專利名稱：多層地涂敷纖維料幅、尤其運動的卡紙幅的方法以及用于處理和/或精整纖維料幅，尤其 ...的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種以液態或者糊狀的涂層介質多層地涂敷纖維料幅，尤其運動的卡紙幅的方法，在所述方法中，在一道工序中涂敷用于生成第一涂層的第一涂層介質，以及在下一工序中，借助于至少一個計量式涂敷裝置，涂敷用于生成至少一個其它的涂層的至少一種其它的涂層介質，以及在其它的一道工序中，借助于簾式涂敷裝置，涂敷用于生成至少一個其它的第三涂層的至少一種其它的第三涂層介質，其中在每次涂敷以后，對纖維料幅進行干燥。此外，本發明還涉及一種用于處理和/或精整纖維料幅表面，尤其用于將液態或者糊狀的涂層介質多層地涂敷到紙幅或者卡紙幅上的裝置，其包括用于涂敷第一涂層介質的第一涂敷裝置，至少一個用于將其它的第二涂層介質涂敷在其它的第二涂層中的計量式涂敷裝置，以及用于將第三涂層介質涂敷在第三涂層中的簾式涂敷裝置形式的其它的第三涂敷裝置，其中在每個單獨的涂敷裝置后布設干燥裝置。
背景技術：
卡紙幅形式的纖維料幅，由多個在廢紙基上生成的層組成。這種纖維料幅通常包括至少三個不同的由廢紙組成的層，其中也被用于標識或者被作為可見面的正面，由薄薄的廢紙層構成。中間層由較低品質的混合廢紙組成，而背面優選仍由品質高于中間層的廢紙組成。為了保證對正面的表面要求，這種卡紙幅通常被涂敷至少兩層。其中在第一工序中，卡紙幅的表面被用淀粉浸漬，以此加固該表面。接著，以預涂敷的方式進行首次涂敷，首次涂敷所要解決的問題是，平整表面形狀中仍存在的不平度并且用涂料填平凹坑。接下來的覆蓋涂敷所要解決的問題是，用一種厚度均勻的涂層覆蓋表面且達到均勻覆蓋的目的。 在此通常使用一種所謂的空氣測量計用于覆蓋涂敷，尤其用于計量。涂層介質被過量地涂敷，而多余的量則借助于一股精準的氣流加以吹除，以此使被涂敷的表面變得均勻。因為為此必須生成大量具有較高噴射速度的氣體，所以這種方法是非常耗費能量的。此外，因為吹除而產生的涂料灰霧，會弄臟被涂敷的卡紙幅周圍的設備部件。對涂料灰霧的廢氣加以清潔，是非常費事的。為了在這種方法中實現涂層介質的均勻分布，還可以對可采用的固體含量設置限度，因為否則就不能產生流動性。因為通常可以涂敷具有40%至50%固體含量的涂層介質，所以事后必須采用非常多的能量進行必要的干燥。這一類將涂層介質涂敷到運動的纖維料幅，尤其紙幅或者卡紙幅上的方法，從專利文獻EP1516960A1中預先公知，此外從優先權的專利文獻DE10343120A1中公知。在這種方法中，各涂層依次借助于涂膜裝置、刀片式涂敷裝置生成，而其它的涂層借助于簾式涂敷裝置生成，其中在刀片式涂敷裝置后布設簾式涂敷裝置，以便通過覆蓋利用該刀片式涂敷裝置所形成的刮痕的方式，使得這些刮痕不再對纖維料幅產生影響，以此提高借助于該刀片式涂敷裝置所生成的涂層的質量。此外，可以利用刀片式涂敷裝置非常精確而可靠地調節涂層厚度，其中，被涂敷的涂層與位于其下面的涂層的輪廓相吻合。但是事實證明，覆蓋是否適當，在很大程度上取決于卡紙幅表面的粗糙度，當粗糙度很大時，即使較多的涂層也不一定適合達到完全覆蓋的目的。從專利文獻DE102005021983A1中公知一種用于涂敷運行中的卡紙幅的方法，在所述方法中，將液態至糊狀的涂層介質，多層地涂敷到卡紙幅的至少一個表面上，其中預涂敷的涂敷重量介于10至100g/m2范圍，而生成覆蓋層的覆蓋涂敷的涂敷重量介于3至20g/ m2之間。在此，借助于僅僅一個簾式涂敷機構，以多個膜或者層施行預涂敷。接著生成覆蓋層，所述覆蓋層可以經過或者不經過中間干燥地被涂敷到預涂層上。