專利名稱：一種亞質紙的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種造紙工藝，具體來說是一種亞質紙的造紙工藝。
背景技術：
一般的印刷紙平滑度高時，厚度較低，厚度相對高時，平滑度較低，紙面較粗糙，兩者不能兼顧。亞質紙具有較高的厚度，可以用定量為60g/m2的紙代替80g/m2，用定量為 70g/m2的紙代替90g/m2等等，這樣不但可以降低印刷成本20-25 %，而且可以節約能源和資源利用。亞質紙還具有較高的平滑度，紙質細膩，印刷密度高，印刷效果好。
發明內容
本發明的目的是提供一種亞質紙的生產工藝。本發明所采用的技術方案是一種亞質紙的生產工藝，其具體步驟為1)質量分數為15—20%的針葉木漿、20—25%的化學機械漿、55—65%的闊葉木漿分別放入水力碎漿機中疏解，打漿，然后抽至配漿池進行混合；2)在配漿池中加入漿料總質量百分比為1. 5%的陽離子淀粉和0. 5-1. 5%的增白劑，充分攪拌后，送至調漿箱；3)經除砂器和旋翼篩后，送至高位箱，在高位箱中加入漿料總質量20%的硅藻土和0.015%的助留劑，攪拌后，進入流漿箱，上網，經由網部成型脫水后，成為濕紙；4)將濕紙送入壓榨部脫水，然后干燥，經過表面施膠后，進一步干燥、壓光，經卷取、復卷、分切而成。采用該工藝生產的亞質紙松厚度達到1. 45-150 cm^/g,平滑度> 40s。本發明的有益效果是可顯著降低印刷成本和節約資源和能源的利用；亞質紙平滑度高，紙質細膩，印刷密度高，耐久性好。
具體實施例方式1、一種亞質紙的生產工藝，其具體步驟為1)質量分數為15-20%的針葉木漿、20-25%的化學機械漿、55-65%的闊葉木漿分別放入水力碎漿機中疏解，打漿，然后抽至配漿池進行混合；2)在配漿池中加入漿料總質量百分比為1. 5%的陽離子淀粉和0. 5-1. 5%的增白劑，充分攪拌后，送至調漿箱；3)經除砂器和旋翼篩后，送至高位箱，在高位箱中加入漿料總質量20%的硅藻土和0.015%的助留劑，攪拌后，進入流漿箱，上網，經由網部成型脫水后，成為濕紙；4)將濕紙送入壓榨部脫水，然后干燥，經過表面施膠后，進一步干燥、壓光，經卷取、復卷、分切而成。采用該工藝生產的亞質紙松厚度達到1. 45-150 cm)/g，平滑度> 40s。
權利要求
1.一種亞質紙的生產工藝，其特征在于具體步驟為1)質量分數為15--20%的針葉木漿、20-25%的化學機械漿、55-65%的闊葉木漿分別放入水力碎漿機中疏解，打漿，然后抽至配漿池進行混合；2)在配漿池中加入漿料總質量百分比為1.5%的陽離子淀粉和0.5-1. 5%的增白劑， 充分攪拌后，送至調漿箱；3)經除砂器和旋翼篩后，送至高位箱，在高位箱中加入漿料總質量20%的硅藻土和 0.015%的助留劑，攪拌后，進入流漿箱，上網，經由網部成型脫水后，成為濕紙；4)將濕紙送入壓榨部脫水，然后干燥，經過表面施膠后，進一步干燥、壓光，經卷取、復卷、分切而成。
2.根據權利要求1所述的一種亞質紙的生產工藝，其特征在于采用該工藝生產的亞質紙松厚度達到1. 45-150 crrfVg，平滑度> 40s。
全文摘要
本發明提供一種亞質紙的生產工藝，具體步驟為1)質量分數為15-20％的針葉木漿、20-25％的化學機械漿、55-65％的闊葉木漿分別放入水力碎漿機中疏解，打漿，然后抽至配漿池進行混合；2)在配漿池中加入漿料總質量百分比為1.5％的陽離子淀粉和0.5-1.5％的增白劑，充分攪拌后，送至調漿箱；3)經除砂器和旋翼篩后，送至高位箱，在高位箱中加入漿料總質量20％的硅藻土和0.015％的助留劑，攪拌后，進入流漿箱，上網，經由網部成型脫水后，成為濕紙；4)將濕紙送入壓榨部脫水，然后干燥，經過表面施膠后，進一步干燥、壓光，經卷取、復卷、分切而成；可顯著降低印刷成本和節約資源，印刷密度高，耐久性好。
文檔編號D21H17/29GK102154923SQ2010105992
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月22日 優先權日2010年12月22日
發明者劉永順, 莊耀禮, 李曉亮, 王輝, 顧秀梅 申請人:山東華泰紙業股份有限公司