底布中具有機器向長浮紗的造紙壓榨毛毯及其制造方法

專利名稱：底布中具有機器向長浮紗的造紙壓榨毛毯及其制造方法
技術領域：
本發明一般涉及造紙、特別涉及造紙中使用的織物。
背景技術：
在公知長網造紙工藝中，纖維素纖維的水漿或懸浮物(稱為紙“漿”)送到在兩個或多個滾輪之間傳送的一由絲和/或合成材料織成的環形皮帶的上行皮帶的頂面上。常被稱為“成型織物”的該皮帶的上行皮帶的頂面為造紙面，起過濾作用，把紙漿的纖維素纖維與水介質分離，從而形成濕紙幅。單靠重力或借助于一個或多個位于織物的上行織物的下面(即“機器側”)上的吸水箱，水介質經成型織物的稱為排水孔的網孔排走。離開成型部后，紙幅傳送到造紙機的壓榨部，在壓榨部中，紙幅通過一對或多對其上覆蓋有一般稱為“壓榨毛毯”的另一織物的壓輥的壓區。壓輥的壓力進一步除去紙幅中的水分；壓榨毛毯上有一層“絨布”來加強脫水。紙然后傳送到干燥部進一步脫水。干燥后， 紙可經二次加工后打包。壓榨毛毯一般包括一層或多層底布以及一層或多層絨布。底布可為單層或多層， 盡管新近公知的織物常被層壓織物取代，層壓織物例如可包括提高壓力傳遞均勻性的一頂部細密織物和提高脫水的一底部更疏松織物。更通常的是，層壓底布包括縫在一起的兩層單層織物，盡管也可使用雙層織物。在某些織物中甚至可使用三層或三層以上織物(例如參見其全部內容作為參考材料包括在此的khle等人的美國專利No. 5，277，967)。這些織物一般織成12和16梭口花紋組織如平織紋、斜紋或6綜緞紋。但這些織物的缺點是起動時間長。壓榨毛毯的其他進展包括非織造底布層。其例子有螺旋織物，例如參見其全部內容作為參考材料包括在此的美國專利No. 6，240, 608和美國專利公告No. 20040005833。非織造織物的一個優點是織物頂面上沒有不利地影響紙的印痕的脊部，但是，這些織物的缺點是水力印痕且承受不了大負載。鑒于上述問題，要求提供壓榨毛毯的一種起動時間比層壓底布短又能克服螺旋織物的缺點的底布。

發明內容
本發明能克服公知壓榨毛毯的某些缺點。作為第一方面，本發明各實施例涉及一種造紙壓榨毛毯，包括底布，該底布包括一組機器向(MD)頂紗；一組MD底紗；以及一組與MD頂紗和MD底紗交織的機器橫向(CMD)紗。MD頂紗、MD底紗和CMD紗交織成一連串循環單元，在這些單元中，每一 MD頂紗在該組CMD紗的一些接連的CMD紗的上方形成一 MD紙側長浮紗。該壓榨毛毯進一步包括連接在該底布上的至少一層絨布(batt)。在這種結構中，該底布的紙側長浮紗可使各種特性令人滿意地平衡。作為第二方面，本發明各實施例涉及一種造紙壓榨毛毯，包括一底布，該底布包括一組機器向(MD)頂紗；一組MD中間紗；一組MD底紗；一組與MD頂紗和MD中間紗交織的機器橫向(CMD)上部紗；以及一組與MD中間紗和MD底紗交織的CMD下部紗。該MD頂紗、MD中間紗、MD底紗、CMD上部紗和CMD下部紗交織成一連串循環單元，在這些單元中，每一 MD頂紗在一些接連的CMD上部紗的上方形成一 MD紙側長浮紗。該壓榨毛毯進一步包括貼在該底布上的至少一層絨布。同樣，這一結構賦予底布令人滿意的特性平衡。