當然，覆蓋層在此借助于一種計量式裝置加以涂敷，因此先過量地涂敷，然后再刮除或者抹除多余的量。所生成的表面由此而產生的缺點表現在，不存在均勻性以及由計量裝置而生成的標記。另一種具有至少兩個依次連續布設的涂敷裝置的用于涂敷卡紙幅的結構形式，從 DE10228117A1中公知。在這種結構形式中，為了避免在應用計量式涂敷裝置時的不均勻性，提出，將至少一個非接觸式涂敷機構作為涂敷裝置使用，將所述非接觸式涂敷機構設計成，使得涂層介質能夠以至少一股自由的涂層介質射流或者涂層介質落簾或者涂層介質噴霧或者涂層介質噴淋液地被排出，并且根據被涂層介質壓印的力或/和運動脈沖或/和根據重力引起的涂層介質的運動，被涂敷到料幅上，其中順著處理進程在涂敷裝置前或/和后布設精整裝置。所述精整裝置生成較高的光潔度并且可能在料幅被涂敷一側生成表面光澤。在此充分利用了當用于涂敷的裝置具有同樣高的生產能力時，通過非接觸的計量式涂敷裝置生成的涂層，可被更精確地加以調節。從日本專利申請2006-166^9中預先公知一種用于制造熱敏紙的涂敷裝置和方法，在所述方法中，借助于一種計量式涂敷裝置，例如刮刀裝置，在料幅上實施第一涂層的涂敷，并且在其它的下一工序中，借助于簾式涂敷機構，以規定的持續時間完成熱敏涂層式的覆蓋層的涂敷。在兩道工序后設置干燥工序。為了避免底部涂層和覆蓋層之間的偏移， 涂料必須具有適當的性能，因為此時在這兩個工序之間沒有設置單獨的干燥工序。
發明內容
因此本發明所要解決的技術問題是，對用于處理和/或精整纖維料幅，尤其卡紙幅的方法和裝置進行改進設計，使得能夠避免上述的缺點。具體地說，就總體而言，即使在非常粗糙的卡紙幅表面上，在提高和改善卡紙幅涂層的質量時，在此還要兼顧能量平衡的改善，尤其減小干燥功率。按照本發明設想的方案的特征在于，權利要求1和19特征部分的特征。有利的擴展設計在附屬權利要求中加以說明。按照本發明的采用液態或者糊狀的涂層介質多層地涂敷纖維料幅、尤其運動的卡紙幅的方法，在所述方法中，在第一工序中涂敷用于生成第一涂層的第一涂層介質，以及在下一工序中，借助于至少一個計量式涂敷裝置，涂敷用于生成至少一個其它涂層的至少一種其它的涂層介質，以及在另外一道工序中，借助于簾式涂敷裝置涂敷用于生成至少一個其它的第三涂層的至少一種其它的第三涂層介質，其中在每次涂敷以后，對纖維料幅進行干燥，其特征在于，將淀粉作為第一涂層介質加以涂敷。因為將淀粉作為初始涂層涂敷到待涂敷的卡紙幅的表面上，所以按照本發明設想的方案，可以尤其有利地強化而且平整被作為其它待涂敷涂層基面的正面。因為有利地在所有單個的涂敷工序后設置了干燥工序，所以在此一方面可以涂敷很重的涂敷重量，另外，對于所應用的待涂敷的涂層介質的粘度以及成分，也沒有限制。通過將簾式涂敷裝置應用于最后被涂敷的覆蓋層式的涂層，一方面獲得了非常均勻的覆蓋層，這種覆蓋層即使在非常不平整的預涂層上，也能保證很高的表面質量。基于借助于簾式涂敷裝置可以涂敷具有較高固體含量的涂層介質的可能途徑，可以顯著地減小用于干燥覆蓋層的干燥功率。在借助于簾式涂敷裝置進行涂敷時的另一個重要的優點在于，一方面可以不接觸地實現涂敷方法，此時被涂敷的介質被作為輪廓層落在纖維料幅上，而且特別是卡紙特定的體積未受改變。在此，覆蓋幾乎完全在所選取的涂敷寬度范圍內進行，而且還可以以比現在高的滲透速度涂敷各種涂敷重量和涂層介質。此外，可以因此簡化整個裝置的結構，因為此時只有應該停留在卡紙幅上的那些介質才被涂敷。這也被稱作1 1涂敷，利用與迄今為止只采用的過量涂敷法不同的壓膜機或者輥式涂敷機構或者刮刀涂敷機實施。在此可以取消準備過量的介質。