專利名稱：多層復合毯以及生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及毯子的技術領域，特別與一種多層復合毯有關。
技術背景
現有家用蓋毯具有多種類型，有厚重的、輕薄的等各類規格。為了提高毯子的保暖 性，很多加工企業采用多層結構，同時在層與層的接觸面上粘涂膠水，進行粘貼固定。這種 傳統加工方式工藝繁瑣，膠水殘留在毯子內部，對人體健康具有不利因素。而且保暖性粘貼 形成的毛毯，在舒適性方面存在很大問題。
另外，在專利ZL200920234255. 9中提到的多層復合毯，層與層之間是采用復合機 火燒交合而成，雖然省去膠水成分，但是工藝要求精度高，而且由于是火燒交合，對交合的 材料成分也有一定要求，應用范圍受限。
所以本發明人針對現有存在的缺陷，設計出多層復合毯，本案由此產生。 發明內容
本發明的目的是提供一種多層復合毯，結構簡單，能達到防蛀、防霉、保暖、輕便、 蓬松的效果，在生產過程中無膠水復合制造，不含對人體有害物質，材料環保，使得消費者 安心使用。
為了實現上述目的，本發明的解決方案是
多層復合毯，包括多層面料，每層面料有序疊放，以絎繡方式各層縫制在一起。
所述的多層面料包括三層，上層為滌綸超柔軟短毛絨，中間層為滌綸無膠棉，下層 為滌綸舒棉絨。
所述的多層面料包括三層，上層選用針織面料、梭織面料或者針織起毛起絨面料 中的一種，中間層選用滌綸無膠棉、棉花、羊毛、駝毛以及化纖棉中的一種，下層選用針織面 料、梭織面料或者針織起毛起絨面料中的一種。
所述多層復合毯的四邊貼有無彈性的貼補強。
所述的貼補強為無彈性的布料。
多層復合毯生產工藝，包括下述步驟
第一步，鋪設整理疊放各層面料；第二步，將上述面料一齊經過多針絎繡機繡出花 型，進行固定；第三步，將絎繡好的多層面料按照規定尺寸四邊裁剪；第四步，在裁剪好的 多層面料的四周貼上貼補強；第五步，最后四周包邊。
所述的第一步中，選用滌綸超柔短毛絨做為面料，滌綸無膠棉做填充物，滌綸舒棉 絨做底料，按照上中下的順序依次整齊疊放。
所述的滌綸超柔短毛絨做為面料，選用25 %的滌綸FOT50D和75 %的滌綸 DTY75D/144F，或選用25%的滌綸FOT50D和75%的滌綸DTY100D/144F為原料，由經編織造 而成，毛高為0. 5mm到8mm不等，進前處理、染前熱定型溫處理，形成織物收縮，密度增加，染 色后起絨，再經燙光機高溫壓絨燙光以獲得光澤和纖維伸直，最后剪毛機剪去高低余毛，使得短絨直立整齊。
所述的滌綸無膠棉采用短纖維和熱熔纖維以5 1的比例，經過梳棉機開松除雜、 混合，然后梳理成網，經過鋪網機鋪網熱軋粘合，熱風烘燥得到中空螺旋卷曲的滌綸纖維， 其細度為6. 6 7. 7分特(dtex)，長度為51 76mm，以卷曲數為0. 5 0. 6個/mm的螺旋 形三維卷曲。
所述的滌綸舒棉絨采用75 80 %的DTY200D/^88F滌綸絲為面絲，采用25 20 % 的FDY75D/36F條綸絲為底絲，在28” 34”圓機上織造，坯布克重為150 300g/M2，毛絨 高度4mm 15mm，坯布經高溫缸染色后，用柔軟劑在50 60°C溫度下，進行30分鐘柔軟處 理，柔軟劑用量為織物重量的3. 5 5. 5%，柔軟后出缸脫水，，在160 180°C溫度下烘干， 最后拉毛、搖粒、定型。
所述的貼補強為全滌18P細布在單面上粘貼，固定面料尺寸，保證包邊不扭曲變形。
采用上述方案后，本發明可以根據實際需要選擇各種面料進行搭配，層與層之間 不需要采用膠水或者其他粘結劑進行粘貼，直接用絎繡方式進行縫接。本發明中沒有膠水 等化學物質殘留，而且結構十分簡單，大大簡化了加工生產工藝，適合大規模生產。冬天可 以采用較為柔軟厚實的面料，夏天可以按照相同原理選擇清涼面料，所以適用類型廣泛。