圖1為一可使用本發明壓榨毛毯各實施例的造紙機的壓榨部的示意圖；圖2為本發明壓榨毛毯各實施例的橫截面圖；圖3為圖1壓榨毛毯一底布的俯視圖；圖4為圖3底布底層的俯視圖；圖5A-5L為沿圖3中5A-5A線到5L-5L線剖取的剖面圖；圖6為本發明底布另一實施例的剖面圖；圖7為本發明底布另一實施例的剖面圖；圖8為本發明底布另一實施例的剖面圖；圖9為本發明底布另一實施例的剖面圖；圖10為本發明底布另一實施例的剖面圖；圖11為本發明一三層底布的實施例的俯視圖；圖12為圖11底布底層的俯視圖；圖13為沿圖11中13-13線剖取的該底布剖面圖；圖14為本發明底布另一實施例的剖面圖；圖15為本發明底布另一實施例的剖面圖；圖16為本發明一三層底布另一實施例的俯視圖；圖17為圖16底布底層的俯視圖；圖18為沿圖16中18-18線剖取的圖16底布的剖面圖；圖19為本發明底布另一實施例的剖面圖；圖20為本發明一三層底布另一實施例的俯視圖；圖21為圖20底布底層的俯視圖；圖22為沿圖20中22-22線剖取的圖20底布的剖面圖；圖23為本發明底布另一實施例的剖面圖；圖M為本發明底布另一實施例的剖面圖；圖25為本發明底布另一實施例的剖面圖；圖沈為本發明一三層底布另一實施例的俯視圖；圖27為圖沈底布底層的俯視圖；圖28為沿圖沈中觀-28線剖取的圖沈底布的剖面圖；以及圖四為本發明底布另一實施例的剖面圖。
具體實施例方式下面結合本發明各實施例詳細說明本發明。但是本發明可有不同實施方式，不應看成只限于下述實施例。這些實施例只是使得此公開徹底、完全，使本領域普通技術人員充分明白本發明的范圍。在各附圖中，相同部件用同一標號表示。為看得清楚起見，某些組件的厚度和尺寸夸大。在本文中，“機器向” (MD)和“機器橫向”(CMD)分別指一與造紙機上造紙織物行進方向一致的方向和一與織物表面平行、與行進方向橫交的方向。此外，上述平織和環形織造方法是公知的，本文中的“環形皮帶”指用這兩種方法中任一方法制成的皮帶。參見各附圖，圖1示出一造紙機壓榨部10。壓榨部10包括一裝在一組輥輪12上、 由該組輥輪傳送的壓榨毛毯14。在其行進過程中，毛毯14繞過一壓輥15。一對置的壓輥 17與毛毯14和壓輥15 —起在壓輥15與17之間形成一壓區N。工作時，一紙幅P從成型部16穿過由壓輥15、17形成的壓區N，在壓區中壓輥15、 17對紙幅P加壓。該壓力從紙幅P中壓出的水分為毛毯14吸收。隨著毛毯14繞在其輥輪組12上傳送，從毛毯14上除下的水分由一個或多個吸水箱20調節。圖2為毛毯14的橫截面圖。如圖所示，毛毯14包括一底布層22 (下面詳述)和兩絨布層一機器側絨布層M和一紙側絨布層26。如所例示，這些絨布層24 J6最好用針刺工藝連接在底布層22上，盡管本發明也可使用其它連接工藝如熱粘接和粘膠。機器側和紙側絨布層對、26應用由虹吸把底布層22中的水分吸走的材料如丙烯酸樹脂、芳族聚酸胺、聚脂或尼龍之類合成纖維或羊毛之類天然纖維制成。絨布層M、26的優選材料包括聚酰胺、聚脂及其混合物。絨布層對、26的重量和厚度可變動，但絨布與底布的重量比最好為約0. 5-2.0，更好為1.0。此外，在某些實施例中，要求增加絨布層或省略絨布層MJ6之一或兩者。圖3示出雙層底布22的頂面或造紙面的一個循環單元，圖4為該循環單元的底布22底層的俯視圖。底布22包括12根MD頂紗31-42，6根MD底紗51-56和12根CMD紗 61-72。下面說明這些紗如何交織。如圖5A-5L所示，每一 CMD紗61-72以“上1/下11”的型式與MD頂紗31-42交織。例如，CMD紗66穿過MD頂紗31上方后穿過其它各MD頂紗32-42底下。在同一織造次序中，每一 CMD紗還以“上5/下1 “的型式與MD底紗51-56交織。