專利名稱：雙層糊盒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙層糊盒機。
背景技術：
傳統的糊盒方式全部采用人工進行，包括打磨、上膠等工序。人工糊盒會存在打 磨、上膠不均勻，上膠量不可控制，提高成本，另外，人工糊盒效率低，人工成本高。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種雙層糊盒機，單雙駁盒均可使用此機粘合，它打 磨、上膠均勻，降低成本，節省人工。為了達到上述目的，本實用新型由以下的技術方案來實現。一種雙層糊盒機，包括雙層打磨上膠主機、輸送皮帶、右粘盒裝置和左粘盒裝置， 其特征在于所述的雙層打磨上膠主機連接輸送皮帶，輸送皮帶的右側連接右粘盒裝置，輸 送皮帶的左側連接左粘盒裝置。所述的右粘盒裝置設有四套壓臺。所述的左粘盒裝置設有二套四位壓臺。本實用新型有益效果在于，本實用新型為多功能雙層半自動糊盒機，單雙駁盒均 可使用此機粘合。本實用新型為機械式打磨、上膠，克服了許多傳統人工粘盒的弊端，打 磨均勻，上膠均勻、美觀，可靈活控制上膠量，可節省大量膠水，還可以降低產品對膠水的要 求，從而降低成本。本實用新型的最大特點是可以極大的提高效率，是人工的數倍，另可省 去對大批人工管理的繁瑣。
圖1為本實用新型結構示意圖具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細地描述。如圖1所示的一種雙層糊盒機，包括雙層打磨上膠主機1、輸送皮帶2、右粘盒裝 置3和左粘盒裝置4。本實用新型雙層打磨上膠主機1設有腳踏板11，雙層打磨上膠主機 1有上，下兩層，下層有打磨、上膠系統各兩套，左、右各一套，上層右邊各一套，打磨在前，上 膠在后。可實現打磨均勻，上膠均勻、美觀，可靈活控制上膠量，可節省大量膠水，還可以降 低產品對膠水的要求，從而降低成本。本實用新型的雙層打磨上膠主機1連接輸送皮帶2，輸送皮帶2的右側連接右粘 盒裝置3，輸送皮帶2的左側連接左粘盒裝置4。本實用新型的右粘盒裝置3設有四套壓臺 31，四套壓臺31下方設有工作臺32，右粘盒裝置3做雙駁盒時用。所述的左粘盒裝置4設 有二套四位壓臺41，四位壓臺41設有四個工作臺42，工作臺42連接雙片輸送架43，左粘盒裝置4做單駁盒時用。使用時，做單駁盒時，只需啟動雙層打磨上膠主機1下層即可，使用雙層打磨上膠 主機1左側，首先將產品整齊放置于雙層打磨上膠主機1下層進紙部，調整機頭頂紙部，做 好定位，按下點動按鈕，調節擋紙刀，使單件產品能夠順暢地通過，注意不能走偏，然后調整 中段壓輪系統，保證產品在輸送中不會走偏，調節雙層打磨上膠主機1打磨系統和上膠系 統的位置并固定，再調節打磨的厚度和膠水厚度。后面人工粘合，一定數量后，置于氣動壓 臺41下進行壓合。做雙駁盒時，將一片放置在下層。將一片放置在上層，調節同單駁盒的的方法相 同，兩片經雙層打磨上膠主機1打磨上膠后，輸送到右粘盒裝置3，需雙人配合粘合，一人拿 一片，首先將一個粘口線位對接好，然后一人按住下面粘口，當上面粘口反折下來時將手抽 出，然后對上面的粘口，如果模切精度高，只對上面粘口即可，粘好一定數量后，置于壓臺31 下進行壓合，當下一批粘好，此批即可打包。
權利要求1.一種雙層糊盒機，包括雙層打磨上膠主機、輸送皮帶、右粘盒裝置和左粘盒裝置，其 特征在于所述的雙層打磨上膠主機連接輸送皮帶，輸送皮帶的右側連接右粘盒裝置，輸送 皮帶的左側連接左粘盒裝置。
2.根據權利要求1所述的雙層糊盒機，其特征在于所述的右粘盒裝置設有四套壓臺。
3.根據權利要求1所述的雙層糊盒機，其特征在于所述的左粘盒裝置設有二套四位 壓臺。
專利摘要本實用新型公開了一種雙層糊盒機，包括雙層打磨上膠主機、輸送皮帶、右粘盒裝置和左粘盒裝置，其特征在于所述的雙層打磨上膠主機連接輸送皮帶，輸送皮帶的右側連接右粘盒裝置，輸送皮帶的左側連接左粘盒裝置。單雙駁盒均可使用此機粘合，它打磨、上膠均勻，降低成本，節省人工。
文檔編號B31B1/62GK201776940SQ20102027929
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月2日 優先權日2010年8月2日
發明者閆世彬 申請人:深圳市現代東科機械有限公司