專利名稱：雙面反光膜及其制造方法
技術領域：
本發明關于一種反光膜的制造方法及其結構，特別是關于一種雙面反光膜的制造 方法及其結構。
背景技術：
一般為了增加人或物在夜間的能見度，通常會將反光膜設置于安全帽、安全背心、 衣服、刊板布條、交通設施或透明隔板等物體上，用以增加物體在夜間的能見度或達到警示 效果并提升安全性。此外，反光膜也能夠配合設計以圖案或字樣的形式呈現，用以增加變化 性及美觀效果。請參照圖1所示，現有反光膜的制造方法，如中國臺灣專利第1309202號《具反光 效果的印刷加工方法》發明專利案。該現有反光膜的制造方法包含一粘著層設置步驟、一金 油噴灑步驟、一反光珠添加步驟及一上色步驟。該粘著層設置步驟為先于一個基材91上涂 布一層熱轉移膠層92，接著于該熱轉移膠層92上涂布一層銀膠層93。該金油噴灑步驟于 該銀膠層93上噴灑金油。該反光珠添加步驟為將反光珠設置于上述金油上，借助金油使反 光珠定位，接著利用壓平動作，使金油與反光珠共同形成一層反光珠層94。該上色步驟于 該反光珠層94上印刷一層顏料層95，獲得一個具反光效果的轉印膜。此外，為了防止該反 光珠層94內的反光珠脫落并增加該反光珠層94與該顏料層95間的粘著力，另進一步設置 一層第一金油層941于該反光珠層94的表面，使得該第一金油層941介于該反光珠層94 與該顏料層95之間。再者，為了降低該顏料層95內顏料脫落機會，另設置一層第二金油層 951，用以作為該顏料層95的表面保護層。借助上述現有反光膜的制造方法制造的反光膜結構包含一個基材91，并于該基材 91的一表面依序疊設有該熱轉移膠層92、銀膠層93、反光珠層94、第一金油層941、顏料層 95及第二金油層951，以共同形成一個反光膜結構。上述第1309202號發明專利的現有反光膜的制造方法制造的反光膜，雖能夠借助 噴灑該第一金油層941，用以防止反光珠脫落，增加反光效果。然而該反光膜僅能做單向反 射，當貼于透光物體的一面時，另一面因并未設置該反光珠層94，導致光僅能由該基材91 的一側反射。當光由該基材91另一側入射時，光無法由該基材91另一側反射，進而無法達 到雙面反光的效果。基于上述原因，前述反光膜的制造方法及其結構確實有改善的必要。
發明內容
本發明提供一種雙面反光膜的制造方法及其結構，以形成具雙面反光效果的反光 膜為本發明的目的。本發明次一目的提供一種雙面反光膜的結構，以增加待粘貼物體的能見度、警示 效果及美感。一種雙面反光膜的制造方法，包含第一附著層涂布步驟，將一種粘著涂料涂布于一個基材上，形成一層第一附著層；第一反光層涂布步驟，將透明金油涂布于該第一附著層 上，使數個反光珠散布嵌設于透明金油表面，通過壓平動作后，使透明金油與數個反光珠共 同形成一層第一反光層；第一鏡面層涂布步驟，于該第一反光層上形成一層第一鏡面層； 分隔層涂布步驟，于該第一鏡面層上涂布金油作為一層分隔層；第二鏡面層涂布步驟，于該 分隔層上形成一層第二鏡面層，使該分隔層設置于該第一鏡面層及該第二鏡面層之間；第 二反光層涂布步驟，將透明金油涂布于該第二鏡面層上，使數個反光珠散布嵌設于透明金 油表面，通過壓平動作后，使透明金油與數個反光珠共同形成一層第二反光層；及第二附著 層涂布步驟，將粘著涂料涂布于該第二反光層上，形成一層第二附著層，借助上述步驟形成 一個雙面反光膜。一種雙面反光膜，包含一個基材、一層第一附著層、一層第一反光層、一層第一鏡 面層、一層分隔層、一層第二鏡面層、一層第二反光層及一層第二附著層，于該基材的一表 面依序疊設有該第一附著層、該第一反光層、該第一鏡面層、該分隔層、該第二鏡面層、該第 二反光層及該第二附著層，以共同形成雙面反光膜結構，其中該第一反光層及該第二反光 層內分別散布有反光珠，該第一附著層及該第二附著層以粘著涂料制成。