仍以CMD紗66為例， 它穿過MD底紗51和52上方、MD底紗53底下和MD底紗54-56上方(底紗51、52和54-56 在相鄰兩循環單元中是接連的，從而一起形成“CMD紗次序的上5部分”)。在圖5A-5L所示實施例中，每一 CMD紗在穿過一 MD頂紗上方后遵循兩種路徑中的一個。對于CMD紗61、63、 65、67、69、71來說，作為該織造型式的一部分，每一 CMD紗穿過下5根相鄰MD頂紗底下和下 2根相鄰MD底紗上方后穿過一 MD底紗底下。因此，CMD紗61穿過MD頂紗32上方、然后在穿過MD底紗52和53的上方的同時穿過MD頂紗33-37的底下，然后穿過MD底紗M底下后穿過其余MD底紗上方和其余MD頂紗底下。對于CMD紗62、64、66、68、70、72來說，每一 CMD紗穿過下4根MD頂紗底下和下2根MD底紗上方后穿過一 MD底紗底下。因此，CMD紗 66穿過MD頂紗31上方、然后在穿過MD底紗51和52的上方的同時穿過MD頂紗32-35的底下，然后穿過MD底紗53底下后穿過其余MD底紗上方和其余MD頂紗底下。相鄰兩CMD 紗之間偏移3-7根MD頂紗，該偏移一般為奇數的MD頂紗。
從圖3還可看出，底布22的頂面包括MD長浮紗(“浮紗”為紗的穿過全部多根相鄰垂直紗上方或底下的部分；因此，“MD浮紗”為MD紗穿過全部多根相鄰CMD紗上方或底下的部分)。在本文中，“長MD浮紗”為穿過至少5根連續CMD紗的MD浮紗。“長紙側MD浮紗”為穿過造紙表面上至少5根連續CMD紗上方的長MD浮紗，“長機器側MD浮紗”為穿過該底布的機器面上至少5根連續CMD紗底下的MD浮紗。使用毛毯14中的底布22可獲得令人滿意的特性平衡。具有這類底布的毛毯能顯示出牢固的紙張質量和一致的可操作性。紙側長MD浮紗可向紙張提供均勻的壓力支撐，從而提高紙張質量和排水性能。在底布的機器側上，長MD浮紗在毛毯和紙張在吸水輥輪和吸水箱上脫水時可減小“假氣”效應，從而能增加排水和加強毛毯的調節。由于長浮紗固著在底布上，因此它們可防止遭到破壞(與非織造底布不同)，底布紙側上的長MD浮紗使得會造成紙張的印痕的脊部減少。本發明也可使用其上有長MD浮紗的其它雙層底布。例如，圖6示出一用在一雙層底布100中的典型CMD紗101。底布100與底布22的不同之處在于CMD紗與MD頂紗和底紗的交織。如圖6所示，CMD紗101穿過一 MD頂紗122上方，然后穿過3根MD頂紗123-125 底下和一 MD底紗152上方后穿過MD底紗153底下。CMD紗101然后穿過MD底紗1M-156 和181上方和MD紗U6-132和121底下。與底布22同樣，相鄰兩CMD紗之間的偏移一般為3-7根MD頂紗。圖7示出使用在本發明壓榨毛毯中的雙層底布的另一實施例300。底布300包括 12根MD頂紗301-312、6根MD底紗321-3 和6根CMD紗(圖中只示出一根CMD紗331)。 與圖1-7實施例的下述“上1/下12”次序不同，底布300的CMD紗以“上1/下6/上1/下 4”次序與MD頂紗301-312和以“上5/下1”次序與MD底紗321-3 交織。在所示實施例中，CMD紗331穿過位于由MD頂紗302和309上方的CMD紗形成的紙側MD脊部之間“正中”的MD底紗323底下(即在紙側脊部之間，CMD紗331穿過一 MD底紗322上方、一 MD底紗323底下、一 MD底紗3M上方)。相鄰CMD紗可如圖3-5L實施例所述互相偏移。圖8示出一包括12根MD頂紗401-412、12根MD底紗421-432和12根CMD紗(圖中只示出一根CMD紗441)的雙層底布400。