圖1是本發明較佳實施例絎繡前截面示意圖2是本發明較佳實施例絎繡后截面示意圖3是本發明較佳實施例中正面示意圖4是本發明較佳實施例貼補強局部結構示意圖。具體實施方式
結合附圖，對本發明做進一步詳細說明。
如圖1、圖2所示，多層復合毯，包括上層1、中間層2、下層3。
上層1和下層3是與人體直接接觸的面料層。為了增強肌膚觸摸的質感，上層1 采用滌綸超柔軟短毛絨，下層3采用滌綸舒棉絨。
中間層2為填充層，采用質地輕，保暖效果好的滌綸無膠棉。三層依次疊放后，將 其送入絎繡機上進行絎繡，如圖3所示本實施例中絎繡形成若干方格4，縫制牢靠，花形簡
在整個毯子的下層面料周邊具有貼補強5，如圖4所示。貼補強5的作用在于固定 各層面料的尺寸，使其在包邊的時不易扭曲變形，從而保證整個毯子的質量。最后毯子四周 包邊。
本發明的生產工藝過程如下
第一步，鋪設整理疊放各層面料。
第一層，選用滌綸超柔短毛絨做為面料，選用25%的滌綸FOT50D和75%的滌綸 DTY75D/144F，或選用25%的滌綸FOT50D和75%的滌綸DTY100D/144F為原料，由經編織造 而成，毛高為0. 5mm到8mm不等，進前處理、染前熱定型溫處理，形成織物收縮，密度增加，染色后起絨，再經燙光機高溫壓絨燙光以獲得光澤和纖維伸直，最后剪毛機剪去高低余毛，使 得短絨直立整齊。該面料本身具有一定身骨和強力，織物手感柔軟，毛型感強。
第二層，滌綸無膠棉做填充物，該滌綸無膠棉采用短纖維和熱熔纖維以5 1的比 例，經過梳棉機開松除雜、混合，然后梳理成網，經過鋪網機鋪網熱軋粘合，熱風烘燥得到中 空螺旋卷曲的滌綸纖維，其細度為6. 6 7. 7分特(dtex)，長度為51 76mm，以卷曲數為 0. 5 0. 6個/mm的螺旋形三維卷曲。
該步驟是低碳環保的無紡工藝，最終的滌綸無膠棉有利于環保，不帶任何化學試 劑，對人體無害，衛生性能良好，手感柔軟、蓬松，保暖性能特佳。
第三層，滌綸舒棉絨做底料，所述的滌綸舒棉絨采用75 80%的DTY200D/^88F滌 綸絲為面絲，采用25 20%的FDY75D/36F滌綸絲為底絲，在28” ；34”圓機上織造，坯布 克重為150 300g/M2，毛絨高度4mm 15mm，坯布經高溫缸染色后，用柔軟劑在50 60°C 溫度下，進行30分鐘柔軟處理，柔軟劑用量為織物重量的3. 5 5. 5%，柔軟后出缸脫水，， 在160 180°C溫度下烘干，最后拉毛、搖粒、定型。
該底料具有防蛀、防霉的功能，有顆粒感仿真毛效果，又保暖、輕便、蓬松、舒適感， 能充分滿足市場和消費者需求。
第二步，將上述面料一齊經過多針絎繡機繡出花型，機臺選用高速多針電腦絎繡 一體機，將上述三層對齊，同時一起絎繡。
絎繡的最大特點在于無需膠水復合，生產得到的產品對人體無害，衛生性能良好、 手感柔軟、蓬松。繡出的花型穩定，無錯位現象，能很好的保證產品質量，該機臺容易操作，產量高。
第三步，將絎繡好的多層面料按照規定尺寸四邊裁剪。
第四步，在裁剪好的多層面料的下層四周貼上貼補強。貼補強選用全滌18P細布， 無彈性，主要作用是用來固定面料的尺寸，使其包邊時不易扭曲變形，從而保證質量。
第五步，最后采用同第一層面料相同的材料用高速多功能雙針5線包縫機進行四 周包邊。包好的產品最紅顏色搭配協調，外觀整齊漂亮。
本發明將結構簡單，加工生產方式簡化，降低生產成本，同時毯子在生產過程中沒 有添加任何化學劑，是一種健康環保的毯子。另外，為了適用于不同季節、場合使用，本發明 中的面料進行更換，或者層數適當增減，都是基于本發明的發明構思。至于絎繡的花樣也是 同樣可以變化，這些無實質性的更改變化，都應該落入本發明的保護范疇中。
