專利名稱：異型塑膠件的熱轉印方法
技術領域：
本發明涉及電子產品表面裝飾技術領域，特別涉及一種異型塑膠件的熱轉印方法。
背景技術：
隨著手機的普級和發展，人們對手機外殼的外觀要求多樣化，傳統手機外殼裝飾一般采用噴涂特定的顏色，結合絲印或移印工藝在手機外殼上印上一些簡單顏色或圖案， 或者采用IML (IN MOLDING LABEL，模內貼標)及IMD (In-Mold Decoration，模內裝飾技術)做一些略微復雜的顏色及圖案。但是上述的方法不能滿足手機外殼復雜圖像的要求，采用熱轉印工藝可以做出復雜圖案，但傳統熱轉印技術均采用PET熱轉印膜(polyethylene terephthalat,高聚合物)， 因PET熱轉印膜較硬，其轉印的載體只能為平面，無法實現異型載體的熱轉印，而且傳統 PET熱印膜的圖案采用凹版印刷，圖案的顏色不夠鮮艷、圖案的層次感不夠強烈、顏色過渡不夠自然、顏色及圖案的形狀無法保持穩定。另外，傳統的熱轉印技術一般在150度以上才能完成轉印，所以無法用于手機、筆記本電腦等耐熱較差的塑材上。而且熱轉印技術只能用于表面裝飾，因轉印后轉印膜無法做性能測試，比如百格、硬度、高溫高濕、鹽霧、手汗等，所以轉印到手機外殼上的轉印膜無法滿足手機的測試要求，這也是現有熱轉印技術不能用于手機外殼及其它消費電子產品的表面裝飾的原因之一。因而現有消費性電子產品的表面裝飾技術還有待改進和提高。
發明內容
鑒于上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種異型塑膠件的熱轉印方法，能在異型塑膠件上轉印圖案，從而滿足電子產品外殼多樣化的要求。為了達到上述目的，本發明采取了以下技術方案 一種異型塑膠件的熱轉印方法，其中，包括
將多個異型塑膠件放入定位治具中定位； 將PVC轉印膜放置在所述異型塑膠件上；
采用真空熱轉印機將PVC轉印膜上的圖案轉印到所述異型塑膠件上；
將廢膜從異型塑膠件上剝離；
將轉印有圖案的異型塑膠件從定位治具中取出。所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其中，采用真空熱轉印機將PVC轉印膜上的圖案轉印到所述異型塑膠件上的步驟具體包括
通過加熱輥對異型塑膠件背面進行熱滾轉印；
加真空負壓使PVC轉印膜沿異型塑膠件側面壓緊；
繼續加壓使PVC轉印膜上的圖案完全轉印至異型塑膠件的背面和側面上。
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所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其中，將PVC轉印膜放置在所述異型塑膠件上的步驟之前，所述的方法還包括
在所述異型塑膠件上噴涂熱熔膠。所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其中，將廢膜從異型塑膠件上剝離的步驟之后， 所述的方法還包括
在所述異型塑膠件上噴涂防護漆。所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其中，所述PVC轉印膜由依次設置的PVC聚酯薄膜、離型劑層、第一熱熔膠層、彩色油墨層、底色油墨層和第二熱熔膠層構成。所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其中，所述離型劑層為離型劑，所述離型劑由 10-40%的聚酯類樹脂、15-20%的乙酸乙基甘醇脂，30-40%的有機溶液組成。所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其中，所述第一熱熔膠層和第二熱熔膠層為熱熔膠，所述熱熔膠由40-50%的高分子亞克力聚合物、12-14%的乙酸乙基甘醇脂和38-4 的有機溶液組成。所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其中，所述防護漆由25-30%的高官能度丙烯酸酯、5-10%的單官能度合成樹脂、15-25%的活性多官能單體、9-15%的助劑及顏料、15-20% 的有機溶劑組成。所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其中，所述彩色油墨層為彩色油墨，所述彩色油墨由20-30%的合成樹脂、25-40 %的干性植物油、15-30 %的顏料、15-30 %的高沸點石油溶劑、0. 1-5%添加劑組成。所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其中，所述底色油墨層為白色油墨。