共聚合物(EVA，ethylene vinyl acetate)、熱塑性彈性體或類似者、或是其共聚合物、混合物或復合物的一材料所形成。在本實施例的裝飾薄膜IOOa中，這些芳香單元140是散布于透明材料層120a內。 因此，相較于先前技術，本實施例的裝飾薄膜IOOa可散發一特殊味道，例如是香味，可增加裝飾薄膜IOOa的功能性。圖IB為本發明的另一實施例的一種裝飾薄膜的剖面示意圖。請同時參考圖IA與圖1B，在本實施例中，圖IB的裝飾薄膜IOOb與圖IA的裝飾薄膜IOOa相似，惟二者主要差異之處在于圖IB的裝飾薄膜IOOb的這些芳香單元140配置于不同位置。詳細來說，本實施例的透明材料層120b例如是一離形層，而這些芳香單元140散布于圖案層130b內。其中，離形層(透明材料層120b)的設置主要是將基板110與圖案層130b暫時地貼附在一起， 以于轉印過程之后方便剝離于基板110。此外，離形層通常是一種低表面張力膜層，其備制自諸如蠟、石蠟或聚硅氧的一材料、或是一種高度平滑不滲透的膜層，其備制自諸如輻射可固化的多官能基丙烯酸酯、聚硅氧丙烯酸酯、環氧化物、乙烯基酯、烯丙基與乙烯化物、不飽和的聚酯或其混合物的一材料。離形層的材料可包含選自于環氧化物、聚氨酯、聚酰亞胺、 聚酰胺、三聚氰胺甲醛、脲甲醛、與酚甲醛所組成的族群的一種縮合聚合物、共聚合物、混合物或復合物。當然，于其他實施例中，這些芳香單元140亦可散布于粘著層150內，本實施例于此并不加以限制。簡言之，本實施例的這些芳香單元140可散布于透明材料層120a、圖案層 130b或粘著層150內。圖2A為本發明的一實施例的一種加飾元件的剖面示意圖。請參考圖2A，加飾元件 200包括一承印體210以及一裝飾薄膜100’。其中，本實施例的裝飾薄膜100’可通過轉印制程轉印至承印體210上，以形成加飾元件200。轉印制程包括模內貼標(In Mold Labeling, IML)、薄膜模內成型(In Mold Film/Forming，IMF)、模內轉印(In Mold Roller，IMR)、熱轉印(Heat Transfer Printing)制程、熱升華轉(Sublimation Heat Transfer)制程、熱印蓋 / 熱燙印(Hot Stamping)制程、噴印(Ink-Jet Printing)制程或水轉印(Water Transfer Printing)制程。詳細來說，承印體210具有一外表面212。承印體210的材質可例如是聚碳酸酉旨(polycarbonate，PC)、ABS 豐對月旨(acrylonitrile butadiene styrene, ABS)、聚甲基丙烯酸甲酉旨(polymethylmethacrylate, PMMA)、聚縮酸(polyoxymethylene, POM)、聚對苯二甲酸丁二醇酉旨(polybutylene terephthalate, PBT)、聚丙;I；希(polypropylene, PP)、亞克力(polymethylmethacrylate，PMMA)、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物(MMA-St， MS) > M If - T — - ￥ Zi (acrylonitrilebutadiene styene, ABS), M^ ^M (polystyrene,PS)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)或聚縮醛 (polyoxymethylene, POM)或其組合，但不以此為限。裝飾薄膜100’配置于承印體210的外表面212的一部分上，且本實施例的裝飾薄膜100，包括一透明材料層120a、一圖案層130a、多個芳香單元140以及一粘著層150。透明材料層120a配置于承印體210的外表面212的上方。圖案層130a配置于透明材料層120a 上且暴露出透明材料層120a的一部分。這些芳香單元140散布于透明材料層120a內。