專利名稱：用于紙杯或紙碗的紙蓋制造設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種用于制造紙杯或紙碗的紙蓋的機械。
背景技術：
目前，紙杯或紙碗的使用，都要配以一個蓋體，這些蓋體使用的材料全部是塑料， 隨著對環保要求的提高，這種塑料制成的蓋體已經不適用，取而代之的是符合環保要求 的紙蓋，因而將紙蓋作為紙杯或紙碗的蓋體將有很大市場。但是，現在用來制作這種紙 蓋的機械還是處于空白狀態。查中國專利數據庫，得一發明專利申請，其專利申請號為 200810121604. 6，名稱為一種紙杯機，這種紙杯機公開了如下內容一種紙杯機，包括機架、 杯體送紙機構、杯筒成型機構、送杯機構、分度轉盤、杯底送紙機構、傳動機構，以及送底工 位、接杯工位、加熱工位、折底工位、滾底工位、卷口工位、出杯工位，各工位處設有對應的工 作機構；其特征在于該紙杯機只設有一個分度轉盤，所述的送底工位、接杯工位、加熱工 位、折底工位、滾底工位、卷口工位及出杯工位共設于所述分度轉盤上。本技術領域內的技 術人員試圖將這種制作紙杯的機械用來制作紙蓋，但是由于紙杯的結構與紙蓋的結構有較 大的區別，而且其工藝上也有許多不同，因而，這種紙杯機是無法來完成紙蓋的制作的。
發明內容
鑒于背景技術存在的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種能夠用于紙杯或 者紙蓋的紙蓋制作機械。為此，本發明是采用如下技術方案來實現的一種用于紙杯或紙碗的紙蓋制造設 備，具有機體，其特征在于所述機體上分別安裝有轉盤、紙圈送料裝置，所述轉盤上設有分 度孔，所述分度孔內設有復合模具，在機體上還設有紙片儲存架，在所述紙片儲存架的一側 設有紙片推送器，在所述轉盤上方設有與分度孔對應的紙圈下壓機構和紙片下壓機構，并 在機體上還安裝有給膠機構、給油機構和卷邊機構；所述紙圈送料裝置包括圓盤式旋轉送 料器和送料滑道，所述送料滑道與所述圓盤式旋轉送料器的出口連接；所述紙片推送器包 括負壓吸紙片裝置、紙片滑道和推進板，所述推進板安裝在紙片滑道上，所述負壓吸紙片裝 置安裝在紙片滑道的下側；所述轉盤分度孔內安裝的復合模具與一驅動機構傳動連接；所 述驅動機構包括電機、滾輪和安裝架，所述安裝架安裝在機體上，所述電機和滾輪分別安裝 在安裝架上，所述滾輪與電機的轉軸傳動連接，所述復合模具通過轉軸安裝有摩擦輪，所述 摩擦輪在復合模具轉動到給膠機構時與所述滾輪接觸。本發明中，通過紙圈和紙片的的進料，經過紙圈下壓機構和紙片下壓機構的下壓后，紙杯的邊緣便向上折起90度，同時紙片被置于紙圈中，再經過給膠機構后，將紙圈與紙 片黏住，最后由卷邊機構，將紙圈頂部內卷，將折起的紙片邊緣包容于內部，就成為紙蓋，這 種紙蓋的制作在本發明中能夠全自動完成，具有生產效率和自動化程度高的特點，并且制 作的制備符合環保的要求。
下面再結合附圖進一步描述本發明的有關細節。圖1為本發明的整體立體結構圖；圖2為本發明圖1的俯視圖；圖3為本發明紙蓋的工藝過程圖。