圖1 現有反光膜的剖面圖。圖2 本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法的流程方塊圖。圖3 本發明較佳實施例的具有保護層涂布步驟的雙面反光膜的制造方法的流程 方塊圖。圖4 本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法的基材剖面圖。圖5 本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法的第一附著層剖面圖。圖6 本發明較佳實施例的第一反光層涂布步驟的反光珠設置示意圖。圖7 本發明較佳實施例的第一反光層涂布步驟的壓平動作示意圖。圖8 本發明較佳實施例的第一反光層涂布步驟的形成第一反光層剖面圖。圖9 本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法的增設第一鏡面層剖面圖。圖10 本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法的增設分隔層剖面圖。圖11 本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法的增設第二鏡面層剖面圖。圖12 本發明較佳實施例的第二反光層涂布步驟的反光珠設置示意圖。圖13 本發明較佳實施例的第二反光層涂布步驟的壓平動作示意圖。圖14 本發明較佳實施例的第二反光層涂布步驟的形成第二反光層剖面圖。圖15 本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法的增設第二附著層剖面圖。圖16 本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法的增設保護層剖面圖。圖17 本發明另一實施例的雙面反光膜的剖面圖。圖18 本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法及其結構的使用狀態示意圖。圖19 本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法及其結構的光行進路徑局部 放大圖。圖20 本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法及其結構的另一光行進路徑 局部放大圖。
主要元件符號說明11基材12第一附著層 121第一透光彩色印刷層 13a反光珠 13第一反光層14第一鏡面層 15分隔層16第二鏡面
層17a反光珠 17第二反光層 181第二透光彩色印刷層 18第二附著
層19保護層 2透明物體21第一表面 22第二表面91基材92熱轉移膠層 93銀膠層 94反光珠層941 第一金油層 95 顏料層 951第二金油層
具體實施例方式為讓本發明的上述及其他目的、特征及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明的較 佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下請參照圖2所示，本發明較佳實施例的雙面反光膜的制造方法，包含下列步驟一 第一附著層涂布步驟Si、一第一反光層涂布步驟S2、一第一鏡面層涂布步驟S3、一分隔層 涂布步驟S4、一第二鏡面層涂布步驟S5、一第二反光層涂布步驟S6及一第二附著層涂布步驟S7 。請參照圖2、4及5所示，本發明較佳實施例的第一附著層涂布步驟Si，將一個粘著 涂料涂布于一個基材11上，形成一層第一附著層12。其中該基材11選自轉印材料或透明 材料等。該轉印材料較佳為聚乙二醇對苯二甲酸酯(polyethylene ter印hthalate，PET)、 鄰苯基苯酚(0rtho-Phenylphenol，0PP)或紙等。該透明材料較佳為壓克力(PMMA)、玻璃、 聚乙二醇對苯二甲酸酯(PET)或聚碳酸酯(PC)等。該粘著涂料較佳為架橋劑、熱溶膠、感 壓膠或可撥膜墨等，使該第一附著層12能夠作為一層供粘著用的附著層。此外，為了使該 第一附著層12具有顏色或兼具保護層的效果，也能夠依據使用者需求將該粘著涂料與其 他涂料混合，其他涂料能夠為金油、油墨、保護油、顏料或色漆等，使該第一附著層12具有 呈色、粘著及保護功能。請參照圖2及圖6至8所示，該第一反光層涂布步驟S2，將透明金油涂布于該第一 附著層12上，接著將數個反光珠13a散布嵌設于透明金油表面，經由壓平動作后，使透明金 油與數個反光珠13a共同形成一層第一反光層13。詳言之，如圖6所示，先將透明金油涂布 于該第一附著層12上，利用該透明金油作為介質，使數個反光珠13a散布嵌設于透明金油 表面，其中透明金油為了粘附固定反光珠13a，因此透明金油涂布于該第一附著層12的面 積，能夠依據反光珠設置區域而做調整。