粘著層150配置于圖案層130a上且位于承印體210的外表面212與透明材料層120a之間， 其中粘著層150緊密貼附于承印體210的外表面212上。透明材料層120a、圖案層130a、這些芳香單元140以及粘著層150的材質以及規格已揭示于上述的實施例中，故在此并不再加以贅述。因此，相關的描述可參考前述。值得注意的是，在本實施例中，透明材料層120a用以保護圖案層130a，意即透明材料層120a可視為一耐磨層。于其他實施例中，透明材料層120a的配置亦可省略，意即透明材料層120b 可視為一離形層，請參考圖1B，于轉印制程后，透明材料層120b會從承印體210上移除。值得一提的是，雖然此處所提及的這些芳香單元140具體化為配置于透明材料層 120a內，但于其他實施例中，這些芳香單元140亦可配置于圖案層130b (請參考圖1B)內或配置于圖案層130a以及透明材料層120a內，在此并不加以限制。在本實施例中，加飾元件200具有裝飾薄膜100’，其中裝飾薄膜100’具有這些芳香單元140散布于透明材料層120a內。如此一來，當使用者通過手指或其他方式按壓加飾元件200時，特殊味道(例如香味)會因為使用者與承印體210的外表面212之間的摩擦而產生出來。故，可增加加飾元件200的功能。圖2B為本發明的另一實施例的一種加飾元件的剖面示意圖。請同時參考圖2A與圖2B，在本實施例中，圖2B的加飾元件200a與圖2A的加飾元件200相似，惟二者主要差異之處在于多個芳香單元142散布于承印體210內。在本實施例中，這些芳香單元142與這些芳香單元140實質上相同，意即這些芳香單元142也包括多個芳香膠囊或多個芳香粒子， 且這些芳香膠囊或這些芳香粒子例如是多個芳香族化合物。此外，這些芳香粒子的平均粒徑例如是介于100納米至5微米之間。以上僅介紹本發明部分實施例的裝飾薄膜IOOaUOOb以及加飾元件200、200a，并未介紹本發明的裝飾薄膜IOOaUOOb以及加飾元件200、200a的制造方法。對此，以下將以一實施例來說明加飾元件200 (或200a)的制造方法，并配合圖3對加飾元件的制造方法進行詳細的說明。圖3為本發明的一實施例的一種加飾元件的制造方法的流程圖。請同時參考圖 IA(或圖1B)與圖3，依據本實施例的加飾元件200(或200a)的制造方法，首先，步驟S10， 提供一已形成有一透明材料層120a于其上的基板110。透明材料層120a可例如是一耐磨層或一離形層。基板110與透明材料層120a的材料已揭示于上述的實施例中，在此并不再加以贅述。接著，請參考圖IA與圖3，步驟S20，形成一圖案層130a于透明材料層120a遠離基板Iio的一側上。其中，形成圖案層130a的方法可藉由任何的印刷技術而實施，例如是橡皮版、干膠印(driographic)、電子照相、或平版印刷。其他的印刷技術亦可適用，諸如 壓印、絲網印刷、凹版印刷、噴墨印刷或加熱印刷。接著，請參考圖IA與圖3，步驟S40，添加多個芳香單元140于透明材料層120a內， 其中這些芳香單元140散布于透明材料層120a內。詳細來說，這些芳香單元140包括多個芳香膠囊或多個芳香粒子，且這些芳香膠囊或這些芳香粒子例如是多個芳香族化合物。此外，這些芳香粒子的平均粒徑例如是介于100納米至5微米之間。值得注意的是，于其他實施例中，這些芳香單元140亦可添加于圖案層130a內，請參考圖1B，在此并不加以限制。接著，請參考圖IA與圖3，步驟S30，形成一粘著層150于圖案層130上，其中粘著層150覆蓋圖案層130與透明材料層120a的一部分。至此，具有這些芳香單元140的裝飾薄膜IOOa(或100b)已大致完成。值得注意的是，于其他實施例中，這些芳香單元140亦可于形成粘著層150之后，請參考步驟S40，添加于粘著層150內，請參考步驟S30，在此并不加以限制。最后，請參考圖2A與圖3，步驟S50，形成一承印體210于粘著層150上，以使承印體210緊密貼附于粘著層150。詳細來說，在本實施例中，裝飾薄膜IOOa(或100b)通過粘著層150貼附于承印體210的外表面212上。