權利要求
1.多層復合毯，其特征在于包括多層面料，每層面料有序疊放，以絎繡方式各層縫制在一起。
2.如權利要求1所述的多層復合毯，其特征在于所述的多層面料包括三層，上層為滌 綸超柔軟短毛絨，中間層為滌綸無膠棉，下層為滌綸舒棉絨。
3.如權利要求1所述的多層復合毯，其特征在于所述的多層面料包括三層，上層選用 針織面料、梭織面料或者針織起毛起絨面料中的一種，中間層選用滌綸無膠棉、棉花、羊毛、 駝毛以及化纖棉中的一種，下層選用針織面料、梭織面料或者針織起毛起絨面料中的一種。
4.如權利要求1所述的多層復合毯，其特征在于所述多層復合毯的的下層其中一面 的四邊貼有無彈性的貼補強；所述的貼補強為無彈性的布料。
5.多層復合毯生產工藝，其特征在于包括下述步驟第一步，鋪設整理疊放各層面料；第二步，將上述面料一齊經過多針絎繡機繡出花型， 進行固定；第三步，將絎繡好的多層面料按照規定尺寸四邊裁剪；第四步，在裁剪好的多層 面料的四周貼上貼補強；第五步，最后四周包邊。
6.如權利要求5所述的多層復合毯，其特征在于所述的第一步中，選用滌綸超柔短毛 絨做為面料，滌綸無膠棉做填充物，滌綸舒棉絨做底料，按照上中下的順序依次整齊疊放。
7.如權利要求5所述的多層復合毯，其特征在于所述的滌綸超柔短毛絨做為面料，選 用25 %的滌綸FOT50D和75 %的滌綸DTY75D/144F，或選用25 %的滌綸FOT50D和75 %的滌 綸DTY100D/144F為原料，由經編織造而成，毛高為0. 5mm到8mm不等，進前處理、染前熱定 型溫處理，形成織物收縮，密度增加，染色后起絨，再經燙光機高溫壓絨燙光以獲得光澤和 纖維伸直，最后剪毛機剪去高低余毛，使得短絨直立整齊。
8.如權利要求5所述的多層復合毯，其特征在于所述的滌綸無膠棉采用短纖維和熱 熔纖維以5 1的比例，經過梳棉機開松除雜、混合，然后梳理成網，經過鋪網機鋪網熱軋粘 合，熱風烘燥得到中空螺旋卷曲的滌綸纖維，其細度為6. 6 7. 7分特(dtex)，長度為51 76mm,以卷曲數為0. 5 0. 6個/mm的螺旋形三維卷曲。
9.如權利要求5所述的多層復合毯，其特征在于所述的滌綸舒棉絨采用75 80%的 DTY200D/^88F滌綸絲為面絲，采用25 20%的FDY7OT/36F滌綸絲為底絲，在沘” ；34” 圓機上織造，坯布克重為150 300g/M2，毛絨高度4mm 15mm，坯布經高溫缸染色后，用柔 軟劑在50 60°C溫度下，進行30分鐘柔軟處理，柔軟劑用量為織物重量的3. 5 5. 5%， 柔軟后出缸脫水，在160 180°C溫度下烘干，最后拉毛、搖粒、定型。
10.如權利要求5所述的多層復合毯，其特征在于所述的貼補強為無彈性布料粘貼在 下層的其中一面四邊，固定面料尺寸，保證包邊不扭曲變形。
全文摘要
本發明主要公開了一種多層復合毯以及生產工藝，包括多層面料，每層面料有序疊放，以絎繡方式各層縫制在一起。生產工藝是第一步，鋪設整理疊放各層面料；第二步，將上述面料一齊經過多針絎繡機繡出花型，進行固定；第三步，將絎繡好的多層面料按照規定尺寸四邊裁剪；第四步，在裁剪好的多層面料的四周貼上貼補強；第五步，最后四周包邊。本發明結構簡單，舒適性高，保暖效果好，材料環保。
文檔編號B32B5/26GK102028372SQ201010622
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者潘威志 申請人:紹興展峻紡織有限公司