專利名稱：復合式玻璃貼膜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃貼膜，更具體地涉及一種復合式玻璃貼膜。
背景技術：
目前，玻璃貼膜的基礎技術采用干式復合法，其通常在多層復合軟包裝生產線上 應用。干式復合法技術是將兩種塑料薄膜作為復合基材，以聚氨脂膠粘劑為粘連劑，通 過專用復合設備，在薄膜表層(表面張力大于38達因)均勻涂布適量的膠粘劑，經過熱風 通道后，使作為稀釋劑用的溶劑充分揮發；后經熱壓與另一薄膜有機粘連在一起，收卷經固 化定型成為復合薄膜。目前的干式復合法解決的僅僅是將兩種塑料薄膜粘連成一體的問題，但未能實現 產品所具有的“遮陽、防曬、隔熱”和反復粘貼的實質性技術目標。具體而論，首先，目前普 遍適用的復合級塑料薄膜本身是無色透明、紫外線透過率高的薄膜，不具有遮陽、防曬、隔 熱的性能；另一方面，粘貼用的膠劑，一般易污損被粘物(如常用的塑料膠帶)，不能反復粘 貼。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種遮陽、防曬、隔熱、能夠反復粘貼的復合式玻璃貼膜。本實用新型的技術方案如下。本實用新型的復合式玻璃貼膜依次由與玻璃表面接觸的乳液壓敏膠層、位于所述 乳液壓敏膠層外的聚脂薄膜層、噴鍍在所述聚脂薄膜層外的鋁層、粘貼在所述鋁層外的聚 丙烯薄膜層組成。優選地，所述聚丙烯薄膜層通過聚氨酯膠粘劑層與所述鋁層粘貼。優選地，所述鋁層與所述聚脂薄膜層的厚度為12-15 ym。優選地，所述復合式玻璃貼膜的厚度為50-60 ym。本實用新型的有益效果如下。1、遮陽、防曬本實用新型的玻璃貼膜的內層經真空噴鍍金屬鋁工藝處理，有效地 遮擋住刺目的陽光透射，保持室內柔和適宜的光源，防止眩目、疲乏、暈眩和物燥、火險及物 品褪色老化。更因其優良的阻隔性能，有效阻隔了 99%紫外線，保護人體皮膚健康。2、隔熱本實用新型的玻璃貼膜并采用本玻璃貼膜以及聚脂薄膜層的優選的厚 度，能將大部分的太陽熱能阻隔在窗外；其優異的高反射性能，使室內溫度降低3-5°C，有 效減輕了室內的灼熱感，降低了空調的使用頻率，達到節能、省電的目的。3、反復粘貼因聚脂薄膜層的表面張力(42達因)遠大于玻璃的表面張力，乳液壓 敏膠牢牢地附著于聚脂薄膜上，因此在將本玻璃貼膜與玻璃分離時，乳液壓敏膠層將隨玻 璃貼膜一起被揭開，而不會轉移到玻璃上，因此能夠實現與玻璃的反復粘貼，并且少量殘留在玻璃上的乳液壓敏膠跡也易于用沾水抹布清理。4、私密性好本玻璃貼膜因微薄鋁層存在，使玻璃上形成“鏡面”效果，白天的自然 光源下既能遮擋他人窺視，又能清晰地觀賞到窗外的景色。
附圖1為本實用新型的復合式玻璃貼膜的結構示意圖。其中，1、乳液壓敏膠層；2、聚脂薄膜層；3、鋁層；4、聚氨酯膠粘劑層；5、聚丙烯薄 膜層；6、玻璃；7、陽光照射方向。
具體實施方式
