專利名稱：一種貼膜機的加熱輥結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱裝置，尤其是一種貼膜機的加熱輥結構。
背景技術：
現有的聚氯乙烯貼膜機的加熱輥主要是電熱管式和電磁式，雖然熱效 率較好，但輥體表面溫度均勻性較差，溫度高的部位，聚氯乙烯膜過度軟化，溫度低則聚氯 乙烯貼膜強度不足，發生起皺現象。發明專利ZL200810153184.X《一種加熱輥的加熱方法 及加熱輥》公開了一種加熱輥的加熱方法及加熱輥，如圖1所示，外輥筒3和支承輥4之間 設有空腔5，該空腔5為封閉空間，其中充有液體8，該液體8通過設在支承輥4內的加熱裝 置9加熱液體8，加熱輥加熱均勻。但是由于加熱輥的液體封閉在輥體內，且比熱值大，升溫 十分緩慢，而降溫時則要等待輥內液體自然冷卻，這個過程也是十分緩慢的。這樣生產中無 法根據實際需要隨時調節溫度，大大降低了生產效率。發明內容本實用新型的目的是提供一種輥體表面溫度均勻，且可快速調節溫度 的貼膜機的加熱輥結構。為解決上述問題，本實用新型包括機架、可旋轉的架設在機架上的中空加熱輥和 用于驅動所述中空加熱輥的驅動裝置，所述的中空加熱輥包括外輥筒和支承輥，所述的外 輥筒和支承輥之間圍成空腔，空腔設有進水口和出水口，進水口和出水口通過設在外部的 液體循環系統相連，該液體循環系統中設有液體溫度調節裝置，所述的空腔和液體循環系 統中注有液體。加熱輥啟動后，液體在空腔內充分混合且與外輥筒內壁充分接觸，整個輥體溫度 均勻一致，避免了局部溫度的不均勻造成的起皺現象。由于輥體內的液體并不是封閉的，液 體從進水口流入空腔，從出水口流出空腔，在外部液體循環系統的推動下作循環流動，而液 體循環系統中液體溫度調節裝置能夠隨時調節液體的溫度，從而快速調節貼膜機加熱輥的溫度。作為本實用新型的一種改進，所述的空腔內的進水口和出水口開設在支承輥上， 進水口通過設在支承輥內的進水通道與液體循環系統相連，出水口通過設在支承輥內的出 水通道與液體循環系統相連。更進一步，所述的進水口位于支承輥一端的圓周壁上，所述的 出水口位于支承輥另一端的圓周壁上。采用以上結構，液體從支承輥一端的進水口流入空腔，流經整個輥體，從支承輥另 一端的出水口流出空腔，這樣能夠達到最佳的換熱效果，而且結構緊湊、可靠。對于本實用新型中的液體溫度調節裝置包括循環系統回水口、循環系統進水口、 液體混合箱、電加熱器、冷溫液體入口和排水口 ；所述的循環系統回水口和循環系統進水口 設在液體混合水箱的側面，所述的冷溫液體入口設于液體混合箱的頂端，所述的排水口設 于液體混合箱的底端，所述的電加熱器設在液體混合箱內；所述的循環系統回水口通過液 體循環系統與支承輥內的出水通道相連接，所述的循環系統進水口通過液體循環系統與支 承輥內的進水通道相連接。從加熱輥出水通道流出的液體進入液體循環系統中，再由循環 系統回水口進入液體混合箱，需要提高溫度時，開啟電加熱器加熱液體。需要降低溫度時， 從冷溫液體入口加入溫度合適的冷溫液體，同時可以開啟排水口排掉部分液體，從而達到 快速調節溫度的目的。[0009]對于本實用新型所使用的液體優選為水。由于水的比熱大，價格便宜，而且環保無 污染，既節省了成本，達到了技術要求，又保護了環境。綜上所述，本實用新型與現有技術相比，本實用新型采用液體作為貼膜機加熱輥 的熱媒，液體在加熱輥空腔內充分混合且與外輥筒內壁充分接觸，使得輥體表面溫度均勻， 液體在加熱輥外的液體循環系統中，通過液體溫度調節裝置能夠快速調節溫度，適應了不 同產品的生產加工要求。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明圖1是現有專利技術中加熱輥的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是本實用新型圖2的中空加熱輥的縱剖局部放大圖。
具體實施方式