CMD紗441以“上1/下11”次序與MD頂紗 401-412和以“上5/下1/上5/下1”次序與MD底紗421-432交織。如圖8所示，CMD紗 441穿過MD頂紗407上方時形成的紙側脊部大致位于CMD紗穿過MD底紗似4和430底下時形成的機器側脊部之間正中。在該實施例中，相鄰兩CMD紗可如上所述互相偏移。圖9和10示出圖8雙層底布的改動。圖9示出一包括12根MD頂紗501-512、12 根MD底紗521-532和12根CMD紗(圖中只示出一根CMD紗Ml)的雙層底布500。CMD紗 541以“上1/下11”次序與MD頂紗501-512和以“上7/下1/上3/下1”次序與MD底紗 521-532交織。在圖10所示底布600中，12根CMD紗(以CMD紗641為例)以“上1/下 11”次序與MD頂紗601-612和以“上11/下1”次序與MD底紗621-632交織。在這兩實施例中，相鄰兩CMD紗可如上所述互相偏移。除了圖3-10所示雙層底布，本發明壓榨毛毯也可使用三層底布。圖11-13示出三層底布的一個例子700。底布700包括12根MD頂紗701-712、6根MD中間紗721-726、6 根MD底紗731-736和12根CMD紗741-752。每一 CMD紗以“上1/下11型式”與MD頂紗 701-712和以“上5/下1”型式與MD底紗731-736交織。如圖13所示，CMD紗741以“上3/下3”次序與MD中間紗721-7 交織，CMD紗在穿過中間紗725、7沈、721上方時與一 MD 頂紗(圖11和13中的MD頂紗702)交織，在穿過中間紗722-7 底下時與一 MD底紗(圖 11和13中的MD底紗733)交織。在圖14所示另一相似底布800中，穿過MD頂紗802上方后，CMD紗841只穿過一根中間紗822上方，然后穿過MD中間紗823-825底下在MD底紗 834底下交織(CMD紗841還穿過MD頂紗803-812和801底下、MD底紗831-833和835-836 上方以及MD中間紗擬6和821上方)。對于這兩個底布實施例來說，相鄰兩CMD紗可如上所述互相偏移。應該指出，在圖14中，MD中間紗821-擬6和MD底紗831-836在垂直方向上堆積 (即每一 MD中間紗821-擬6位于對應MD底紗831-836正上方)，這些堆積的紗位于兩MD 頂紗801-812之間。在圖15所示底布900中，CMD紗941的交織次序與圖14底布800相同，但MD中間紗921-擬6和MD底紗931-936不但在垂直方向上互相堆積，而且還在垂直方向上在對應MD頂紗901-912下方堆積。本領域普通技術人員不難想到，底布可按底布700 中MD中間紗和底紗在垂直方向上在對應MD頂紗下方堆積那樣的織造型式織造，也可按照 MD中間紗和底紗在垂直方向上不互相堆積的織造型式織造。圖16-18示出另一三層底布1000。底布1000包括12根MD頂紗1001_1012、6根 MD 中間紗 1021-1026,6 根 MD 底紗 1031-1036,6 根 CMD 上部紗 1041-1046 和 6 根 CMD 下部紗1051-1056。每一 CMD上部紗1041-1046以“上1/下6/上1/下4”次序與MD頂紗 1001-1012交織，還以“上5/下1”次序與MD中間紗交織。在所示實施例中，CMD上部紗 1041在其下方穿過的MD中間紗IOM位于CMD上部紗1041穿過MD頂紗1005、1012上方時形成的頂側脊部之間正中(MD中間紗和底紗在垂直方向上互相堆積，但位于兩兩MD頂紗之間)。