專利名稱:一種用于防滲透連接層疊的三層或兩層織物的方法
技術領域:
本發明涉及一種防滲性連接疊層織物的方法,該疊層織物具有內膜和連接面上的復合結構,或者所謂的羊絨面(fleece-pile side),或者起絨織物,即所謂的單/雙面羊絨織物。
背景技術:
已知并且廣泛采用隔膜層片或表層對紡織材料進行涂層或層壓而制成復合紡織品以提供防滲透織物。所述紡織品被稱為疊層織物,且通常用于制作防護性服裝或者其他防滲透紡織
P
ΡΠ O該疊層織物包括兩層或更多層,至少其中一層由隔膜層組成。圖1示出為三層的疊層織物,即所謂的柔軟面料,該面料是最常用的一種面料,包括外層面料1,隔膜層2和復合紡織結構3,即所謂的羊絨結構構成的內層。面料1可以是不同類型的平面織物,或者包含有或者不包含有復合紡織材料。隔膜2是合成材料膜,可沿著一個方向蒸發液體(由內側向外側),而防止液體沿著相反的方向滲透。術語“紡織結構”,即內層3或羊絨層,是各種加工過的紡織品(通過修整,沖口,起壟或者起絨等操作加工過的紡織品),或者包括機織或非織造材料,針織,磨毛,起絨,粗梳等材料的單纖維結構。疊層織物目前被用于生產服裝,涂層產品或襯里產品以及其他防滲制品,其具有可蒸發的(transpirable)性能。上述產品被稱為柔軟面料產品,由于他們包括彈性和柔性的接頭,復合紡織材料具有耐用的外層和柔軟的里層,從而提供所需的觸感,可穿著性和舒適性能。上述產品依照慣例需要通過非常復雜的處理操作和方法來獲得,涉及材料的移除和膠粘帶的應用。市面上公知的疊層織物產品可防止外部液體的滲透,只因為可由內向外蒸發液體。而且已知在紡織品行業,特別是服裝行業,必須使用可靠的有效的廉價的方法來將上述疊層紡織材料的兩或多“片”或者匹(pieces)連接起來以提供復合結構形成連接的受約束的或者縫合的結合,且具有良好的防滲透性,彈性和柔軟性能。另一方面,很難在包括兩層,三層或者更多織物層的疊層織物上制作防滲透連接, 該織物層的內層具有復合織物結構。上述提到的困難是由多種因素造成的。首先,液體由于燈芯效應或毛細管效應而進入上述紡織材料。而且,由于必須在密封區域提供專有的完全浸漬,不可能通過在所述紡織材料的外面涂敷液態的或者非液態的膠黏物質來阻止液體滲入紡織材料中。
這種操作是非常困難的,且會使得紡織品具有不能被接受的剛度。實際上,用于紡織層的各紗線通常包括多根細絲,正如圖2所示,其間的縫隙不可能通過傳統的密封的方法進行密封,包括通過燈芯效應,毛細管效應或滲透作用而吸收液體。實際上,現有的密封方法包括三個不同的處理步驟,由準備織物材料,連接織物材料以及密封所形成的接頭而組成。在織物準備步驟中,考慮到上面所公開的關于液體穿過紡織纖維的通道,因而必須移除復合紡織材料在密封區域的內層,直到防護隔層表面,該表面由防滲透部分構成。圖3示出為通過不同的修剪機或剪切機和砂光機及其方法進行的修剪或剪切操作。為了將織物匹連接起來,在準備好上述織物片后,所述織物片通過縫合,超聲,高頻等連接方法進行連接,而在接頭面,露出防滲透的防護性隔層部分。在將織物片連接起來之后,還必須通過膠帶機將其密封,該機器將防滲透的膠布或膠帶熱敷在接頭區域面上留下的防護性隔層部分上,從而提供具有良好防滲透特性的密封接頭。圖4示出為通過折疊接縫形成的接頭。圖5示出為通過單一接縫形成的所述接頭。圖6示出為通過超聲或高頻切削操作形成的接頭。在所述圖4-圖6中,該附圖標記1示出為外部面料,2為防護性隔層,3為復合內織物層而4為防滲透膠布或膠帶。此處清晰示出了,通過將膠布適當地粘合到無覆蓋物的防滲透的防護性隔層上而實現密封。上述連接和密封方法是最常用的,在疊層的兩層或三層織物上用于提供防滲透接頭,必須通過三個步驟來實現,即準備,連接和密封步驟,每個步驟必須通過單一的操作或者多個操作來實現。特別的,修剪操作是非常復雜的,因為在這個處理步驟中,該隔膜層很容易被破壞或者露出部分紡織纖維,使得最終的接頭很厚,對織物的彈性和柔軟性造成不利影響。另外,上述連接方法進一步包括額外的在接縫接頭處的該織物上穿孔的步驟,通過使用紡線或者紗線進行進一步密封。而且,必須使用不同的機器和其他材料,例如紗線,防滲透膠粘帶,這都會引起織物厚度,剛度和接頭成本的不良增加。
