專利名稱：防靜電環氧卷材的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及防靜電貼面材料，尤其是一種防靜電環氧卷材。
背景技術：
隨著現代高新技術的發展和廣泛應用，靜電問題越來越引起人們的重視。地面由于經常受到摩擦容易積聚大量靜電荷，從而妨礙生產過程、影響高精密儀器的精準度以及產品加工質量，嚴重則會引起火災、爆炸等事故。目前，諸如IC制造、電子、精密實驗室、凈化室、化工廠等需防靜電的場所，使用的地面防靜電表層材料，大多是PVC防靜電地面材料以及防靜電環氧地面涂料。PVC材料的耐磨性、耐壓性能以及防塵等性能差，難以滿足較高要求的工業生產車間、精密實驗室等場所的要求。而防靜電環氧涂料雖然能彌補PVC防靜電材料的不足，但是該種地面普遍采用的是現場涂裝工藝，采用室溫固化，固化施工周期長，固化性能受溫度、濕度等環境條件而出現不穩定。另外，防靜電環氧涂料大多含有低沸點的易揮發有機溶劑，造成嚴重的室內污染。所以，PVC防靜電材料和防靜電環氧涂料的應用均受到一定的限制。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種安裝方便，無污染且防靜電性能好的防靜電環氧卷材。為了達到上述目的，本實用新型所設計的防靜電環氧卷材，在聚氨酯合成革層的表面涂布第一防靜電環氧涂料層，在第一防靜電環氧涂料層的表面粘結玻璃纖維布層，在玻璃纖維布層表面涂布第二防靜電環氧涂料層。上述玻璃纖維布層的厚度為0. 2-0. 4mm，聚氨酯合成革層的厚度為0. 5-1. 0mm，第一防靜電環氧涂料層的厚度為0. 1-0. 3mm。本實用新型所得到的防靜電環氧卷材，其采用玻璃纖維作為增強材料，增強了材料的抗沖擊性能和抗拉伸強度，使材料具有較強的整體性，所以該防靜電環氧卷材具有較強的防靜電永久性，使用壽命長。另外該防靜電環氧卷材還秉承了環氧樹脂優越的理化性， 如耐磨、耐洗刷、耐油污、耐老化、抗化學品性能強、附著力極強等特性，使用范圍更加廣泛。 該防靜電環氧卷材的生產方法采用流水線機械化生產，在恒定的溫度、濕度等條件下生產， 產品導電性更穩定、更永久，克服了環境條件的影響。另一方面，該防靜電環氧卷材采用的是現場機械剪切和機械無縫安裝，安裝簡單、快捷，對廠地要求比較低。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。1聚氨酯合成革層，2第一防靜電環氧涂料層，3玻璃纖維布層，4第二防靜電環氧涂料層。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1:如圖1所示，本實施例描述的防靜電環氧卷材，在聚氨酯合成革層1的表面涂布第一防靜電環氧涂料層2，在第一防靜電環氧涂料層的表面粘結玻璃纖維布層3，在玻璃纖維布層2表面涂布第二防靜電環氧涂料層4。在玻璃纖維布層3的兩個表面分別涂布有第一防靜電環氧涂料層2和第二防靜電環氧涂料層4，在第一防靜電環氧涂料層2的表面粘結有聚氨酯合成革層1，玻璃纖維布層3的厚度為0. 2-0. 4mm，聚氨酯合成革層1的厚度為 0. 5-1. 0mm，第一防靜電環氧涂料層2的厚度為0. 1-0. 3mm。
權利要求1.一種防靜電環氧卷材，其特征是在聚氨酯合成革層的表面涂布第一防靜電環氧涂料層，在第一防靜電環氧涂料層的表面粘結玻璃纖維布層，在玻璃纖維布層表面涂布第二防靜電環氧涂料層。
2.根據權利要求1所述的防靜電環氧卷材，其特征是所述的玻璃纖維布層的厚度為0. 2-0. 4mm,聚氨酯合成革層的厚度為0. 5-1. 0mm，第一防靜電環氧涂料層的厚度為 0. 1-0. 3mm。
專利摘要本實用新型所設計的一種防靜電環氧卷材，在聚氨酯合成革層的表面涂布第一防靜電環氧涂料層，在第一防靜電環氧涂料層的表面粘結玻璃纖維布層，在玻璃纖維布層表面涂布第二防靜電環氧涂料層。其采用玻璃纖維作為增強材料，增強了材料的抗沖擊性能和抗拉伸強度，使材料具有較強的整體性，所以該防靜電環氧卷材具有較強的防靜電永久性，使用壽命長。另外該防靜電環氧卷材還秉承了環氧樹脂優越的理化性，如耐磨、耐洗刷、耐油污、耐老化、抗化學品性能強、附著力極強等特性，使用范圍更加廣泛。該防靜電環氧卷材的生產方法采用流水線機械化生產，在恒定的溫度、濕度等條件下生產，產品導電性更穩定、更永久，克服了環境條件的影響。
文檔編號B32B17/02GK201933755SQ20102066557
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月17日 優先權日2010年12月17日
發明者周大鵬, 李宇清, 杜司平 申請人:嘉興學院, 浙江乘合新材料有限公司