此外，CMD下部紗1051以“上1/下5”次序與MD中間紗1021-1026交織，以“上5/ 下1”次序與MD底紗1031-1036交織。CMD下部紗1051在MD中間紗IOM上方形成的脊部與MD底紗1031正上方的MD中間紗1021偏移3根MD中間紗，CMD下部紗1050在MD底紗 1031下方形成一機器側脊部。還應看到，CMD下部紗1051穿過該CMD上部紗1041從下面穿過的同一中間紗IOM的上方。相鄰CMD上部紗和下部紗可如上所述互相偏移。圖19示出本發明另一底布實施例1100。底布1100包括12根MD頂紗1101-1112、 6根MD中間紗1121-1126、6根MD底紗1131_1136、6根CMD上部紗(圖19中只示出一根 CMD上部紗1141)和6根CMD下部紗(圖19中只示出一根CMD下部紗1151)。底布1100 與圖16-18所示底布1000大體相同，但MD中間紗1121-1126和底紗1131-1136在垂直方向上互相堆積且位于對應MD頂紗正下方。此外，CMD上部紗(以CMD上部紗1141為例)以 “上1/下5/上1/下5”次序與MD頂紗交織。圖11-19三層底布包括相同數量的MD中間紗和底紗，但本發明也可使用MD頂紗和中間紗數量相同的底布實施例。圖20-22示出這一三層底布的一實施例1200。底布1200 包括12根MD頂紗1201-1212、12根MD中間紗1221_1232、6根MD底紗1241-1246和12根 CMD紗1251-1262o在該實施例中，MD中間紗1221-1232垂直堆積在MD頂紗1201-1212底下。CMD紗以“上1/下11”型式與MD頂紗1201-1212交織，以“上7/下5”型式與MD中間紗1221-1232交織和以“上5/下1”型式與MD底紗1241-1246交織。如圖22所示，穿過MD 頂紗1203上方后，CMD紗1260穿過兩根中間紗1224、1225上方，然后穿過MD中間紗12 和1227底下后穿過MD底紗1244底下。CMD紗1260然后穿過MD中間紗12觀_1232底下后穿過中間紗1221和1222上方，然后穿過MD頂紗1203上方。在此路徑中，CMD紗1260穿過 MD 底紗 1241-1243 和 1245-1246 上方。圖23示出另一三層底布實施例1300。與上述底布1200相同，底布1300包括12 根 MD 頂紗 1301-1312、12 根 MD 中間紗 1321_1332、6 根 MD 底紗 1；341_1346 和 12 根 CMD 紗 (圖23中只示出一根CMD紗1351)。底布1300與上述底布1200的不同之處在于CMD紗 1351所遵循的路線穿過MD頂紗1303上方后，CMD紗1351穿過4根MD中間紗1324-1327 上方，然后穿過MD中間紗13觀-1332和MD底紗1345底下。圖M也示出一類似的底布實施例。該圖所示底布1400包括12根MD頂紗1401-1412,12根MD中間紗1421-1432,6根MD 底紗1441-1446和12根CMD紗(圖24中只示出一根CMD紗1451)。底布1400與底布1300 的不同之處在于CMD紗1451相對MD中間紗遵循“上6/下6”型式。確切說，CMD紗1451 穿過MD頂紗1403上方、一 MD中間紗1似4上方，在穿過MD底紗1444底下的同時穿過6根 MD中間紗1425-1430底下，然后在穿過MD頂紗1403上方的同時穿過6根MD中間紗1431、 1432和1421-1424上方。