為了改善表面質量，已經特別有利地對第一層，尤其浸漬層進行精整，其中將表面粗糙度值調節到5至7 μ m范圍。借助于計量式涂敷裝置涂敷的第二涂層的涂層介質，優選以介于16至Mg/m2范圍的涂敷重量被加以涂敷。在一種有利的實施形式中，為了降低所需的干燥功率，采用簾式涂敷裝置進行涂敷，所述簾式涂敷裝置的特點在于，可以涂敷固體含量介于60至65個質量百分比范圍的涂層介質。用于覆蓋層的涂層介質的粘度，可以介于400至lOOOmPas范圍，尤其優選介于400 至800mPas范圍。在一種尤其有利的擴展設計中，不是將覆蓋層作為一層，而是優選至少作為兩層的覆蓋層借助于簾式涂敷裝置加以涂敷。這樣帶來的優點是，可以利用涂敷裝置在覆蓋層內生成不同的分層，其中這些分層在其成分上可以不同。在此，組成了構成卡紙幅最終正面的表面的分層，尤其有利地以比置于其下且涂敷在預涂層上的其它分層價值更高的成分組成。如此，可以將價值較高的涂層介質只涂敷在也確實需要它們的區域。其它沒有表面重要的涂層部分，可以由其它較差質量的涂層介質構成。為了進一步精整表面，在一種尤其有利的實施形式中，在用于生成覆蓋層的后續工序中，設置另外的可調節所需平整度的精整工序。按照本發明設想的方法，可借助于用于涂敷卡紙幅的裝置實施，所述裝置可以在線地或者離線地跟隨用于制造這種纖維料幅，尤其卡紙幅的設備布設。在線的方案其優勢在于，在相應的卡紙幅被制成以后，可以在此直接進行精整。基于所采用的涂敷方法，可以考慮較高的運行速度，因而在此不會出現有關制造纖維料幅的設備的功率方面的問題。按照本發明設想的用于處理或者精整纖維料幅，尤其紙幅或者卡紙幅表面的裝置，包括用于涂敷第一涂層介質的第一計量式涂敷裝置，至少一個用于涂敷其它的第二涂層的計量式涂敷裝置，以及用于涂敷第三涂層的簾式涂敷裝置式的其它的第三涂敷裝置， 其中在每個單獨的涂敷裝置后布設干燥裝置，其特點在于，在第一涂敷裝置后布設精整裝置。
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通過增加精整工序，可以再一次改善位于浸漬的預涂層和其它涂層之間的表面， 并且因此還改善了覆蓋層的涂敷，此時，由于堅實的表面，在涂敷期間就已經保證了較好的分布以及非常均勻的涂敷。
接下來根據附圖對按照本發明設想的方案進行說明。其中下列附圖中圖1示出按照本發明設想進行涂敷的卡紙幅的結構的軸向剖視圖；圖加至2d根據信號流程圖，示出用于涂敷運動的卡紙幅的方法的可行性實施方案；圖3示出按照本發明設想的用于涂敷纖維料幅，尤其卡紙幅的裝置的基本結構的簡化示意圖；圖4根據左向視圖，示出按照圖3的按照本發明設想的裝置的尤其有利的結構的簡化示意圖；圖5示出按照圖4的簾式涂敷機構的一種尤其有利的構造方案。
具體實施例方式圖1示出建立在廢紙基上的多層卡紙幅1式的按照本發明設想的被多層地涂覆、 尤其被涂敷的纖維料幅F的軸向剖面簡化示意圖。所述軸向剖面是通過對應配設給纖維料幅F的坐標系的TL平面進行剖示的。X方向在此相當于長度方向，而Y方向相當于纖維料幅F的寬度方向。當用于處理和/或精整纖維料幅F的裝置連續運行時，X方向相當于運行方向，或者更確切地說機器運行方向。這種卡紙幅1的結構，例如通過三個不同的層2. 1， 2. 2,2. 3表示，其中最大的部分在中間，在此是層2. 2，由較低品質的混合廢紙組成。正面3 由層2. 1構成且用3表示，而背面4或者底面由預先被設定了品質，優選比中間層2. 2品質高的廢紙組成。這種具有單個的層2. 1至2. 3的卡紙幅1，在其正面3上被涂敷了至少兩個涂層，被作為預涂層的5以及被作為覆蓋層的6。用于處理，尤其多層地涂敷纖維料幅F的方法，按照圖加中的信號流程圖加以說明。