發明內容
因此,本發明旨在提供一種有效且廉價的在疊層的兩層或者三層織物上形成防滲透接頭的方法,該織物在內連接面上具有復合紡織結構。在上述目的的范圍內,本發明的一個主要的目標是提供僅通過封閉或粘結操作形成的上述的連接結構,而不需要修剪,移除材料,膠帶操作和超聲或高頻接縫操作。本發明的另一個目標是以一種廉價而安全的方式提供防護性或者非防護性服裝和制品,例如鞋,技術和裝飾設備,提供具有良好的防滲透,觸感和可穿著性性能以及低厚度的外形優美的制品。本發明的另一個目標是基于特定的結構設計特征而提供在操作中可靠安全的這種織物結構。根據本發明的一個方面,上述提到的目的和目標以及其他目標將通過下文的描述而更為明顯,通過本發明的防滲透接頭的形成方法來實現,特別用于在連接面上具有復合結構的疊層的三層織物,即所謂的柔軟面料,或者疊層的兩層織物,即所謂的堅硬面料, 或者一面或雙面起絨,即所謂的單/雙面羊絨織物材料。
通過接下來對優選的但非獨占性的本發明的實施例的描述,本發明的其他特征和優點將更為明顯,該實施例通過所附附圖中的例子進行闡述,但不用以限制,其中圖1是疊層的三層織物的橫截面視圖;圖2示出為包括多根細絲的紗線;圖3示出為修剪或材料移除操作;圖4示出為通過折疊接縫和膠帶連接操作形成的接頭;圖5示出為通過簡單接縫和膠帶操作形成的接頭;圖6示出為通過超聲或高頻切削和膠帶操作形成的接頭;圖7示出了根據本發明的燒灼步驟(圖7a在右邊而圖7b在織物的背面);圖8示出了根據本發明的傾斜的切削步驟(圖8a在織物的右邊而圖8b在織物的背面或反面);圖9示出了根據本發明用于涂敷粘合材料的進一步操作步驟(圖9a在織物的右邊,圖%在織物的背面,圖9c在伸出的粘合材料的織物的背面);圖10示出為根據本發明的密封或粘結組裝操作步驟;及圖11示出為通過粘結成型的組裝操作步驟,且進一步示出了根據本發明的伸出的粘合材料。
具體實施例方式
引用上述附圖中的數字標記,根據本發明的用于形成連接的連接或密封方法僅包括兩個操作步驟,即用于準備織物材料的準備步驟和密封連接步驟,而不需要采用紗線型的其他材料或在織物的外面以可視的方式敷上膠布。本發明的方法能夠有效制造防滲透的防護性服裝和多數其他紡織品,其具有通過現有的制造方法無法獲得的技術規格。織物準備步驟包括三個操作或處理子步驟,即燒灼步驟,切削步驟和涂敷粘合劑步驟。上述三個步驟可以通過特定的機器以單程和相繼的方式完成所有的所述三個步
馬聚ο所述機器的布局和工作方式與縫合機或包裝機類似,在小空間內相繼完成該三步操作步驟。如圖7所示的燒灼步驟是第一步處理步驟,且設置為通過一個或多個過熱的空氣噴射進行局部處理而改變紡織結構表面,該空氣噴射的溫度為200°C -350°C,而壓力為 1. 5-2. 5 巴(bars)。該熱處理步驟可以在復合的疊層的雙層或三層織物上進行,或者在單面上,或者在雙面上,或者在具有包括平滑和起絨區域的表面的織物層上,或者伸出的模式。在第一種情況下,如圖7所示的燒灼步驟通過將纖維形成為可塑的狀態,并弄平且通過吸出來部分移除而完全改變纖維結構表面。在第二種情況下(織物),在織物表面應用絨毛或羊絨以提供平滑和緊實的織物材料。在這個操作步驟中,該過熱空氣噴射通過所使用的溫度、流速和壓力僅沖擊所涉及的區域而燒灼待處理的織物表面。所述燒灼步驟改變和壓實織物層以準備用于粘結/密封操作,該處理后的織物表面防止液體滲透,因此不能采用低機械強度的細絲來涂敷粘合劑,而是形成具有良好機械抗撕強度的強韌的表面。所述燒灼步驟進一步降低了織物的厚度,這對于起絨或羊絨織物來說是非常有用的,由于它極大地改善了織物的觸感和穿著性能。如圖8所示的切削步驟在該燒灼步驟之后立即進行,且在織物上傾斜切削,該傾斜在織物上要么由內向外延伸,要么由外向內延伸,且或者在坯布上進行或者在已燒灼的織物上進行。特別的,該切削操作可在任何所需的織物材料上進行,例如層疊、皮革、人造革,宇航(sky)材料。