專利名稱：新型包芯線中線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包芯線，特別涉及一種新型包芯線中線。
背景技術：
目前，多數包芯線生產廠商在生產包芯線時都是由單層鋼帶包裹金屬粉的結構制 造，其缺點在于當包芯線進入鋼爐后，由于鋼水的高溫包芯線未能到達金屬溶液底部就已 經融化了，這樣會造成包芯線內要添加的金屬粉多數都在金屬溶液的上層，但金屬溶液的 下層卻沒有融化金屬粉，這樣就會使金屬粉添加不均勻，造成其性能不穩定或造成添加包 芯線的浪費等問題。
發明內容根據以上技術問題，本實用新型提出一種解決方法，本實用新型由外層鋼帶(1)、 外層金屬粉料(2)、內層鋼帶(3)、內層金屬粉料(4)組成，其特征在于其結構為內層鋼帶填 充內層金屬粉料制成內層包芯線后，在內層包芯線的外層再包裹一層外層鋼帶，并在外層 鋼帶與內層包芯線之間填充外層金屬粉料制成包芯線中線。內層包芯線外徑3mm到16mm， 外層包芯線外徑9mm到40mm之間。內層鋼帶厚度0. 2到1mm，外層鋼帶厚度0. 2到Imm 之間。首先把拆分的內層鋼帶輸入成形輪中，在成型機組上將內層鋼帶內輸入內層金屬粉 料，通過單層或雙層壓縫的內層包芯線將從成型輪中出來制成內層包芯線，將內層包芯線 再次輸入成形輪中，將成形機組上的外層鋼帶內輸入外層金屬粉料后，并包裹已經成形的 內層包芯線后，再通過單層或雙層壓縫后從成形輪中出來就制成了新型包芯線中線。可以 添加在內層包芯線和外層包芯線中間的添加物或混合物如下丐，鎂，猛，鉻，硅f丐，硼，硫， 碳，鈦，釩，鉬，鐵，鉛，碲，鈮，稀土，碳酸鈣，碳化鈣等均可以添加，包芯線中線的直徑取決于 外層鋼帶和內層鋼帶的厚度以及外層金屬粉料與內層金屬粉料的填粉率。填粉率的不同取 決于使用的填充物的不同。本實用新型優點在于包芯線內為雙層結構可以更好的使包芯線 中線到達金屬溶液底部，使金屬粉料添加更均勻，由于增加了硬度以及混合添加物的添加， 包芯線中線能夠到達金屬溶液中更深處，這種技術的應用會提高收得率并且減少注入材料 的消耗。并且可以降低廠商使用成本。加工起來十分的容易，工序簡單，制造成本低。
圖1是本實用新型的主視圖圖2是本實用新型的剖面圖
具體實施方式
參見圖1、圖2所示首先把拆分的內層鋼帶輸入成形輪中，在成型機組上將內層鋼 帶內輸入內層金屬粉料，通過單層或雙層壓縫的內層包芯線將從成型輪中出來制成內層包 芯線，將內層包芯線再次輸入成形輪中，將成形機組上的外層鋼帶內輸入外層金屬粉料后，并包裹已經成形的內層包芯線后，再通過單層或雙層壓縫后從成形輪中出來就制成了新型 包芯線中線。
權利要求1.一種新型包芯線中線，由外層鋼帶(1)、外層金屬粉料(2)、內層鋼帶(3)、內層金屬 粉料(4)組成，其特征在于其結構為內層鋼帶填充內層金屬粉料制成內層包芯線后，在內 層包芯線的外層再包裹一層外層鋼帶，并在外層鋼帶與內層包芯線之間填充外層金屬粉料 制成包芯線中線。
2.根據權利要求1所述新型包芯線中線，其特征在于內層包芯線外徑3mm到16mm，外 層包芯線外徑9mm到40mm之間。內層鋼帶厚度0. 2到1mm，外層鋼帶厚度0. 2到Imm之間。
專利摘要本實用新型是一種新型包芯線中線，由外層鋼帶(1)、外層金屬粉料(2)、內層鋼帶(3)、內層金屬粉料(4)組成，其特征在于其結構為內層鋼帶填充內層金屬粉料制成內層包芯線后，在內層包芯線的外層再包裹一層外層鋼帶，并在外層鋼帶與內層包芯線之間填充外層金屬粉料制成包芯線中線。內層包芯線外徑3mm到16mm，外層包芯線外徑9mm到40mm之間。內層鋼帶厚度0.2到1mm，外層鋼帶厚度0.2到1mm之間。優點在于增加了硬度以及混合添加物的添加，包芯線中線能夠到達金屬溶液中更深處，這種技術的應用會提高收得率并且減少注入材料的消耗。并且可以降低廠商使用成本。加工起來十分的容易，工序簡單，制造成本低。
文檔編號B32B15/02GK201785437SQ20102051544
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月3日 優先權日2010年9月3日
發明者吉艾思納阮 申請人:安帝鐵合金(天津)有限公司