按照圖1的涂層的結構以及圖加中的方法，在此接下來相互組合地說明。在第一工序中，按照本發明的設想，借助于一種計量式涂敷裝置，尤其壓膠機或者壓膜機，對卡紙幅1的正面3涂敷一種淀粉狀的第一涂層介質。這種第一涂層7在圖1中被表示在由層2. 1構成的正面3上。該第一涂層7有助于該正面3上的表面的浸漬，由此強化了該表面。在工序B中，至少一種其它的涂層介質借助于至少一臺計量式涂敷設備，被涂敷到經預浸漬的正面3上。借助于該設備，以預涂敷的方式涂敷涂層5。優選將刮刀或者刀片式涂敷裝置作為所述涂敷裝置使用，借助于所述涂敷裝置將液態或者糊狀的涂層介質過量地涂敷到卡紙幅1上且接著利用計量裝置完成計量。借助于這種涂敷裝置，可以涂敷涂敷重量介于16(包括16g/m2)和Mg/m2之間范圍的液態或者糊狀的涂層介質。在其它的工序C中，借助于一種所謂的簾式涂敷裝置，尤其Curtain-Coaters涂敷覆蓋層式的涂層 6。生成覆蓋層的涂層6的涂敷重量，介于8至32g/m2之間，優選介于8至Mg/m2之間，尤其優選介于8至16g/m2之間，尤其特別優選介于10至16g/m2之間。在每個單獨的涂敷工序A到C之間，此時在涂敷后緊接著設置干燥工序，以便對每一次涂敷進行干燥，在此，Tl是在涂敷了被當作浸漬層使用的第一涂層7以后實施，T2是在涂敷了生成預涂層的涂層5以后實施，而T3是在涂敷了生成覆蓋層的涂層6以后實施。通過第一涂層7生成的表面用8 表示，而在覆蓋涂敷以后形成的表面，用9表示。借助于按照本發明設想的方法，在此可以實現對卡紙幅1，尤其具有較高表面粗糙度的卡紙幅1的涂敷，其特點在于，這些涂層具有均勻的厚度，同時卡紙幅1的正面3，獲得了盡可能均勻的覆蓋。生成至少三個涂層的優點在于，一方面在第一涂層7，尤其淀粉浸漬層上，盡最大可能地為之后將要涂敷的涂層5和6準備表面8，其中借助于至少一種涂膜裝置完成淀粉的涂敷。所采用的涂敷裝置的特點在于，將過量的涂料間接地涂抹到構成計量狹縫的軋輥表面上或者直接通過壓機擠壓到運行之前的纖維料幅F的表面上。這樣，可以非常精確地調節浸漬層的厚度，而且所應用的涂敷裝置13適宜于使涂層介質待涂敷的涂層7能準確地與位于其下面的涂層的輪廓，尤其卡紙幅1的正面3吻合，同時在這種情況下，即使卡紙幅1的正面3具有很高的粗糙度，也可以被涂敷得非常均勻。以通過這種方式形成的表面8為基礎，隨后可以涂敷其它單個的層，尤其至少5和6，其中借助于按照工序C 的簾式涂敷裝置20，依次將涂料涂敷到至少一個借助于按照B的計量式涂敷裝置，尤其刮刀式或者桿式或者刀片式涂敷裝置進行涂敷的涂層上。這樣，由被用作計量的元件，如刮刀、桿或者刀片而形成的不均勻性被得以覆蓋，從而使這種不均勻性不再影響到已被涂敷完畢的卡紙幅1的質量。通過采用簾式涂敷機構進行涂敷，可以對涂料量以及進而對涂層厚度非常精確而可靠地加以調節，因為采用該簾式涂敷機構進行涂敷的涂層6，與位于其下面的涂層的輪廓精確地吻合。通過在借助于一種計量式涂敷裝置涂敷涂層5以后，借助于簾式涂敷裝置涂敷覆蓋層的方法，還改善了卡紙幅1的運行性能，從而可以顯著地減少撕斷。通過在中間連接干燥工序Tl至T3，或者分別在單次涂敷涂層以后設置干燥工序，可以便利地傳輸卡紙幅1，因為可以去除不接觸地偏轉纖維料幅F的設施。在圖加中根據信號流程圖示出的方法，在此是一種可以有利地擴充其它工序的基本方法。因此在按照圖2b的一種尤其有利的實施形式中，規定，在涂敷涂層7和涂層5之間的第一干燥工序Tl之后，設置工序Gl，所述工序Gl可以對涂層7進行預精整，而且可以將由此形成的表面粗糙度值介于5和7 μ m之間范圍的的表面，用于由該第一涂層7形成的表面8。