在圖25所示類似底布1500中，12根MD中間紗1521-1532的位于MD頂紗1501-1512形成的孔隙底下而不是垂直堆積在其下。每一 MD底紗1M1-1546垂直堆積在一 MD頂紗1501-1512底下。CMD紗(以CMD紗1551為例)與MD頂紗、中間紗和底紗的交織型式與底布1400中的CMD紗1451相同。圖沈-28示出三層底布又一實施例1600。底布1600包括12根MD頂紗1601-1612、 12 根 MD 中間紗 1621-1632、6 根 MD 底紗 1641_1646、6 根 CMD 上部紗 1651-1656 禾Π 6 根 CMD 下部紗1661-1666。每一 CMD上部紗以“上1/下5/上1/下5”型式與MD頂紗1601-1612 交織，以“上4/下1/上4/下3”型式與MD中間紗1621-1632交織。每一 CMD下部紗以“上 8/下4”型式與MD中間紗1621-1632交織，以“上5/下1”型式與MD底紗1641-1646交織。 確切說，如圖28所示，CMD下部紗1664穿過位于在上面穿過有CMD上部紗16Μ的MD頂紗 1608附近的孔隙中的MD底紗1644底下。圖四示出一類似底布實施例1700。底布1700也包括 12 根 MD 頂紗 1701-1712、12 根 MD 中間紗 1721_1732、6 根 MD 底紗 1741_1746、6 根 CMD 上部紗(圖四中只示出CMD上部紗1751)和6根CMD下部紗。(圖四中只示出CMD下部紗1761)。但是，CMD上部紗1751以“上2/下4/上2/下4”型式與MD中間紗1721-1732 交織，CMD上部紗1751穿過在上述兩“上2”部分中的兩MD中間紗上方空間中的MD頂紗 (在該例中為MD頂紗1703，1709)上方。CMD下部紗的交織型式與上述底布1600相同。應該指出，在結合圖16-19和沈-四所述底布實施例中，這些底布了使用兩種不同經軸織造，從而可使兩不同CMD與不同MD紗交織，即CMD上部紗與MD頂紗和中間紗交織， CMD下部紗與MD底紗和中間紗交織。這一結構也可根據底布所需特性容許CMD上部紗和下部紗使用不同類型的紗。可以看出，結合圖6- 所述底布實施例具有長MD浮紗。因此這些底布也有結合圖3-5L所述那種性能優點。此外，本發明也可使用MD浮紗長的不同織型的其它底布，不管是雙層、三層還是四層底布。上述底布中使用的紗可為使用在壓榨毛毯中的公知的任何紗(例如單絲、多絲、 混合紗、可熔單絲和加捻紗)，盡管最好使用單絲或加捻紗。CMD紗特別可使用3或4股加捻單絲(特別是0. 1-0. 3mm加捻單絲)，也可使用1. Omm的單絲、紡紗、多絲、包芯紗及其組合。MD紗一般為加捻單絲，但本發明壓榨毛毯底布中也可使用1.0mm的單絲、紡紗、多絲、包芯紗及其組合。 以上例示出了本發明，不應看成對本發明有所限制。盡管以上說明了本發明各例示性實施例，但本領域普通技術人員可在本發明范圍內對這些例示性實施例作出各種改動。因此，所有這些改動都應看成落在權利要求所述本發明范圍內。本發明由后附權利要求限定，也包括權利要求的等同物。
權利要求
