專利名稱：防銹緩釋微膠囊紙及其制造方法
技術領域：
本發明涉及金屬防銹紙的生產技術。
背景技術：
防銹紙主要用于金屬的防銹包裝。防銹紙是由防銹原紙經涂布防銹劑而得到。防銹原紙是由造紙廠生產，對防銹原紙的主要要求是紙張的PH值為6. 5-7. 5，也叫中性原紙。硫酸鹽〈300mg/kg。氯化物含量〈300mg/kg。紙張定量40_80g/ m2。縱向抗張強度>2. 5-4. 5Kn/m.耐破度>140-250kPa。透氣度<0. 85ml/min。水分:5. 0-8. 0%。防銹劑主要有苯丙三氮唑、鉻酸辛、環已銨鹽、嗎啉鹽、二芐基銨鹽、二異丙基銨鹽。原紙和防銹劑通過涂布機制成防銹紙。防銹劑的涂布量大多在IOg/Hf，這種產品在初期防銹效果較好，在沒有對防銹劑揮發性控制的情況下，隨著時間的延長，防銹效果急劇下降。一般的使用周期為6個月，有效防銹周期較短。用戶必須在防銹紙較短的有效防銹周期內使用完。 防銹紙的防銹原理及存在的主要問題是防銹分子中，一般含有親水性的極性基團和疏水性的官能團。極性基團在金屬表面形成物理的、化學的吸附，疏水性的官能團可以覆蓋金屬表面，并形成保護層，抑制金屬的腐蝕。防銹劑靠氣化形成蒸發而吸附金屬的表面，故要求防銹劑本身具有合適的飽和蒸汽壓(揮發性)。利用防銹劑的這一特點，使被包裹的金屬周圍形成具有防銹功能的氣體層。這樣就阻隔了腐蝕氣體對金屬的腐蝕。若防銹劑的飽和蒸汽壓過高，防銹劑揮發快，防銹作用時間短。反之，防銹劑的飽和蒸汽壓過低，不能充滿空間而覆蓋金屬表面使防銹失敗，造成金屬腐蝕。目前的工藝是選擇多種防銹劑混合來調節飽和蒸汽壓的高低。
發明內容
本發明提供一種防銹緩釋微膠囊紙及其制造方法，防銹緩釋微膠囊紙，包括原紙、防銹材料涂層，防銹材料涂層為防銹緩釋微膠囊涂層，防銹緩釋微膠囊涂層含有明膠、阿拉伯膠、醋酸、甲醛、防銹劑。防銹防銹緩釋膠囊涂層中的防銹劑可以是一種防銹劑或多種防銹劑的組合。防銹緩釋微膠囊紙的制造方法，取4%的明膠與4%的阿拉伯膠溶液以I: I混合，并保持溫度在40°C，PH=7 ;將濃度為30%的防銹劑乙醇溶液在攪拌條件下加入，然后滴加10%濃度的醋酸溶液至混合體系的PH=4. 2，此時粘度增加，形成凝聚相包覆在防銹劑團的周圍得到防銹劑緩釋微膠囊，其中的防銹劑可以是一種或多種組合；為使防銹緩釋微膠囊的囊壁不在溶解，在15°C時滴加37%的甲醛溶液，使其固化，形成穩定的直徑為20iim的防銹緩釋微膠囊；防銹緩釋微膠囊與聚乙烯醇以98:2的比例溶解混合后用水調節濃度為2-20%,溫度20-25°C，涂布機涂布棍線壓力不大于50Kg/cm，涂布于原紙，采用烘缸烘干。防銹劑的涂布量可達120 g/m2，防銹有效期可以達到36個月以上(25°C)，防銹有效期顯著提高。
權利要求
1.一種防銹緩釋微膠囊紙，包括原紙、防銹材料涂層，其特征在于防銹材料涂層為防銹緩釋微膠囊涂層，防銹緩釋微膠囊涂層含有明膠、阿拉伯膠、醋酸、甲醛、防銹劑。
2.按照權利要求2所述的一種防銹緩釋微膠囊紙，其特征在于所述的防銹緩釋膠囊涂層中的防銹劑可以是一種或多種組合。
3.一種防銹緩釋微膠囊紙的制造方法，其特征在于 a.4%的明膠與4%的阿拉伯膠溶液以I: I混合，并保持溫度在40°C，PH=7; b.將濃度為30%的乙醇溶液防銹劑在攪拌條件下加入，然后滴加10%濃度的醋酸溶液至混合體系的PH=4. 2; c.15°C時滴加37%的甲醛溶液，形成防銹緩釋微膠囊； d.防銹緩釋微膠囊與聚乙烯醇以98:2的比例溶解混合后用水調節濃度為2-20%，溫度20-250C ,涂布機壓棍線壓力不大于50Kg/cm，涂布于原紙。
全文摘要
一種防銹緩釋微膠囊紙及其制造方法。防銹緩釋微膠囊紙，包括原紙、防銹材料涂層，防銹材料涂層為防銹緩釋微膠囊涂層，防銹緩釋微膠囊涂層含有明膠、阿拉伯膠、醋酸、甲醛、防銹劑。制造方法,是防銹緩釋微膠囊涂層基料溶液攪拌，同時加溫，pH=7；將濃度乙醇溶液防銹劑在攪拌條件下加入,然后滴加濃度的醋酸溶液至混合體系的pH=4.2;降溫滴加甲醛溶液形成穩定的防銹緩釋微膠囊；與聚乙烯醇溶解混合后用水調節濃度,溫度20-25℃,通過涂布機涂布于原紙,防銹劑的涂布量可達120g/㎡,防銹有效期可以達到36個月以上。
文檔編號D21H21/38GK102733256SQ2011100828
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月2日 優先權日2011年4月2日
發明者邸銳 申請人:邸銳