可以采用砑光機，優選至少一個二軋輥砑光機作為所述裝置。這樣，可以消除可能存在的其它的粗糙度，而且此外還可以消除被涂敷了第一涂層7的卡紙幅1表面8上的不利的氣體臨界層，從而使后面的涂層能夠盡可能均勻地且不夾雜氣體地被加以涂敷。在工序Gl后，按照圖加中的實施形式，緊接著在工序B中實施用于涂敷涂層5的其它的方法。 因此，有關所述其它的方法，參見圖加。在按照圖加和2b的實施形式的一種尤其有利的擴展設計中，按照圖2c另外規定，在涂敷了覆蓋層式的第三涂層6以后形成的正面或者表面9，同樣要在精整工序G3中被加以精整。該工序G3被設計用于對卡紙幅1的表面進行進一步優化。在此，在精整工序 G3之后附設干燥工序T3。在按照圖加至2c的所有的實施形式中，可以在完成涂層6形式的覆蓋涂敷以后， 接著涂敷卡紙幅1的背面4。這種涂敷可以被實施得不同且例如在圖2d中示出。按照圖 2d，為此例如設置一種在圖1中以虛線表示的第一涂層10形式的淀粉浸漬層，可以將此外例如借助于刮刀進行計量的涂層11涂敷到所述淀粉浸漬層上。淀粉層的涂敷，已被作為圖 2d中的Al，可以與正面3上的淀粉層的涂敷A同時進行，或者在替代方案中，被作為Al緊接在G3之后實施。涂層11的涂敷，在任何情況下都被布設在G3之后實施。在圖2d中，此外還示出通過單獨地涂敷Cl和C2生成由多個分層組成的覆蓋層的方法。按照圖加至2d的按照本發明設想的方法，可以借助于在圖3中被例舉出的用于處理和/或精整卡紙幅1，尤其用于多層地涂敷運動的卡紙幅1的裝置12實施。在圖3的簡化示意圖中，裝置12此時在其結構上通過一種用于計量式地涂敷涂層介質，尤其壓膜機或者壓膠機式的第一涂敷裝置13構成。在這種涂敷裝置后附設第一干燥裝置15，涂有第一涂層7的卡紙幅1從所述干燥裝置15出發，被傳送到精整裝置16，其中在所述精整裝置 16后連接至少一個其它的第二涂敷裝置17，所述第二涂敷裝置17被用于涂敷預涂層式的第二涂層5。第二涂敷裝置在此被用于計量式地涂敷液態或者糊狀的涂層介質，尤其涂料。 在該第二涂敷裝置17后，連接一個其它的干燥裝置18，運動的卡紙幅1從該干燥裝置18被傳送到至少一個簾式涂敷裝置20式的第三涂敷裝置19且接著被傳送到干燥裝置21。在該干燥裝置21后，連接著用于涂敷卡紙幅1背面4的其它的涂敷裝置22。圖4示出一種用于處理和/或精整纖維料幅F，尤其用于多層地涂敷按照圖3的運動的卡紙幅1的裝置12的具體實施形式。第一涂敷裝置13在圖示情況下被設計成壓膜機 14。其特點在于，將涂層介質裝入兩個互相構成狹縫的軋輥的狹縫中，且通過軋輥與在狹縫中傳送的卡紙幅1的對應配設，計量給出涂層介質。層2. 1的表面3在此可以被制造得很粗糙，因為通過壓膜機14，涂層介質可以被均勻地涂敷且以較厚的厚度覆蓋層2. 1的整個表面。在所述壓膜機14后布設第一干燥裝置15。借助于第一涂敷裝置13涂敷的表面8形式的層2. 1的正面3，在此被輸送到接觸干燥裝置。第一干燥裝置15為此由多個干燥筒組成，具有被涂敷的表面3的纖維料幅F繞所述干燥筒的表面呈蛇曲形地繞行，且與單個干燥筒的表面配合作用地遭受干燥。在干燥裝置15后布設精整裝置16，所述精整裝置16在圖示的最簡單的情況下，被實施成二軋輥精整裝置，其包括兩個相互構成精整狹縫16. 1的精整輥16. 2和16. 3。在通過精整裝置16以后，被涂敷的卡紙幅1現在被送往其它的涂敷裝置17。這種涂敷裝置17是一種計量式涂敷裝置，在所述裝置中，涂層介質被過量地涂敷到現在將被涂敷的正面3的表面8上，并且接著借助于刮刀、刀片或者刀刃式計量裝置23被計量地給出。布設在第二涂敷裝置17后的干燥裝置18，優選被設計成空氣干燥裝置18. 