通過適當調節切削機器,該切削步驟可以調整為適合不同織物厚度,同時在20-45 度之間改變切削角及其切削長度。由上可知,根據織物厚度和切削角度,以改進的正交切割的方式,通過形成傾斜切削,單層或多層的表面將暴露于外部。傾斜切削的另一個作用是消除形成正交切削接頭的復合步驟,從而提供具有改進的穿著性和觸感性能的織物接頭。在涂敷粘合材料的步驟中,該機器在織物上涂敷由紙或塑料支架支撐的粘合膜。這種應用必須保證位置精確,且熱成型溫度在120-160°C之間,使得粘合膜轉移到織物上,且所述粘合膜不起皮(molting)。特別的,該粘合膜的厚度介于80-200 μ m之間,而寬度介于8_20mm之間,且根據所進行的切削,可在任何位置和尺寸上,或者涂敷在織物的右側或者背面,同時涂敷在坯布上和已燒灼過的織物上。正如圖9a和9b所示,該粘合材料或者僅設置在切削處或者延伸出0_5mm,同時在切削處的內部和外部(如圖9c)。就此而論,應該指出,具有不同特性、組成成分和厚度的各種粘合膜可適合于所需的織物和需求,例如已知的著色的折射的和定制的膜都可以使用。正如所述,準備織物的步驟包括三步燒灼(步驟A),切削(步驟B),涂敷粘合劑 (步驟C)。如果需要的話,可以隨意省略任何一個或兩個處理步驟,從而提供如下操作步驟組合A-B-C-AB-AC-BC-ABC。而且,通過改變切削角度可調節操作步驟以適合于不同的織物類型和厚度,此外, 可選用具有合適大小的所需膜在所需的位置處,且使得所述膜從所述織物伸出。所有的上述提到的操作步驟都可通過織物處理機器依次和單程進行,該上述的三個操作步驟的處理速度為1-3米/分鐘。而且,在更詳細地公開本發明形成的接頭之前,下面將簡要介紹織物的物理-機械-外觀特征,以及燒灼,傾斜切削和涂敷粘合劑的步驟。對于所有的織物材料,可以完全或者部分采用該上述步驟,如果需要的話,也可用于其他材料,但是,特別的,它們優選為可解決織物材料的不滲透或非不滲透接頭的問題, 該織物材料具有一個或者兩個包括起絨模式的外表面,特別是羊絨,粗梳,絲絨,非機織,大塊織物材料等。該上述提到的織物可以是層疊的2/3層織物,或者具有隔膜或者用于防止液體滲透的膜,或者不具有防滲透的隔膜。如果粘合連接上述兩種情況,就會得到很差的機械密封性能,因為粘合材料將影響織物表面層,該層是起絨層,因此該接頭的機械強度僅取決于纖維強度的下表面而不是粘合接口區域。而且,如上所述,在防滲透連接操作中,該起絨層將通過燈芯和毛細管效應來運輸液體。如上所述,本發明包括一個有利的燒灼步驟,通過熱處理形成可塑狀態且燒灼織物纖維以形成起絨織物外層,且通過適當控制氣流速率,速度和溫度而分離且移除燒灼殘留物。通過該處理,織物纖維完全改變它們的結構且在移除的同時降低織物厚度,從而提供用于粘合連接操作的強韌的表面,防止液體通過并提供高的撕扯強度。根據本發明的傾斜切削可調整織物的偏向和織物形成紗線,而且允許適當地連接和密封粘合接頭,同時提供改善的觸感和穿著性能。因此,本發明的防滲透接頭為防止燒灼纖維提供對頭封接,如圖10和圖11所示, 示出為具有對頭封接部分的斜切接頭。正如所述,在準備織物時,粘合膜熱敷于所述織物上以將所述粘合膜從其支撐物上轉移到織物上,該粘合膜不起皮,該粘合連接的方法或者通過連續的粘合涂敷機器進行,或者通過已知的包裝機或傳送機進行,該接頭的承載溫度在120°C _180°C,壓力為 0. 2-0. 5kg/cm2,作用時間為 5-15S。正如所述,通過本發明的方法,可將傳統的織物與工藝多層織物連接起來,所述傳統的織物在一面或兩面上起絨(單/雙面羊絨織物),所述多層織物為具有防護膜(柔軟-堅硬面料)的織物材料。在第一種情況下可以獲得最小厚度和非常柔軟的接頭,在第二種情況下接頭除了具有上述特性以外,還具有防止液體滲透的特性,而不需要使用密封紗線和膠帶。已經證實本發明完全達到了所預期的目的和目標。事實上,本發明提供一種新型的改進的和簡單的用于形成在兩層或多層織物片之間的防滲透的可靠密封接頭的方法,所述織物片具有復合織物結構(柔軟/堅硬面料)。