具體實施例方式參照附圖，這種用于紙杯或紙碗的紙蓋制造設備，具有機體19，所述機體19上分別安裝有轉盤16、紙圈送料裝置，所述轉盤16上設有若干分度孔(圖中未示出)，所述各個 分度孔內設有復合模具15，所述的紙圈送料裝置包括圓盤式旋轉送料器1和送料滑道3，所 述送料滑道3與所述圓盤式旋轉送料器的出口 24連接，在機體19上還設有紙片儲存架6， 在紙片儲存架6的一側設有紙片推送器，所述紙片推送器包括負壓吸紙片裝置、紙片滑道 24和推進板5，所述的推進板5安裝在紙片滑道24上，所述負壓吸紙片裝置安裝在紙片滑 道的下側，屬于常規的裝置，不再贅述。所述紙圈滑道3的端部設有紙圈推送器，該紙圈推 送器能夠將紙圈2推送到指定的位置，所述的推進板5亦會將圓形的紙片11推送到指定的 位置所述分度孔內安裝的復合模具15與一驅動機構傳動連接，所述的驅動機構包括電機 17、滾輪20和安裝架18，所述安裝架18安裝在機體19上，所述電機17和滾輪20分別安 裝在安裝架18上，所述滾輪20與電機17的轉軸傳動連接，所述復合模具15通過轉軸安裝 有摩擦輪21，所述摩擦輪21在復合模具15轉動到給膠機構8處時與所述滾輪20接觸。經 過上述可知，用本發明制造的紙蓋，是由紙圈2和紙片11組成的，這種紙圈2是為一段螺旋 紙管圈，紙片11為一圓形紙板；在所述轉盤16上方設有與分度孔對應的紙圈下壓機構23 和紙片下壓機構7，所述紙圈下壓機構23是一個圓形模具，通過傳動機構能夠上升和下移， 其圓形模具的大小與分度孔匹配，下移時將紙圈壓入分度孔內。同樣紙片下壓機構的結構 是與紙圈下壓機構相同的，不再贅述。在機體19上還安裝有給膠機構8、給油機構13和卷 邊機構；所述分度孔內的復合模具15與分度孔壁具有能容納紙圈的間隙，也就是紙圈2被 下壓機構23壓下后，其紙圈2的壁陷入該間隙內；所述卷邊機構包括有預卷邊機構13和完 全卷邊機構12。用上述結構的紙蓋制造設備用來制造紙蓋時，將紙圈2放入到圓盤式旋轉 送料器1內，隨著圓盤式旋轉送料器1的旋轉，驅動紙圈2經過圓盤式旋轉送料器1的出口 22通過紙圈滑道3滑出，紙圈2滑到紙圈滑道3的端部時，由紙圈推送器4將紙圈2推送到 紙圈下壓機構23的正下方，此時，轉盤16上的分度孔也正轉到紙圈下壓機構23的正下方， 隨著紙圈下壓機構23的壓下，將紙圈2壓入到轉盤16的分度孔內，紙圈2的壁就陷入分度 孔內的復合模具15與分度孔壁形成的間隙內；在紙圈2加入圓盤式旋轉送料器1的同時， 將圓形紙片11疊放在紙片儲存架6上，其負壓吸紙片裝置工作，采用真空吸附的方式，將紙 片儲存架6內的圓形紙片11吸入紙片儲存架6下的紙片滑道24上，再由推進板5將紙片 滑道24內的圓形紙片11推送到紙片下壓機構7的正下方，此時，將紙圈2壓入分度孔的轉 盤16轉動一個工位后，紙片下壓機7構將圓形紙片11壓下，將其壓入紙圈2內，由于圓形 紙片11的直徑大于紙圈2的直徑，因而將圓形紙片11壓入紙圈2的同時，圓形紙片11的 邊緣將向上折起90度。此后轉盤16上的分度孔再轉動一個工位到給膠機構8的給膠工位 9，轉到給膠機構8處時，機體19上驅動機構的電機17工作，電機17的轉軸帶動滾輪20滾動，此時，復合模具15轉軸上的摩擦輪21剛好與所述滾輪20接觸，從而驅動復合模具15 旋轉。