專利名稱：一種自動貼膜機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種貼膜裝置，特別涉及一種自動貼膜機。
背景技術：
現在的產品局部貼膜，大多采用人工裁貼膜的方式進行，但是采用人工方式進 行裁貼膜，貼膜位置時靠人工進行目測，因此位置很難達到一致，且操作過程人員投入 量大，生產成本較高，效率低下。
發明內容
本發明通過設計一種自動貼膜機，使得整個產品的裁膜，貼膜過程通過本專利 所述的自動貼膜機即可實現，為達到此目的，本發明提供一種自動貼膜機，包括膜卷 軸、支撐架、過膜軸、裁、貼膜機構、活動氣缸、送膜機構、支撐柱、底板和動力源氣 缸，所述膜卷設置在膜卷軸上，所述底板上安裝有支撐柱，所述送膜機構安裝在底板的 支撐柱內，送膜機構兩側各安裝有一動力源氣缸，所述裁、貼膜機構安裝在送膜機構 上，裁、貼膜機構一側安裝有支撐架，所述裁、貼膜機構兩側氣缸固定板上各安裝有一 活動氣缸，所述裁、貼膜機構由裁膜刃、導向座、氣缸固定板和裁貼膜沖頭組成，所述 裁貼膜沖頭安裝在氣缸固定板內，裁貼膜沖頭上設置有限位銷，所述氣缸固定板上依次 安裝有裁膜刃和導向座，所述導向座上設置有限位槽，所述支撐架兩側從上至下依次安 裝有一膜卷軸和過膜軸。作為本發明的一種改進，所述送膜機構由齒輪、法蘭、送膜滾輪、齒條、齒條 滑槽和棘輪組成，所述送膜滾輪安裝在支撐架上，送膜滾輪通過傳動軸與法蘭相連，所 述齒條滑槽內放置有齒條，所述齒條安裝在齒條滑槽內，所述齒輪和棘輪安裝在法蘭 上，本專利可采用此傳動結構進行送膜也可采用其他傳動結構進行傳動，采用何種方式 進行送膜廠家可根據實際情況進行選擇。本發明通過設計一種自動貼膜機，使得整個產品的裁膜，貼膜過程通過本專利 所述的自動貼膜機即可實現，大大減少了人力投入，降低了生產成本，使得整個生產效 率大幅提高，實現了操作的簡單化，且貼膜后產品，貼膜位置一致，使得產品較美觀。
圖1為本發明的主視2為本發明立體裝配示意3為本發明局部示意中的構件為1、膜卷； 2、膜卷軸； 3、支撐架；4、過膜軸；5、裁、貼膜機構；5-1、裁膜刃；5-2、導向座；5-2-1、限位槽；5-3、氣缸固定板；5-4、裁貼膜沖頭；5-5、限位銷；6、活動氣缸；
7、送膜機構；7-1、齒輪； 7-2、法蘭；7_3、送膜滾輪；7-4、齒條； 7-5、齒條滑槽；7-6、棘輪；8、支撐柱；9、底板； 10、動力源氣缸；
具體實施例方式以下結合附圖和實施例對發明做詳細的說明本發明通過設計一種自動貼膜機，使得整個產品的裁膜，貼膜過程通過本專利 所述的自動貼膜機即可實現。本發明提供立體裝配示意圖如圖2所示，主視圖如圖1所示的一種自動貼膜機， 包括膜卷軸2、支撐架3、過膜軸4、裁、貼膜機構5、活動氣缸6、送膜機構7、支撐柱 8、底板9和動力源氣缸10，所述膜卷1設置在膜卷軸2上，所述底板9上安裝有支撐柱 8，所述送膜機構7安裝在底板9的支撐柱8內，送膜機構7兩側各安裝有一動力源氣缸 10，所述裁、貼膜機構5安裝在送膜機構7上，裁、貼膜機構5—側安裝有支撐架3，所 述裁、貼膜機構5兩側氣缸固定板5-3上各安裝有一活動氣缸6，所述裁、貼膜機構5由 裁膜刃5-1、導向座5-2、氣缸固定板5-3和裁貼膜沖頭5-4組成，所述裁貼膜沖頭5_4 安裝在氣缸固定板5-3內，裁貼膜沖頭5-4上設置有限位銷5-5，所述氣缸固定板5-3上 依次安裝有裁膜刃5-1和導向座5-2，所述導向座5-2上設置有限位槽5-2-1，所述支撐 架3兩側從上至下依次安裝有一膜卷軸2和過膜軸4，所述送膜機構7如圖3所示由齒輪 7-1、法蘭7-2、送膜滾輪7-3、齒條7-4、齒條滑槽7_5和棘輪7_6組成，所述送膜滾輪 4-3安裝在支撐架3上，送膜滾輪7-3通過傳動軸與法蘭7-2相連，所述齒條滑槽7_5安 裝在底板9上，所述齒條滑槽7-5內放置有齒條7-4，所述齒輪7-1和棘輪7-6安裝在法 蘭7-2上，本專利可采用此傳動結構進行送膜也可采用其他傳動結構進行傳動，采用何 種方式進行送膜廠家可根據實際情況進行選擇。