本發明的方法進一步使得連接傳統起絨織物(駝絨,起絨,絲絨,單/雙面羊絨) 而提供小厚度的無縫接頭。特別的,本發明實現了在雙層或三層織物上實用和經濟形成防滲透接頭的目標, 該織物在其接頭面具有復合織物結構,該接頭通過非常簡單而迅速的密封或粘結操作來完成,而不需要移除材料,修剪,膠帶,縫紉和超聲或高頻密封操作。正如所述,本發明能夠以一種廉價和安全的方式制造防護性服裝或者非防護性的服裝,例如鞋,技術和裝飾設備,從而提供外觀上漂亮的制品,具有良好的觸感和穿著特性, 防滲透特征和最小的厚度。在本發明的實踐中所使用的材料,以及尺寸和形狀都可以根據需要任意選擇。
權利要求
1.一種防滲透性連接層疊的三層或兩層織物的方法,該織物在其連接面上或者帶有或者不帶有復合結構,或者織物在其一面或兩面上起絨,其特征在于,所述方法包括準備織物材料的步驟和通過粘結和密封將所述準備好的織物材料進行連接的步驟,所述織物準備步驟包括三個操作步驟織物燒灼步驟,織物切削步驟和涂敷粘合劑步驟。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述燒灼步驟通過過熱空氣噴射局部處理而改變織物表面的紡織結構,所述燒灼步驟在復合疊層的雙層或三層帶有絨或不帶有絨的織物上進行,或者在一面或兩面起絨的起絨織物的織物層上進行,所述燒灼步驟通過使織物纖維可塑性平整和部分移除狀態而完全改變表面織物結構,該表面絨被移除從而提供平滑和緊實的織物材料,在所述燒灼步驟中,一個或多個過熱空氣以燒灼溫度和壓力噴射僅作用于織物區域,該燒灼步驟不影響織物內層。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述切削步驟在所述燒灼步驟后立即進行,包括形成可調整的或者從織物內部向織物外部延伸或從織物外部向織物內部延伸的織物傾斜切削,所述切削或者在坯布或者在已燒灼織物上進行,所述織物包括層疊,皮革,人造革,宇航織物材料。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述涂敷粘合劑的步驟包括將通過紙或塑料支架支撐的粘合膜涂敷在所述織物上,所述粘合膜熱到使得所述粘合膜被轉移到所述織物上而不起皮,所述粘合膜被設置于所述織物的右側或者背面,所述織物或者是坯布或者是已經燒灼的織物,所述粘合膜僅設置于所述傾斜切削處或同時在伸出的所述傾斜切削的內部和外部。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述三個步驟單程相繼進行。
6.如權利要求4所述的方法,其特征在于,所述粘合膜是單一密封粘合膜。
7.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括一個熱密封步驟。
8.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法在層疊的雙層或三層的柔軟/堅硬面料上提供防滲透接頭,而不需要移除織物材料,修剪,縫紉和超聲及膠帶操作。
9.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法提供在其一面或者兩面上起絨的單/雙面羊絨織物,而不需要縫紉操作。
10.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法提供具有至少一個斜切的最小厚度的接頭的紡織品。
全文摘要
一種用于防滲透連接層疊的三層或兩層織物的方法,該織物在其連接面上或者帶有或者不帶有復合結構,或者織物在其一面或兩面上起絨,所述方法包括準備織物材料的準備步驟和粘結和密封步驟,所述織物準備步驟包括三個操作步驟燒灼步驟,切削步驟和涂敷粘合劑步驟。
文檔編號B32B7/12GK102189715SQ201110032
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月28日 優先權日2010年2月4日
發明者喬瓦尼·卡爾大比亞 申請人:麥西皮熨衣部股份公司