如圖6所示，接著利用壓力輪均勻施加壓力于該反 光珠13a上，使數個反光珠13a能夠進一步埋設于透明金油內。反光珠設置區域會影響反 光面積，使該第一反光層13具有局部或全面反光的效果，因此能夠依據需求變化反光珠設 置密集度。如圖8所示，經由壓平動作后，透明金油與數個反光珠13a共同形成表面平整的 第一反光層13，使反光珠13a埋設于該第一反光層內。請參照圖2及9所示，該第一鏡面層涂布步驟S3，于該第一反光層13上形成一層 第一鏡面層14。其中，該第一鏡面層14為一層金屬層，該金屬層較佳利用鏡面處理方式例 如直接設置銀粉，或者以涂布、真空電鍍、蒸鍍、冷燙及熱燙等方式形成于該第一反光層13上。該第一鏡面層14用以作為一層反射層。該第一反光層13內的反光珠13a較佳與該第 一鏡面層14接觸，使正向光由該基材11通過該第一附著層12及該第一反光層13而入射 至該第一鏡面層14表面時，借助該第一鏡面層14反射使入射光能夠進行回歸反射。請參照圖2及10所示，該分隔層涂布步驟S4,于該第一鏡面層14上涂布間隔涂料 作為一層分隔層15。該分隔層15用以區隔上述完成的各層及后續未進行的各層。其中，間 隔涂料較佳為金油，也能夠選擇為架橋劑、油墨、保護油、熱溶膠、感壓膠及可撥膜墨等。請參照圖2及11所示，該第二鏡面層涂布步驟S5，于該分隔層15上形成一層第二 鏡面層16，使得該分隔層15介于該第一鏡面層14及該第二鏡面層16之間。借助該分隔 層15使該第二鏡面層16與該第一鏡面層14結合，用以使由正向或反向入射的光線，能分 別借助該第一鏡面層14與該第二鏡面層16反射，使正向或反向入射的光線不會穿透或相 互干擾。該第二鏡面層16也通過鏡面處理方式而得，詳細方法與上述的該第一鏡面層涂布 步驟S3相同，因此，在此不再重新贅述。請參照圖2及圖12至14所示，該第二反光層涂布步驟S6，將透明金油涂布于該第 二鏡面層16上，使數個反光珠17a散布嵌設于透明金油表面，經由壓平動作后，使透明金油 與數個反光珠17a共同形成一層第二反光層17。詳言之，如圖12所示，先將透明金油涂布 于該第二鏡面層16上，利用該透明金油作為介質，使數個反光珠17a散布嵌設于透明金油 表面。如圖13所示，接著利用壓力輪均勻施加壓力于該反光珠17a上，使數個反光珠17a 能夠進一步埋設于透明金油內。如圖14所示，通過壓平動作后，透明金油與數個反光珠17a 能夠共同形成表面平整的第二反光層17。請參照圖2及15所示，本發明較佳實施例的第二附著層涂布步驟S7，將粘著涂料 涂布于該第二反光層17上，形成一層第二附著層18。詳細方法與上述的第一附著層涂布步 驟Sl相同，因此，在此不再重新贅述。該第二附著層18用以防止反光珠17a由該第二反光 層17中脫落，影響反光效果。再者，該第二附著層18也能夠包含高透明度的彩色材料，使 反射光能夠呈現色彩，增加本發明的雙面反光膜的反光效果及變化性。至此，便完成本發明 的雙面反光膜的制造方法。此外，請參照圖3及16所示，于該第二附著層涂布步驟S7完成后，較佳另進行一 保護層涂布步驟S8,該保護層涂布步驟S8將一個保護涂料涂布于該第二附著層18上，形成 一層保護層19。該保護涂料能夠選擇為保護油、熱溶膠、感壓膠或金油等。借助設置該保護 層19，能夠防止該第二附著層18脫落或受損。再者，也能夠借助施加壓力例如熱壓于該保 護層19上，用以增加各層間相互的附著能力，也能夠利用該保護層19作為黏著層，使該雙 面反光膜能夠借助該保護層19粘貼于任何待貼物體上。此外，較佳另于該保護層19上設 置一層轉貼膜，用以維持該雙面反光膜轉貼至物體時的雙面反光膜結構完整性，增加該雙 面反光膜使用便利性。該轉貼膜較佳為印刷可撥膜或任何其他各種現有的轉貼膜。此外，請參照圖17所示，本發明另一實施例的雙面反光膜的制造方法，較佳于該 第一附著層12涂布完成后，另于該第一附著層12上進一步設置一層第一透光彩色印刷層 121于該第一附著層12上，使該第一透光彩色印刷層121介于該第一附著層12及該第一 反光層13之間。再者，較佳于該第二附著層18涂布完成后，設置一層第二透光彩色印刷層 181于該第二附著層18上，使該第二透光彩色印刷層181介于該第二附著層18及該保護 層19之間。