1.一種造紙壓榨毛毯，其包括 一環形織造的底布，其包括 一組機器向頂紗；一組機器向中間紗； 一組機器向底紗；一組與機器向頂紗和機器向中間紗交織的機器橫向上部紗；以及一組與機器向中間紗和機器向底紗交織的機器橫向下部紗； 該壓榨毛毯進一步包括連接在該底布上的至少一層絨布；其中，該底布的機器橫向上部紗和機器橫向下部紗是從兩種不同經軸進行織造的，來自第一經軸的機器橫向上部紗具有第一類型，而來自第二經軸的機器橫向下部紗具有不同于所述第一類型的第二類型。
2.按權利要求1所述的壓榨毛毯，其中，所述機器向底紗不是垂直地堆疊在所述機器向頂紗的下方。
3.按權利要求2所述的壓榨毛毯，其中，所述機器向中間紗不是垂直地堆疊在所述機器向頂紗的下方。
4.按權利要求1所述的壓榨毛毯，其中，相鄰的機器橫向下部紗和機器橫向上部紗與同一機器向中間紗交織。
5.按權利要求1所述的壓榨毛毯，其中，每一機器橫向上部紗在循環單元中形成兩紙側脊部。
6.按權利要求1所述的壓榨毛毯，其中，每一機器橫向下部紗在循環單元中只形成一個機器側脊部。
7.按權利要求1所述的壓榨毛毯，其中，該組機器向中間紗與該組機器向底紗包含相同數目的紗。
8.按權利要求1所述的壓榨毛毯，其中，該組機器向中間紗與該組機器向頂紗包含相同數目的紗。
9.按權利要求1所述的壓榨毛毯，其中，所述機器向頂紗在一些連續的機器橫向上部紗的上方形成紙側長浮紗。
10.按權利要求1所述的壓榨毛毯，其中，所述機器向頂紗、機器向中間紗、機器向底紗、機器橫向上部紗和機器橫向下部紗交織成一連串循環單元，在這些循環單元中，每一機器向頂紗形成穿過至少5根連續的機器橫向上部紗上方的一機器向紙側長浮紗。
11.一種制造造紙壓榨毛毯的方法，其包括步驟 (a)環形織造一底布，所述底布包括一組機器向頂紗； 一組機器向中間紗； 一組機器向底紗；一組與機器向頂紗和機器向中間紗交織的機器橫向上部紗；和一組與機器向中間紗和機器向底紗交織的機器橫向下部紗；其中，機器橫向上部紗是使用織機的第一經軸進行織造的，而機器橫向下部紗是使用織機的第二經軸進行織造的，所述第二經軸不同于所述第一經軸；以及(b)將絨布層針刺到所述底布上以形成壓榨毛毯。
12.按權利要求11所述的方法，其中，所述機器向底紗不是垂直地堆疊在所述機器向頂紗的下方。
13.按權利要求12所述的方法，其中，所述機器向中間紗不是垂直地堆疊在所述機器向頂紗的下方。
14.按權利要求11所述的方法，其中，相鄰的機器橫向下部紗和機器橫向上部紗與同一機器向中間紗交織。
15.按權利要求11所述的方法，其中，所述機器橫向上部紗具有第一類型，而所述機器橫向下部紗具有不同于所述第一類型的第二類型。
16.按權利要求11所述的方法，其中，所述機器向頂紗、機器向中間紗、機器向底紗、機器橫向上部紗和機器橫向下部紗交織成一連串循環單元，在這些循環單元中，每一機器向頂紗形成穿過至少5根連續的機器橫向上部紗上方的一機器向紙側長浮紗。
全文摘要
一種造紙壓榨毛毯，包括一底布，該底布包括一組機器向(MD)頂紗；一組MD底紗；以及一組與MD頂紗和MD底紗交織的機器橫向(CMD)紗。MD頂紗、MD底紗和CMD紗交織成一連串循環單元，在這些單元中，每一MD頂紗在該組CMD紗的一些接連的CMD紗的上方形成一MD紙側長浮紗。該壓榨毛毯進一步包括貼在該底布上的至少一層絨布。在這種結構中，該底布的紙側長浮紗可使各種特性令人滿意地平衡。本發明還涉及造紙壓榨毛毯的制造方法。
文檔編號D21F7/08GK102242518SQ201110158410
公開日2011年11月16日 申請日期2006年3月20日 優先權日2005年3月21日
發明者H·格斯特賴恩, K·海登 申請人:哈伊克奧地利有限責任公司