本發明提供的異型塑膠件的熱轉印方法，由于采用了 PVC轉印膜，通過真空熱轉印機將PVC轉印膜上的圖案轉印到異型塑膠件的外殼上，設計師可以根據不同人群設計不同顏色及圖案來裝飾手機外殼，可以做到 光的噴涂效果，實現了任意顏色及圖案用于手機外殼及其它消費性電子產品的表面裝飾，其制作成本低。本發明提供的異型塑膠件的熱轉印方法，其PVC轉印膜由特殊油墨制成，可在相對較低的溫度下進行熱轉印，適應于手機等消費性電子產品外殼的熱轉印，而且PVC轉印膜為軟膜并通過彩印機彩印的方式制作，圖案顏色豐富，層次感較強，圖案顏色及形狀保持更穩定。熱轉印后在手機外殼上中噴涂一種特殊的防護漆，使手機表面的裝飾滿足高要求的測試標準，提高了產品在市場上的競爭力。
圖1為本發明實施例提供的異型塑膠件的熱轉印方法流程圖。圖2為本發明實施例提供的熱轉印膜的結構示意圖。
具體實施例方式本發明提供一種異型塑膠件的熱轉印方法，為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。本發明實施例提供的異型塑膠件的熱轉印方法主要用于手機外殼、筆記本電腦外殼、MP3外殼、MP4外殼或者照相機外殼等異型塑膠件外殼的表面裝飾，從而滿足各種消費群體的個性化要求。請參閱圖1，所述的方法包括 S110、將多個異型塑膠件放入定位治具中定位； S120、將PVC轉印膜放置在所述異型塑膠件上；
S130、采用真空熱轉印機將PVC轉印膜上的圖案轉印到所述異型塑膠件上；
S140、將廢膜從異型塑膠件上剝離；
S150、將轉印有圖案的異型塑膠件從定位治具中取出。其中，真空熱轉印機中的定位治具可根據異型塑膠件的形狀進行設計，以防止熱轉印過程中異型塑膠件偏移。在將PVC轉印膜放置在異型塑膠件上時，可通過真空吸咐的方式。所述步驟S120具體包括先通過真空熱轉印機的加熱輥對異型塑膠件背面進行熱滾轉印，使PVC轉印膜與異型塑膠件的背面緊貼；然后通過真空熱轉印機真空加壓裝置加真空負壓使PVC轉印膜沿異型塑膠件側面壓緊；之后繼續加壓使PVC轉印膜上的圖案完全轉印至異型塑膠件的背面和側面上。在步驟S120之前，所述的方法還包括在所述異型塑膠件上噴涂熱熔膠，增加PVC 轉印膜與異型塑膠件外殼之間的吸附力。在步驟S140之后，所述的方法還包括在所述異型塑膠件上噴涂防護漆。所述防護漆為透明漆，其由25-30%的高官能度丙烯酸酯、5-10%的單官能度合成樹脂、15-25%的活性多官能單體、9-15%的助劑及顏料、15-20%的有機溶劑組成。熱轉印后，在異型塑膠件外殼上噴涂防護漆后，使手機及其它消費性電子產品表面裝飾能滿足百格、硬度、RCA、高溫高濕、鹽霧、手汗等測試標準的高要求，從而增加手機及其它消費性電子產品的耐磨性。本發明的另一重點在于PVC轉印膜的特殊性，如圖2所示，所述的PVC轉印膜由依次設置的PVC聚酯薄膜101、離型劑層102、第一熱熔膠層103、彩色油墨層104、底色油墨層 105和第二熱熔膠層106構成。其中，所述離型劑層102為離型劑，所述離型劑由10-40%的聚酯類樹脂、15_20% 的乙酸乙基甘醇脂，30-40%的有機溶液組成，其中，所述有機溶液為Naphtha-100(100號石腦油)。該離型劑層102的主要作用為熱轉印后使油墨層與PVC聚酯薄膜完全脫離，防止撕廢膜(即PVC聚酯薄膜)時，部分油墨反粘到廢膜上，提高了產品的良率。本實施例中，所述第一熱熔膠層和第二熱熔膠層的成分相同，均為熱熔膠。所述熱熔膠由40-50%的高分子亞克力聚合物、12-14%的乙酸乙基甘醇脂和38-似％的有機溶液組成，其中，所述有機溶液為Naphtha-150 (150號石腦油)。所述第一熱熔膠層主要用于使離型劑層與油墨層完全結合，第二熱熔膠層主要用于油墨層與異型塑膠件完全結合。本實施例中，熱熔膠層的成分、層數及其在PVC轉印膜中的位置關系，可在溫度較低的情況下實現熱轉印，一般為70-80°C，從而在熱轉印過程中有效防止了異型塑膠件軟化或者變形，確保了產品的質量。而且兩層熱溶膠的設計增加了圖案與異型塑膠件之間的咐著力，從而實現了低溫、快速熱轉印。在具體實施時，所述彩色油墨層為彩色油墨，其由20-30%的合成樹脂、25-40%的干性植物油、15-30%的顏料、15-30%的高沸點石油溶劑、0. 1-5%添加劑組成。該添加劑主要用于提供顏色。底色油墨為白色油墨，其作用主要為了襯托彩色油墨的顏色，使其顏色更鮮艷，層次感更強。這樣，設計師可以跟據不同人群設計不同顏色及圖案來裝飾塑膠外殼，從而做到現光的噴涂效果，做出任意顏色及圖案用于手機外殼及其它消費性電子產品的表面裝飾。 PVC轉印膜的彩色圖案采用彩印機彩印的方式制作，圖案顏色豐富，層次感較強，圖案顏色及形狀能保持更穩定。