使用者僅需利用網印、凸印、凹印、電腦彩噴、平版或柔版印刷等任何各種現有的印刷方式即能夠完成該第一及第二透光彩色印刷層121、181的制備及設置。該第一及第 二透光彩色印刷層121、181上的圖案也能夠依據需求選擇為不同圖案設計，用以增加雙面 反光膜的色彩與圖案變化性。請再參照圖15所示，本發明雙面反光膜的結構借助上述各步驟疊合而成。該雙面 反光膜結構，包含該基材11，并于該基材11的一表面依序疊設有該第一附著層12、該第一 反光層13、該第一鏡面層14、該分隔層15、該第二鏡面層16、該第二反光層17及該第二附 著層18，以共同形成本發明的雙面反光膜結構。其中該第一反光層13及該第二反光層17 內分別散布數個反光珠13a、17a。第一附著層12及該第二附著層18以粘著涂料制成，用以 使該雙面反光膜結構具有黏性。借助將該第一鏡面層14及該第二鏡面層16分別設置于該 分隔層15的兩側，使由該第二附著層18或由該第一附著層12入射的光，會分別借助該第 一鏡面層14或該第二鏡面層16而反射，達到雙面反射的功能。至此，完成本發明的雙面反 光膜結構。此外，請再參照圖16所示，另能夠于該第二附著層18上設置該保護層19，該保護 層19以保護涂料制成，用以防止該第二附著層18受損或剝落。請再參照圖17所示，其中，本發明的雙面反光膜的結構，借助上述各步驟較佳另 能夠設置該第一透光彩色印刷層121于該第一附著層12上，使得該第一透光彩色印刷層 121介于該第一附著層12及該第一反光層13之間。此外，另能夠設置該第二透光彩色印 刷層181于該第二附著層18及該保護層19之間。借此，能夠增加本發明的雙面反光膜色 彩及圖案的變化性，使用者能夠依需求做不同的設計，且僅需利用各種現有印刷方式，例如 網印、凸印、凹印、電腦彩噴、平版或柔版印刷等，即能夠完成該第一及第二透光彩色印刷層 121,181的制作。使用上，該雙面反光膜能夠選擇以轉印或直接印制方式設置于任何地方。當該雙 面反光膜的基材11選擇為轉印紙時，能夠透過熱轉印、低溫熱轉印或水轉印方式，使該雙 面反光膜的第二附著層18或保護層19的表面與一個待粘貼物體的一側接觸而附著在該待 粘貼物體上。其中，熱轉印通過加熱轉印紙內的粘著涂料，使轉印紙及各層結構附著在該待 粘貼物體上。水轉印方式為將該雙面反光膜平放在水的表面，利用水壓的作用，將反光膜的 各層結構均勻地轉寫于該待粘貼物體表面，水轉印方式能夠依據該待粘貼物體的曲面將反 光膜均勻披覆，尤其有利于針對外形復雜不規則曲面的待粘貼物體進行轉印。此外，本發明能夠借助于該基材11 一個表面依序依照所需的設計圖案疊設該第 一附著層12、該第一反光層13、該第一鏡面層14、該分隔層15、該第二鏡面層16、該第二反 光層17及該第二附著層18，以局部設置的方式將各層設置于圖案上。借助該基材11作為 基層，使于該基材U上依照所需的圖案設計堆疊的各層能夠利用轉印或其他方式，而將圖 案完整的轉貼于任何物體上。換言之，即使本發明的雙面反光膜為復雜的圖案，也能夠僅借 助該基材11作為承載，而輕易的將依照圖案局部設置的各層完整的轉移到該待粘貼物體 上，增加該雙面反光膜的立體感。本發明依照所需的設計圖案做局部的強調，使該雙面反光 膜達到立體反光的效果。再者，請參照圖18所示，為該雙面反光膜的使用示意圖。請參照 圖19及20所示，為圖18的局部放大圖用以說明不同方向入射光線的行進路徑。如圖18 及19所示，揭示上述該待粘貼物體為一個透明物體2，當光由該基板11朝向該透明物體2 正向入射，光會穿透該基材11及該第一附著層12至該第一反光層13，借助該第一鏡面層14及該第一反光層13的反光珠13a聚集光線，使光正向反射，借此達到第一表面21的反光 效果。此外，如圖18及20所示，當光由該透明物體2的第二表面22朝向該第一表面21入 射，光會依序穿透該保護層19、該第二附著層18至該第二反光層17，借助該第二鏡面層16 及該第二反光層17的反光珠17a聚集光線，使光正向反射，借此達到第二表面22的反光效 果。其中，請再參照圖18所示，借助于該分隔層15的兩面分別設置該第二鏡面層16與該 第一鏡面層14，使由該基板11朝向該透明物體2入射的光線或由該透明物體2的第二表 面22朝向該第一表面21入射的光線，能分別借助該第一鏡面層14與該第二鏡面層16的 反射，使正向或反向入射的光線不會穿透或相互干擾。