以下結合附圖1對本實用新型的復合式玻璃貼膜的結構以及制備過程進行具體 說明。本實用新型的玻璃貼膜的結構依次為乳液壓敏膠層1、聚脂薄膜層2、鋁層3、聚 氨酯膠粘劑層4、聚丙烯薄膜層5。乳液壓敏膠層1與玻璃6表面接觸，聚脂薄膜層2位于 所述乳液壓敏膠層1外并通過乳液壓敏膠層1與玻璃表面相粘貼，在聚脂薄膜層2外噴鍍 有鋁層3，聚丙烯薄膜層5通過聚氨酯膠粘劑層4與所述鋁層3粘貼。復合式玻璃貼膜的總 厚度為55pm，鋁層與所述聚脂薄膜層的厚度為12pm。在應用時，乳液壓敏膠層1、聚脂薄 膜層2、鋁層3、聚氨酯膠粘劑層4、聚丙烯薄膜層5作為一個整體粘貼在玻璃上。本實用新型的復合式玻璃貼膜的制作過程如下。本實用新型的復合式玻璃貼膜以聚脂薄膜層2為基礎，利用真空噴鍍技術在其一 表面先期噴鍍鋁層3。采用該真空噴鍍技術處理后，能夠使薄膜表面依附一層均勻微薄的鋁 層，形成“鏡面”效果，其反射率可達到80 %左右。利用干式復合法將乳液壓敏膠層1涂布于聚脂薄膜層2的表面上，同樣也利用干 式復合法將聚氨酯膠粘劑層4涂布于鋁層3的表面上。其中，本實用新型所采用的乳液壓 敏膠為丙烯酸酯共聚高分子乳液。干式復合法的生產工藝流程如下。(1)第一次基材復合流程第一基材放卷一張力控制一涂膠輥涂膠一烘道干燥一復合輥熱壓復合一收卷一 固化定型形成復合薄膜第二基材放卷一張力控制一復合輥熱壓復合一收卷一固化定型形成復合薄膜(2)第二次復合膜涂布流程復合薄膜放卷一張力控制一涂膠輥涂膠一烘道干燥一收卷一分切成品第一、二基材放卷可任選聚丙烯薄膜或聚脂鍍鋁薄膜，而鋁層必須直接接觸膠 層，夾在兩層薄膜中間利用薄膜的高阻隔性能，防止其氧化。張力控制選擇適當張力，保證薄膜走勢平穩，不拉伸、變形。涂膠輥包括上膠鋼輥和擠壓輥，利用向心力使膠糟中膠液依附于鋼輥上利用擠 壓輥將膠液轉移至兩輥之間的薄膜上。烘道干燥一般為三通道，利用風熱裝置將穿行而過的薄膜上膠液中含有的稀釋 劑揮發干凈。[0033]復合輥包括加熱鋼輥和擠壓輥，將兩輥之間的第一、二放卷薄膜采用熱壓方式產 生初始粘合力經收卷置于熟化室使膠層固化成為復合薄膜。固化因采用的是聚氨酯膠粘劑，屬二液反應劑，室溫下固化時間長，置于 50-55°C溫度下24小時即可固化，使復合薄膜成為穩定的有機體。分切第二次涂布收卷成材后，即可據市場需要進行寬幅分切作業。通過上述技術方案的實施，生產出的產品達到了設計技術要求，完成了從設計、研 制到生產的整個技術過程。
權利要求一種復合式玻璃貼膜，其特征在于，其依次由與玻璃表面接觸的乳液壓敏膠層、位于所述乳液壓敏膠層外的聚脂薄膜層、噴鍍在所述聚脂薄膜層外的鋁層、粘貼在所述鋁層外的聚丙烯薄膜層組成。
2.根據權利要求1所述的復合式玻璃貼膜，其特征在于，所述聚丙烯薄膜層通過聚氨 酯膠粘劑層與所述鋁層粘貼。
3.根據權利要求2所述的復合式玻璃貼膜，其特征在于，所述鋁層與所述聚脂薄膜層 的厚度為12-15 μ m。
4.根據權利要求2所述的復合式玻璃貼膜，其特征在于，所述復合式玻璃貼膜的厚度 為 50-60 μ m。
專利摘要本實用新型涉及一種復合式玻璃貼膜，依次由與玻璃表面接觸的乳液壓敏膠層、位于所述乳液壓敏膠層外的聚酯薄膜層、噴鍍在所述聚酯薄膜層外的鋁層、粘貼在所述鋁層外的聚丙烯薄膜層組成。該復合式玻璃貼膜具有遮光、防曬、隔熱、反復粘貼的特點。
文檔編號B32B15/20GK201693817SQ20102023259
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月22日 優先權日2010年6月22日
發明者王靈 申請人:長沙靈達塑印包裝有限公司