如圖2和圖3所示的貼膜機的加熱輥結構，包括機架1、可旋轉的 架設在機架1上的中空加熱輥2和用于驅動所述中空加熱輥2的驅動裝置，所述的中空加 熱輥2包括外輥筒3和支承輥4，所述的外輥筒3和支承輥4之間圍成空腔5，空腔設有進 水口 51和出水口 52，所述的空腔5內的進水口 51和出水口 52開設在支承輥4上，進水口 51通過設在支承輥4內的進水通道41與液體循環系統6相連，出水口 52通過設在支承輥 4內的出水通道42與液體循環系統6相連。該液體循環系統6中連接有液體溫度調節裝置 7，該液體溫度調節裝置7，包括循環系統回水口 71、循環系統進水口 72、液體混合箱73、電 加熱器74、冷溫液體入口 75和排水口 76，所述的循環系統回水口 71和循環系統進水口 72 設在液體混合水箱73的側面，所述的冷溫液體入口 75設于液體混合箱73的頂端，所述的 排水口 76設于液體混合箱73的底端，所述的電加熱器74設在液體混合箱73內；所述的循 環系統回水口 71通過液體循環系統6與支承輥4內的出水通道42相連接，所述的循環系 統進水口 72通過液體循環系統6與支承輥4內的進水通道41相連接，所述的空腔5和液 體循環系統6中注有水。本實用新型工作時，加熱輥啟動后，液體在空腔5內充分混合且與外輥筒3內壁充 分接觸，整個輥體溫度均勻一致，避免了局部溫度的不均勻造成的起皺現象。由于加熱輥內 的液體并不是封閉的，液體從支承輥4 一端的進水口 51流入空腔5，流經整個輥體，從支承 輥另一端的出水口 52流出空腔5，在外部液體循環系統6的推動下作循環流動。液體循環 系統6中液體溫度調節裝置7能夠隨時調節液體的溫度，從而快速調節貼膜機加熱輥的溫 度。從加熱輥出水通道42流出的液體進入液體循環系統中，再由循環系統回水口 71進入 液體混合箱73，需要提高溫度時，開啟電加熱器74加熱液體；需要降低溫度時，從冷溫液體 入口 75加入溫度合適的冷溫液體，同時可以開啟排水口 76排掉部分液體，從而達到快速調 節溫度的目的。
權利要求一種貼膜機的加熱輥結構，包括機架、可旋轉的架設在機架上的中空加熱輥和用于驅動所述中空加熱輥的驅動裝置，所述的中空加熱輥包括外輥筒和支承輥，外輥筒和支承輥之間圍成空腔，其特征在于所述的空腔設有進水口和出水口；所述的進水口和出水口通過設在外部的液體循環系統相連，該液體循環系統中連接有液體溫度調節裝置所述的空腔和液體循環系統中注有液體。
2.根據權利要求1所述的一種貼膜機的加熱輥結構，其特征在于所述的空腔的進水 口和出水口開設在支承輥上，進水口通過設在支承輥內的進水通道與液體循環系統相連， 出水口通過設在支承輥內的出水通道與液體循環系統相連。
3.根據權利要求2所述的一種貼膜機的加熱輥結構，其特征在于所述的進水口位于 支承輥一端的圓周壁上，所述的出水口位于支承輥另一端的圓周壁上。
4.根據權利要求1至3之一所述的一種貼膜機的加熱輥結構，其特征在于所述的液體溫度調節裝置包括循環系統回水口、循環系統進水口、液體混合箱、電加熱 器、冷溫液體入口和排水口 ；所述的循環系統回水口和循環系統進水口設在液體混合水箱的側面，所述的冷溫液體 入口設于液體混合箱的頂端，所述的排水口設于液體混合箱的底端，所述的電加熱器設在 液體混合箱內；所述的循環系統回水口通過液體循環系統與支承輥內的出水通道相連接，所述的循環 系統進水口通過液體循環系統與支承輥內的進水通道相連接。
5.根據權利要求1至3之一所述的一種貼膜機的加熱輥結構，其特征在于所述的注 入空腔和液體循環系統中的液體為水。
6.根據權利要求4所述的一種貼膜機的加熱輥結構，其特征在于所述的注入空腔和 液體循環系統中的液體為水。
專利摘要本實用新型公開了一種貼膜機的加熱輥結構，包括機架、可旋轉的架設在機架上的中空加熱輥和用于驅動所述中空加熱輥的驅動裝置，所述的中空加熱輥包括外輥筒和支承輥，所述的外輥筒和支承輥之間圍成空腔，空腔設有進水口和出水口，進水口和出水口通過設在外部的液體循環系統相連，該液體循環系統中設有液體溫度調節裝置，所述的空腔和液體循環系統中注有液體。本實用新型采用液體作為貼膜機加熱輥的熱媒，液體在加熱輥空腔內充分混合且與外輥筒內壁充分接觸，使得輥體表面溫度均勻，液體在加熱輥外通過液體混合水箱能夠快速調節溫度，適應了不同產品的生產加工要求。
文檔編號B32B37/06GK201604337SQ20102005938
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月20日 優先權日2010年1月20日
發明者呂仲琦 申請人:福州恒鑫輕工制品有限公司