形成承印體210的步驟包含下述步驟。首先， 配置一塑膠材料于粘著層150遠離圖案層130a(或130b)的一側上，接著，固化塑膠材料以形成承印體210，以使裝飾薄膜IOOa(或100b)通過粘著層150緊密貼附于承印體210。其中，塑膠材料可例如是選自于由聚碳酸酯、聚丙烯、亞克力、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物、 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯以及聚縮醛所組成的族群，在此并不加以限制。在形成承印體210之后，施加一剝離力，使基板110脫離承印體210，以暴露出透明材料層120a(或圖案層130a)。至此，具有這些芳香單元140的加飾元件200，其可散發出一特殊味道，例如是香味，已大致完成。當然，于其他實施例中，請參考圖2B與圖3，步驟S50，形成一具有多個芳香單元 142的承印體210于粘著層150上，以使承印體210緊密貼附于粘著層150。詳細來說，在本實施例中，形成具有這些芳香單元142的承印體210的步驟包含下述步驟。首先，配置一具有這些芳香單元142的塑膠材料于粘著層150遠離圖案層130a (或130b)的一側上，接著， 固化具有這些芳香單元142的塑膠材料以形成承印體210，以使裝飾薄膜IOOa (或100b)通過粘著層150緊密貼附于承印體210。其中，具有這些芳香單元142的塑膠材料可例如是選自于由聚碳酸酯、聚丙烯、亞克力、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯以及聚縮醛所組成的族群，在此并不加以限制。因此， 具有這些芳香單元140、142加飾元件200a，其中這些芳香單元140、142散布于透明材料層 120a與承印體210內且可散發出一特殊味道，例如是香味，已大致完成。于其他實施例中，使承印體210(或具有這些芳香單元142的承印體210)緊密貼合于粘著層150的方法，包括下述步驟。首先，配置裝飾薄膜IOOa(或100b)于承印體 210(或具有這些芳香單元142的承印體210)上。接著，對裝飾薄膜IOOa(或100b)進行一熱轉印法。其中，熱轉印法包括一加熱過程以及一加壓過程。通過對裝飾薄膜IOOa(或 100b)的基板110進行加熱與加壓，以使粘著層150貼附于承印體210(或具有這些芳香單元142的承印體210)上。接著，將裝飾薄膜IOOa (或100b)與承印體210 (或具有這些芳香單元142的承印體210)配置于一反應室中。然后對反應室抽氣，以使裝飾薄膜IOOa(或 100b)通過粘著層150緊密貼附于承印體210(或具有這些芳香單元142的承印體210)上。 最后，施加一剝離力，使基板110脫離承印體210 (或具有這些芳香單元142的承印體210)， 以暴露出透明材料層120a (或圖案層130a)。至此，具有這些芳香單元140加飾元件200 (或 200a)，其中這些芳香單元140可散發出一特殊味道，例如是香味，已大致完成。綜上所述，本發明的裝飾薄膜具有散布于透明材料層、圖案層或粘著層內的芳香單元。于轉印之后，具有芳香單元的裝飾薄膜會形成于承印體的外表面上。如此一來，當使用者通過手指或其他方式按壓加飾元件時，特殊味道(例如香味)會因為使用者與承印體的外表面之間的摩擦而產生出來。故，可增加加飾元件的功能。雖然本發明已以實施例揭示如上，然其并非用以限定本發明，任何所屬技術領域中的普通技術人員，當可作些許更動與潤飾，而不脫離本發明的精神和范圍。
10
權利要求
1.一種裝飾薄膜，包括 一基板；一透明材料層，配置于該基板上；一圖案層，配置于該透明材料層遠離該基板的一側上；一粘著層，配置于該圖案層上且暴露于外；以及多個芳香單元，散布于該透明材料層、該圖案層或該粘著層內。
2.根據權利要求1所述的裝飾薄膜，其中該透明材料層為一離形層或一耐磨層。
3.根據權利要求1所述的裝飾薄膜，其中該些芳香單元包括多個芳香膠囊或多個芳香粒子。