1， 尤其熱風干燥裝置或者紅外線干燥裝置。在這種干燥裝置中，運動的卡紙幅1沿著干燥裝置傳送且借助于優選噴射到表面的熱空氣進行干燥。在干燥裝置18后布設簾式涂敷裝置 20形式的其它的第三涂敷裝置19。在該第三涂敷裝置19后再布設其它的干燥裝置21，所述干燥裝置21包括第一空氣干燥裝置21. 1以及布設在該第一空氣干燥裝置21. 1后的其它的接觸式干燥裝置21. 2，所述接觸式干燥裝置21. 2同樣通過單個的干燥筒的布局顯示其特點，卡紙幅1以及現在以被干燥的表面9蛇曲形地繞所述干燥筒繞行。布設在接觸式干燥裝置21. 2后的用于涂敷背面4的涂敷裝置22，優選同樣是一種刮刀式涂敷裝置形式的計量式涂敷裝置，借助于所述涂敷裝置22，將液態或者糊狀的涂層介質過量地涂敷到背面 4或者已被預浸漬了的背面4上，且通過計量裝置M將劑量設定到所要求的厚度。圖5示出用于生成按照圖2d的由兩個涂層6. 1和6. 2組成的覆蓋層6的簾式涂敷裝置20的一種尤其有利的實施形式，在所述實施形式中，涂層6形式的覆蓋層的涂敷，在同時進行的工序Cl和C2中完成。在該實施形式中，簾式涂敷裝置20的特點表現在一種在涂敷裝置19的寬度上延伸的噴嘴25，所述噴嘴25具有兩個沿運動卡紙幅1的運行方向看直接連續布設的出料狹縫，它們在此以26. 1和26. 2表示，其中通過兩個計量狹縫，可生成涂層6. 1和6. 2形式的二層的涂層6，所述二層的涂層被作為公共的落簾生成降落到表面8 上。其優點在于，尤其被作為覆蓋層6的最上層被涂敷到構成預涂層的涂層5上且隨后被壓印的第二涂層6. 2，可以以特別高級和昂貴的成分加以制造，而處于其下面的涂層6. 1則不需要。由此可以實現表面的改善。 按照本發明，涂層6的特點為涂敷重量介于8和32g/m2之間，尤其優選介于8和 Mg/m2之間以及尤其特別優選介于8和16g/m2之間。液態或者糊狀的涂層介質，尤其涂料的固體含量，介于60%至70%范圍內，尤指質量百分比。涂層介質的約80%由礦物成分，諸如碳酸鈣、高嶺土或者碳酸鈣與高嶺土的混合物組成。涂層介質此外還優選含有合成粘結劑部分以及用于遮蓋的淀粉。涂層介質的粘度，按Brookf ield方法測量，介于400和lOOOmPas 范圍，尤其特別優選介于400和800mPas之間。附圖標記清單
1卡紙幅
2· 1. f 2 2 9 2· 3層
3正面
4背面
5涂層，預涂層
6涂層，覆蓋層
6. 1,6. 2分涂層
7第一涂層，浸漬層
8表面
9表面
10第一涂層
11涂層
12用于處理和/或精整纖維料幅的裝置，尤其用于多層涂
敷的裝置
13第一涂敷裝置
14壓膜機
15第一干燥裝置
16精整裝置
16. 1精整狹縫
16. 2，16. 3精整輥
17第二涂敷裝置
18干燥裝置
18. 1中擊式干燥裝置，空氣干燥裝置
19第三涂敷裝置
20簾式涂敷裝置
21干燥裝置
21. 1中擊式干)葉裝置，空氣干燥裝置
21. 2接觸式干)葉裝置
22涂敷裝置
23計量裝置
24計量裝置
25噴嘴
26. 1,26. 2排出狹縫，計量狹縫
A工序，第-々欠涂敷
B工序，第二-次涂敷
C工序，第三次涂敷
Cl, C2用于第三次涂敷的涂敷工序
Tl, T2, T3干燥工序
Gl, G3精整工序
F纖維料幅
權利要求
1.一種以液態或者糊狀的涂層介質多層地涂敷纖維料幅(F)，尤其運動的卡紙幅(1) 的方法，在所述方法中，在工序(A)中涂敷用于生成第一涂層(7)的第一涂層介質，以及在下一工序(B)中，借助于至少一個計量式涂敷裝置(17)涂敷用于生成至少一個其它的涂層 (5)的至少一種其它的涂層介質，以及在另一道工序(C，Cl，C2)中，借助于簾式涂敷裝置 (20)涂敷用于生成至少一個其它的第三涂層(6)的至少一種其它的第三涂層介質，其中在每次涂敷(A，B, C，Cl，C2)之后，對纖維料幅(F)進行干燥(Tl，T2，T3)，其特征在于，將淀粉作為第一涂層介質加以涂敷。