而給膠機構8在紙片11的邊緣處噴膠，復合模具15旋轉一圈，給膠機構8就將紙片 11邊緣噴一圈膠，以保證紙片11邊緣與紙圈2的黏合，然后轉盤16再次轉動一個工位到給 油機構14的給油工位處，由給油機構14對紙圈2給油，給油后，轉盤16再轉動一個工位到 預卷邊機構13的預卷邊工位， 由預卷邊機構13對紙圈2預卷邊，預卷邊后，轉盤16再轉動 一個工位到完全卷邊機構12的卷邊工位，由完全卷邊機構12對紙圈2內卷360度，將紙片 11向上折起的邊緣包容，最后轉盤16轉動到出蓋機構10的出蓋工位，由機體19分度孔下 方的升降機構(圖中未示出)將復合模具15頂出，進行脫蓋，這樣制造出來的紙蓋就頂入 儲存筒內。這種結構的紙蓋制造設備，其能耗低、生產效率高，穩定性能好，將給紙杯或紙碗 的制作行業帶來積極的使用效果。
權利要求
一種用于紙杯或紙碗的紙蓋制造設備，具有機體(19)，其特征在于所述機體(19)上分別安裝有轉盤(16)、紙圈送料裝置，所述轉盤(16)上設有分度孔，所述分度孔內設有復合模具(15)，在所述機體(19)上還設有紙片儲存架(6)，在所述紙片儲存架(6)的一側設有紙片推送器，在所述轉盤(16)上方設有與分度孔對應的紙圈下壓機構(23)和紙片下壓機構(7)，并在機體(19)上還安裝有給膠機構(8)、給油機構(13)和卷邊機構。
2.根據權利要求1所述的用于紙杯或紙碗的紙蓋制造設備，其特征在于所述紙圈送料 裝置包括圓盤式旋轉送料器(1)和送料滑道(3)，所述送料滑道(3)與所述圓盤式旋轉送料 器(1)的出口 (22)連接。
3 .根據權利要求1所述的用于紙杯或紙碗的紙蓋制造設備，其特征在于所述紙片推 送器包括負壓吸紙片裝置、紙片滑道(24)和推進板(5)，所述推進板(5)安裝在紙片滑道 (24)上，所述負壓吸紙片裝置安裝在紙片滑道(24)的下側。
4.根據權利要求1所述的用于紙杯或紙碗的紙蓋制造設備，其特征在于所述分度孔內 安裝的復合模具(15)與一驅動機構傳動連接。
5.根據權利要求4所述的用于紙杯或紙碗的紙蓋制造設備，其特征在于所述驅動機構 包括電機(17)、滾輪(20)和安裝架(18)，所述安裝架(18)安裝在機體(19)上，所述電機 (17)和滾輪(20)分別安裝在安裝架(18)上，所述滾輪(20)與電機(17)的轉軸傳動連接， 所述復合模具(15)通過轉軸安裝有摩擦輪(21)，所述摩擦輪(21)在復合模具(15)轉動到 給膠機構(8)時與所述滾輪接觸。
全文摘要
本發明公開了一種用于紙杯或紙碗的紙蓋制造設備，具有機體(19)，其特征在于所述機體(19)上分別安裝有轉盤(16)、紙圈送料裝置，所述轉盤(16)上設有分度孔，所述分度孔內設有復合模具(15)，在所述機體(19)上還設有紙片儲存架(6)，在所述紙片儲存架(6)的一側設有紙片推送器，在所述轉盤(16)上方設有與分度孔對應的紙圈下壓機構(23)和紙片下壓機構(7)，并在機體(19)上還安裝有給膠機構(8)、給油機構(13)和卷邊機構。這種制造設備制造的紙蓋用來取代塑料蓋，符合環保的要求，而這種設備能夠將紙蓋自動完成，具有效率高、穩定性能好的特點。
文檔編號B31C1/06GK101823352SQ201010123958
公開日2010年9月8日 申請日期2010年2月11日 優先權日2010年2月11日
發明者潘志超, 陳志平 申請人:浙江瑞大機械有限公司