請再參照圖18所示，借助本發明制造的雙面反光膜，使光線無論由該透明物體2 的第一表面21或第二表面22入射，皆能夠使光線進行回歸反射。因此，不論由該透明物體 2的第一表面21或第二表面22觀看，皆能夠看到光亮的色彩紋路圖案，使雙面反光膜內的 色彩紋路圖案或該第一及第二透光彩色印刷層121、181能夠透過光的反光而清楚呈現，達 到雙面反射的功效。本發明提供一種雙面反光膜的制造方法及其結構，以制成雙面反光膜的結構，達 到雙面反光的效果。本發明提供一種雙面反光膜的結構，借助將本發明的雙面反光膜附著于透光物 體，使光能夠于透光物體的兩側進行正向回歸反射，達到提升透光物體的能見度、警示效果 及美感的效果。
權利要求
1.一種雙面反光膜的制造方法，其特征在于包含第一附著層涂布步驟，將一個粘著涂料涂布于一個基材上，形成一層第一附著層；第一反光層涂布步驟，將透明金油涂布于該第一附著層上，使數個反光珠散布嵌設于 透明金油表面，通過壓平動作后，使透明金油與數個反光珠共同形成一層第一反光層；第一鏡面層涂布步驟，于該第一反光層上形成一層第一鏡面層；分隔層涂布步驟，于該第一鏡面層上涂布金油作為一層分隔層；第二鏡面層涂布步驟，于該分隔層上形成一層第二鏡面層，使該分隔層設置于該第一 鏡面層及該第二鏡面層之間；第二反光層涂布步驟，將透明金油涂布于該第二鏡面層上，使數個反光珠散布嵌設于 透明金油表面，通過壓平動作后，使透明金油與數個反光珠共同形成一層第二反光層；及第二附著層涂布步驟，將粘著涂料涂布于該第二反光層上，形成一層第二附著層，借助 上述步驟制成一個雙面反光膜。
2.依權利要求1所述的雙面反光膜的制造方法，其特征在于，于該第二附著層涂布步 驟完成后，另進行一個保護層涂布步驟，將保護涂料涂布于該第二附著層上，形成一層保護 層。
3.依權利要求1或2所述的雙面反光膜的制造方法，其特征在于，另于該第一附著層上 設置一層第一透光彩色印刷層，使該第一透光彩色印刷層介于該第一附著層及該第一反光 層之間。
4.依權利要求1或2所述的雙面反光膜的制造方法，其特征在于，另于該第二附著層上 設置一層第二透光彩色印刷層，使該第二透光彩色印刷層介于該第二附著層及該保護層之 間。
5.依權利要求1所述的雙面反光膜的制造方法，其特征在于，所述壓平動作為利用壓 力輪使反光珠埋設于透明金油內。
6.一種雙面反光膜，其特征在于，其包含一個基材、一層第一附著層、一層第一反光層、 一層第一鏡面層、一層分隔層、一層第二鏡面層、一層第二反光層及一層第二附著層，于該 基材的一個表面依序疊設有該第一附著層、該第一反光層、該第一鏡面層、該分隔層、該第 二鏡面層、該第二反光層及該第二附著層，其中，該第一反光層及該第二反光層內分別散布 數個反光珠，該第一附著層及該第二附著層以粘著涂料制成。
7.依權利要求6所述的雙面反光膜，其特征在于，另包含一層保護層，該保護層設置于 該第二附著層上。
8.依權利要求6所述的雙面反光膜，其特征在于，另包含一層第一透光彩色印刷層，該 第一透光彩色印刷層設置于該第一附著層上，該第一透光彩色印刷層介于該第一附著層及 該第一反光層之間。
9.依權利要求6所述的雙面反光膜，其特征在于，另包含一層第二透光彩色印刷層，該 第二透光彩色印刷層設置于該第二附著層上。
10.依權利要求7所述的雙面反光膜，其特征在于，另包含一層第二透光彩色印刷層， 該第二透光彩色印刷層設置于該第二附著層上，該第二透光彩色印刷層介于該第二附著層 及該保護層之間。
全文摘要
一種雙面反光膜及其制造方法，包含將一個粘著涂料涂布于一個基材上，形成一層第一附著層；接著使數個反光珠散布嵌設于透明金油表面，以共同形成一層第一反光層；于該第一反光層上形成一層第一鏡面層；于該第一鏡面層上設置一層分隔層并于該分隔層上設置一層第二鏡面層，使該分隔層設置于該第一鏡面層及該第二鏡面層之間；然后，再將數個反光珠散布嵌設于透明金油表面，以共同形成一層第二反光層于該第二鏡面層上；再將粘著涂料涂布于該第二反光層上，形成一層第二附著層，至此形成一個雙面反光膜。本發明借助該雙面反光膜結構，能夠達到雙面反光的功效。
文檔編號B32B7/02GK102147491SQ20101010
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月9日 優先權日2010年2月9日
發明者鄭明光 申請人:鄭明光