4.根據權利要求3所述的裝飾薄膜，其中該些芳香膠囊或該些芳香粒子包括多個芳香族化合物。
5.根據權利要求3所述的裝飾薄膜，其中該些芳香粒子的平均粒徑介于100納米至5 微米之間。
6.根據權利要求1所述的裝飾薄膜，其中該粘著層覆蓋該圖案層以及該透明材料層的一部分。
7.一種加飾元件，包括 一承印體，具有一外表面；以及一裝飾薄膜，配置于該承印體的該外表面上，其中該裝飾薄膜包括一透明材料層，配置于該外表面的上方；一圖案層，配置于該透明材料層上；一粘著層，配置于該圖案層上且位于該承印體的該外表面與該透明材料層之間，其中該粘著層緊密貼合該承印體的該外表面；以及多個第一芳香單元，散布于該透明材料層、該圖案層或該粘著層內。
8.根據權利要求7所述的加飾元件，其中該透明材料層為一離形層或一耐磨層。
9.根據權利要求7所述的加飾元件，其中該些第一芳香單元包括多個芳香膠囊或多個芳香粒子。
10.根據權利要求9所述的加飾元件，其中該些芳香膠囊或該些芳香粒子包括多個芳香族化合物。
11.根據權利要求9所述的加飾元件，其中該些芳香粒子的平均粒徑介于100納米至5 微米之間。
12.根據權利要求9所述的加飾元件，其中該承印體具有多個第二芳香單元，該些第二芳香單元散布于該承印體中。
13.—種加飾元件的制造方法，包括提供一已形成有一透明材料層于其上的基板； 形成一圖案層于該透明材料層遠離該基板的一側上；形成一粘著層于該圖案層上，其中該粘著層覆蓋該圖案層與該透明材料層的一部分； 添加多個第一芳香單元于該透明材料層、該圖案層或該粘著層內，其中該些第一芳香單元散布于該透明材料層、該圖案層或該粘著層內，且該透明材料層、該圖案層、該粘著層以及該些第一芳香單元構成一裝飾薄膜；以及形成一承印體于該粘著層上，以使該承印體緊密貼附于該粘著層。
14.根據權利要求13所述的加飾元件的制造方法，其中形成該承印體的步驟，包括 配置一塑膠材料于該粘著層遠離該圖案層的一側上，其中該塑膠材料具有多個第二芳香單元；以及固化具有該些第二芳香單元的該塑膠材料以形成該承印體，以使該裝飾薄膜通過該粘著層緊密貼附于該承印體。
15.根據權利要求14所述的加飾元件的制造方法，其中具有該些第二芳香單元的該塑膠材料選自于由聚碳酸酯、聚丙烯、亞克力、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯以及聚縮醛所組成的族群。
16.根據權利要求13所述的加飾元件的制造方法，其中使該承印體與該粘著層緊密貼合的步驟，包括配置該裝飾薄膜于該承印體上；對該裝飾薄膜進行一熱轉印法；將該裝飾薄膜以及該承印體配置于一反應室中；以及對該反應室抽氣，以使該裝飾薄膜通過該粘著層緊密貼附于該承印體上。
17.根據權利要求16所述的加飾元件的制造方法，其中該熱轉印法包括一加熱過程以及一加壓過程。
18.根據權利要求13所述的加飾元件的制造方法，其中還包括 于形成該承印體之后，施加一剝離力，以使該基板脫離該承印體。
19.根據權利要求13所述的加飾元件的制造方法，其中該透明材料層為一離形層或一耐磨層。
20.根據權利要求13所述的加飾元件的制造方法，其中該些第一芳香單元包括多個芳香膠囊或多個芳香粒子。
21.根據權利要求20所述的加飾元件的制造方法，其中該些芳香膠囊或該些芳香粒子包括多個芳香族化合物。
22.根據權利要求20所述的加飾元件的制造方法，其中該些芳香粒子的平均粒徑介于 100納米至5微米之間。
全文摘要
一種裝飾薄膜、加飾元件以及加飾元件的制造方法。裝飾薄膜包括一基板、一透明材料層、一圖案層、多個芳香單元以及一粘著層。透明材料層配置于基板上。圖案層配置于透明材料層遠離基板的一側上。粘著層暴露于外且配置于圖案層上。芳香單元散布于透明材料層、圖案層或粘著層內。
文檔編號B32B27/06GK102371799SQ2011101694
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月22日 優先權日2010年7月1日
發明者陳嘉甫 申請人:鑼洋科技股份有限公司