綜上所述，本發明提供的異型塑膠件的熱轉印方法，由于采用了 PVC轉印膜，通過真空熱轉印機將PVC轉印膜上的圖案轉印到異型塑膠件的外殼上，實現了 光的噴涂效果，其制作成本低。本發明提供的異型塑膠件的熱轉印方法，其PVC轉印膜由特殊油墨制成，可在相對較低的溫度下進行熱轉印，適應于手機等消費性電子產品外殼的熱轉印，而且PVC轉印膜為軟膜并通過彩印機彩印的方式制作，圖案顏色豐富，層次感較強，圖案顏色及形狀保持更穩定。熱轉印后在手機外殼上中噴涂一種特殊的防護漆，使手機表面的裝飾滿足高要求的測試標準，提高了產品在市場上的競爭力。可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種異型塑膠件的熱轉印方法，其特征在于，包括將多個異型塑膠件放入定位治具中定位；將PVC轉印膜放置在所述異型塑膠件上；采用真空熱轉印機將PVC轉印膜上的圖案轉印到所述異型塑膠件上；將廢膜從異型塑膠件上剝離；將轉印有圖案的異型塑膠件從定位治具中取出。
2.根據權利要求1所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其特征在于，采用真空熱轉印機將PVC轉印膜上的圖案轉印到所述異型塑膠件上的步驟具體包括通過加熱輥對異型塑膠件背面進行熱滾轉印；加真空負壓使PVC轉印膜沿異型塑膠件側面壓緊；續加壓使PVC轉印膜上的圖案完全轉印至異型塑膠件的背面和側面上。
3.根據權利要求1所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其特征在于，將PVC轉印膜放置在所述異型塑膠件上的步驟之前，所述的方法還包括在所述異型塑膠件上噴涂熱熔膠。
4.根據權利要求1所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其特征在于，將廢膜從異型塑膠件上剝離的步驟之后，所述的方法還包括在所述異型塑膠件上噴涂防護漆。
5.根據權利要求1所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其特征在于，所述PVC轉印膜由依次設置的PVC聚酯薄膜、離型劑層、第一熱熔膠層、彩色油墨層、底色油墨層和第二熱熔膠層構成。
6.根據權利要求5所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其特征在于，所述離型劑層為離型劑，所述離型劑由10-40%的聚酯類樹脂、15-20%的乙酸乙基甘醇脂，30-40%的有機溶液組成。
7.根據權利要求5所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其特征在于，所述第一熱熔膠層和第二熱熔膠層為熱熔膠，所述熱熔膠由40-50%的高分子亞克力聚合物、12-14%的乙酸乙基甘醇脂和38-4 的有機溶液組成。
8.根據權利要求5所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其特征在于，所述防護漆由 25-30%的高官能度丙烯酸酯、5-10%的單官能度合成樹脂、15-25%的活性多官能單體、 9-15%的助劑及顏料、15-20%的有機溶劑組成。
9.根據權利要求5所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其特征在于，所述彩色油墨層為彩色油墨，所述彩色油墨由20-30%的合成樹脂、25-40%的干性植物油、15-30%的顏料、 15-30%的高沸點石油溶劑、0. 1-5%添加劑組成。
10.根據權利要求5所述的異型塑膠件的熱轉印方法，其特征在于，所述底色油墨層為白色油墨。
全文摘要
本發明公開了一種異型塑膠件的熱轉印方法，其包括將多個異型塑膠件放入定位治具中定位；將PVC轉印膜放置在所述異型塑膠件上；采用真空熱轉印機將PVC轉印膜上的圖案轉印到所述異型塑膠件上；將廢膜從異型塑膠件上剝離；將轉印有圖案的異型塑膠件從定位治具中取出。本發明提供的異型塑膠件的熱轉印方法，由于采用了PVC轉印膜，通過真空熱轉印機將PVC轉印膜上的圖案轉印到異型塑膠件的外殼上，設計師可以根據不同人群設計不同顏色及圖案來裝飾手機外殼，可以做到啞光的噴涂效果，實現了任意顏色及圖案用于手機外殼及其它消費性電子產品的表面裝飾，其制作成本低。
文檔編號B32B27/36GK102173249SQ201110028
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月26日 優先權日2011年1月26日
發明者丁兆榮, 小林千秋 申請人:捷榮模具工業(東莞)有限公司