2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，纖維料幅(F)在被涂敷(A)了第一涂層介質以及被干燥(Tl)之后，被加以精整，其中優選將光潔度調節在5至7μπι粗糙度范圍中。
3.按照權利要求1或2中任一項所述的方法，其特征在于，借助于一種壓膠機涂敷淀粉。
4.按照權利要求1或2中任一項所述的方法，其特征在于，借助于一種壓膜機(14)涂敷淀粉。
5.按照權利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，利用計量式涂敷裝置(17) 涂敷的涂層介質，借助于計量裝置(23)，尤其刀片或者刮刀進行計量。
6.按照權利要求1至5中任一項所述的方法，其特征在于，利用計量式涂敷裝置(17) 涂敷的涂層介質，被用于涂敷涂敷重量介于16至Mg/m2范圍的第二涂層(5)。
7.按照權利要求1至6中任一項所述的方法，其特征在于，借助于至少一個簾式涂敷裝置00)涂敷的涂層介質，以介于8和32g/m2之間，優選介于8和Mg/m2之間，尤其優選介于8和16g/m2之間，尤其特別優選介于8至16g/m2之間范圍的涂敷重量被加以涂敷。
8.按照權利要求1至7中任一項所述的方法，其特征在于，借助于至少一個簾式涂敷裝置00)涂敷的涂層介質，以介于60至70之間質量百分比的固體含量被加以涂敷。
9.按照權利要求1至8中任一項所述的方法，其特征在于，將具有下列成分的涂層介質，用作借助于至少一個簾式涂敷裝置00)涂敷的涂層介質-約80%的礦物成分，尤其碳酸鈣和高嶺土，-合成粘結劑，尤其膠乳分散劑，-淀粉。
10.按照權利要求1至9中任一項所述的方法，其特征在于，將粘度介于400和 lOOOmPas范圍的涂層介質，用作借助于至少一個簾式涂敷裝置Q0)涂敷的涂層介質。
11.按照權利要求1至10中任一項所述的方法，其特征在于，第三涂層(6)由至少兩個具有不同成分的分層(6. 1,6. 2)生成，借助于具有至少兩個串聯連接的計量狹縫1， 26. 2)的組合式噴嘴(25)，生成所述分層(6. 1，6.2)，將分層(6. 1,6. 2)當作共同的落簾涂敷到運動的纖維料幅(F)的表面上。
12.按照權利要求1至11中任一項所述的方法，其特征在于，運動的纖維料幅(F)在簾式涂敷裝置00)區域，沿水平平面或者與水平平面相交成小于10°的夾角地被傳輸。
13.按照權利要求1至12中任一項所述的方法，其特征在于，在單次涂敷(A，B，C，C1， C2)以后，借助于接觸式干燥裝置進行纖維料幅(F)的干燥(T1，T2，T3)。
14.按照權利要求1至13中任一項所述的方法，其特征在于，在單次涂敷(A，B，C，C1， C2)以后，借助于沖擊式干燥裝置，尤其熱風干燥裝置或者紅外線干燥裝置對纖維料幅(F)進行干燥(T1，T2，T3)。
15.按照權利要求1至14中任一項所述的方法，其特征在于，纖維料幅(F)在被涂敷了第三涂層(6)以后，被相繼輸送到沖擊式干燥裝置1)和接觸式干燥裝置01.2)。
16.按照權利要求1至15中任一項所述的方法，其特征在于，在第三涂層(6)干燥(Τ3) 以后，對纖維料幅(F)進行精整(G3)。
17.按照權利要求1至16中任一項所述的方法，其特征在于，在生成第三涂層(6)以后，在背面(4)對纖維料幅(F)進行涂敷(D)。