本發明通過設計一種自動貼膜機，使得整個產品的裁膜，貼膜過程通過本專利 所述的自動貼膜機即可實現，大大減少了人力投入，降低了生產成本，使得整個生產效 率大幅提高，實現了操作的簡單化，，且貼膜后產品，貼膜位置一致，使得產品較美 觀。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作任何其他形式的 限制，而依據本發明的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發明所要求保護 的范圍。
權利要求
1.一種自動貼膜機，包括膜卷軸(2)、支撐架(3)、過膜軸(4)、裁、貼膜機構(5)、 活動氣缸(6)、送膜機構(7)、支撐柱(8)、底板(9)和動力源氣缸(10)，所述膜卷(1)設 置在膜卷軸(2)上，其特征在于所述底板(9)上安裝有支撐柱(8)，所述送膜機構(7) 安裝在底板(9)的支撐柱(8)內，所述送膜機構(7)兩側各安裝有一動力源氣缸(10)，所 述裁、貼膜機構(5)安裝在送膜機構(7)上，裁、貼膜機構(5) —側安裝有支撐架(3)， 裁、貼膜機構(5)兩側氣缸固定板(5-3)上各安裝有一活動氣缸(6)，所述裁、貼膜機構 (5)由裁膜刃(5-1)、導向座(5-2)、氣缸固定板(5-3)和裁貼膜沖頭(5-4)組成，所述裁 貼膜沖頭(5-4)安裝在氣缸固定板(5-3)內，裁貼膜沖頭(5-4)上設置有限位銷(5-5)， 所述氣缸固定板(5-3)上依次安裝有裁膜刃(5-1)和導向座(5-2)，所述導向座(5-2)上設置有限位槽(5-2-1)，所述支撐架(3)兩側從上至下依次安裝有一膜卷軸(2)和過膜軸 ⑷。
2.根據權利要求1所述的一種自動貼膜機，其特征在于所述送膜機構(7)由齒輪 (7-1)、法蘭(7-2)、送膜滾輪(7-3)、齒條(7-4)、齒條滑槽(7-5)和棘輪(7-6)組成， 所述送膜滾輪(7-3)安裝在支撐架(3)上，送膜滾輪(7-3)通過傳動軸與法蘭(7-2)相 連，所述齒條滑槽(7-5)內放置有齒條(7-4)，所述齒條(7-4)安裝在齒條滑槽(7-5) 內，所述齒輪(7-1)和棘輪(7-6)安裝在法蘭(7-2)上。
全文摘要
一種自動貼膜機，包括膜卷軸、支撐架、過膜軸、裁、貼膜機構、活動氣缸、送膜機構、支撐柱、底板和動力源氣缸，膜卷設置在膜卷軸上，底板上安裝有支撐柱，送膜機構安裝在底板的支撐柱內，送膜機構兩側各安裝有一動力源氣缸，裁、貼膜機構安裝在送膜機構上，裁、貼膜機構一側安裝有支撐架，裁、貼膜機構兩側氣缸固定板上各安裝有一活動氣缸，支撐架兩側從上至下依次安裝有一膜卷軸和過膜軸，本發明通過設計一種自動貼膜機，使得整個產品的裁膜，貼膜過程通過本專利所述的自動貼膜機即可實現，大大減少了人力投入，降低了生產成本，使得整個生產效率大幅提高，實現了操作的簡單化，且貼膜后產品，貼膜位置一致，使得產品較美觀。
文檔編號B32B38/04GK102009512SQ2010102882
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月21日 優先權日2010年9月21日
發明者李國磊, 洪碩菲, 滕敏, 趙國勝 申請人:無錫大燕電子有限公司