18.按照權利要求1至17中任一項所述的方法，其特征在于，在纖維料幅(F)正面(3) 涂敷淀粉(A)時，同時在纖維料幅(F)背面(4)涂敷淀粉。
19.一種用于處理和/或精整纖維料幅(F)表面，尤其用于將液態或者糊狀的涂層介質多層地涂敷到紙幅或者卡紙幅(1)上的裝置(12)，包括用于將第一涂層介質涂敷在第一涂層(7)中的第一計量式涂敷裝置(13)，至少一個其它的用于涂敷其它的第二涂層(5)的計量式涂敷裝置(17)以及用于涂敷第三涂層(6)的簾式涂敷裝置00)形式的其它的第三涂敷裝置(19)，其中在每個單獨的涂敷裝置(13，17，19)后布設干燥裝置(15，18，21)，其特征在于，在第二涂敷裝置(17)前布設精整裝置(16)。
20.按照權利要求19所述的裝置(12)，其特征在于，將簾式涂敷裝置OO)布設和構造成，使得該簾式涂敷裝置OO)包括至少兩個串聯連接的排出狹縫1,26.幻，所述排出狹縫1,26. 2)可以被裝載不同性能的涂層介質且生成共同的落簾。
21.按照權利要求19或20中任一項所述的裝置(12)，其特征在于，將第一涂敷裝置 (13)構造成壓膠機或者壓膜機。
22.按照權利要求19至21中任一項所述的裝置(12)，其特征在于，第二涂敷裝置(17) 包括用于將涂層介質過量地涂敷到運動的纖維料幅(F)上的涂敷裝置以及刮刀或者刀片式的計量裝置03)。
23.按照權利要求19至22中任一項所述的裝置(12)，其特征在于，布設在第一涂敷裝置(1 后的干燥裝置(15)，包括至少一個接觸式干燥裝置，其包括至少一個，優選多個干燥筒，纖維料幅(F)可蛇曲形地繞行在所述干燥筒上。
24.按照權利要求19至23中任一項所述的裝置(12)，其特征在于，布設在第二涂敷裝置(17)后的干燥裝置(18)，包括至少一個沖擊式干燥裝置(18. 1)。
25.按照權利要求19至M中任一項所述的裝置(12)，其特征在于，布設在第三涂敷裝置(19)后的干燥裝置(21)，包括至少一個沖擊式干燥裝置1)。
26.按照權利要求19至25中任一項所述的裝置(12)，其特征在于，布設在第三涂敷裝置(19)后的干燥裝置(21)，包括至少一個接觸式干燥裝置01.2)。
27.按照權利要求19至沈中任一項所述的裝置(12)，其特征在于，在布設于第三涂敷裝置(19)后的干燥裝置后，布設精整裝置。
28.按照權利要求19至27中任一項所述的裝置(12)，其特征在于，在第三涂敷裝置 (19)后布設其它的用于涂敷與纖維料幅(F)正面(3)相對置的纖維料幅(F)背面(4)的涂敷裝置(22)。
全文摘要
本發明涉及一種多層地涂敷纖維料幅(F)的方法，在所述方法中，涂敷第一涂層介質，在下一工序(B)中借助于計量式涂敷裝置(17)涂敷至少一種其它的涂層介質，以及在其它的一道工序(C、C1、C2)中借助于簾式涂敷裝置(20)涂敷至少一種其它的第三涂層介質。本發明的特征在于，將淀粉作為第一涂層介質加以涂敷。用于處理和/或精整纖維料幅表面，尤其用于將液態或者糊狀的涂層介質多層地涂敷到紙幅或者卡紙幅上的裝置(12)，包括第一和第二計量式涂敷裝置(13，17)以及簾式涂敷裝置(20)形式的第三涂敷裝置(19)，其中在每個單獨的涂敷裝置(13，17，19)后布設干燥裝置(15，18，21)。所述裝置(12)的特征在于，在第二涂敷裝置(17)前布設精整裝置(16)。
文檔編號D21H19/82GK102257217SQ200980150801
公開日2011年11月23日 申請日期2009年12月7日 優先權日2008年12月18日
發明者斯蒂芬.里克, 本杰明.曼德茲-加隆, 邁克爾.特里夫茲 申請人:沃依特專利有限責任公司