復合材料和填充管袋的制作方法

專利名稱：復合材料和填充管袋的制作方法
技術領域：
本發明涉及包括用于根據制袋(或成形)-充填-封口方法制作管袋的復合膜， 或者復合紙板的復合材料，其中，復合材料包括第一層、輻射敏感材料、以及用層壓粘合劑 連接至第一層的第二層，并且涉及使用包括用于制作管袋的這種復合膜的復合材料的制 袋-充填-封口方法。
背景技術：
例如，在用于包裝食品或者其他粒狀材料的包裝技術中使用用上述的通常已知的 制袋-充填-封口方法所制作的管袋。文檔DE 33 45 459和US4J88，965均公開了適用 于實施制袋-充填-封口方法的裝置。例如，以這種方法所制作的管袋可以適用于微波，以 在微波爐中對用該袋裝的食品加熱而不用費力地預先去除包裝。通常，將包括微波敏感材 料的單層或者多層膜用于制作這種管袋。通常當將微波施加給該材料時，微波敏感材料為 通過作用在該材料上的微波來激發該材料以生成熱并且直接向其環境散發該熱量。還將這 種材料稱為感受體。例如，從US 5，308，945中已知適用于制作食品包裝的多層膜，該多層膜包括微波 敏感材料。提供了該材料，以當施加微波時，獲得相應高溫下由于其熱輻射特性引起的包裝 食品褐變。還將微波敏感材料的熱輻射用于當施加微波時，通過定向后退在微波敏感材料 的區域中收縮用作用于該材料的底層并且尤其為定向聚酯的膜層，以使溫度可以在輻射敏 感區域中更快上升并且當到達預定的溫度范圍時該溫度可以保持恒定。為此，定向聚酯層 涂覆有含有微波敏感材料的熱穩定粘合劑，當經受微波時，該粘合劑主要維持關于微波敏 感材料的熱輻射的粘合特性。通過類似或者相同熱穩定粘合劑來沉積所謂的涂覆層而在諸 如紙或者紙板的熱穩定底層上沒有微波敏感材料碎片，其中當微波敏感材料輻射熱時熱穩 定底層不收縮。當施加微波時，在聚酯層和底層上所使用的粘合劑還具有允許聚酯層以預 定方式收縮的特性。這種膜允許快速并且均勻加熱包裝食品并帶有某種程度的褐變。

發明內容
然而，在一般的現有技術中，完全忽略在施加微波期間和/或施加微波以后由現 有薄膜所制作的包裝的各自的剛性或穩定性。因此，尤其在打開包裝以后，為了用作用于接 受塊狀材料的有足夠剛性的容器或者當用作食品包裝時用作用于提供食品的有足夠剛性 的容器，在施加微波以后，由這種膜所制作的包裝可能沒有必需的穩定性。本發明的一個目的是提供包括用于根據制袋-充填-封口方法制作的管袋的復合 膜或者復合紙板的復合材料，其中，復合材料可以通過供給熱，尤其通過施加熱輻射或者微 波而變形，并且在各個應用以后，假設尺寸足夠穩定，優選地，三維狀態穩定，從而可以以期 望形狀制作包裝或者其他物品。鑒于該目的，本發明提出了包括第一層、輻射敏感材料、以及用熱敏層壓粘合劑連 接至第一層的第二層的復合材料。選擇熱敏材料以使當例如通過在烤箱中提供熱空氣施加熱輻射時，優選地，將該材料加熱至比第一層和第二層更熱的程度并且該材料可以直接向 其環境散發該熱量。作為選擇或者另外，還可以改變該輻射敏感材料以使在施加微波期間 通過作用在該材料上的微波來激發該材料，因此，生成熱并且直接向其環境耗散熱。該輻射 敏感材料可以包括第一層或者第二層、或者連接至第一層或者第二層的隔離層。與供熱以前的粘合作用相比較，根據本發明的熱敏層壓粘合劑為這樣一種粘合 劑，該粘合劑尤其通過其表面分子間的交聯反應在熱影響下增強其粘合劑作用，并且增強 待被連接的那些層，這些層以供熱時以預定方式增加粘合作用的方式被連接。因此，可以在 熱作用期間在層壓粘合劑的區域中獲得第一層和第二層之間改善的剛性，從而，當施加熱 輻射和/或微波時，復合材料，尤其是包括復合膜的復合材料已經可以形成更穩定的合成 物(例如用于食品或其他物品的尺寸足夠穩定的容器)。這里，將熱敏層壓粘合劑設置在 輻射敏感材料的區域中。當施加熱輻射和/或微波時，在這些區域中使用熱敏層壓粘合劑 允許更快達到需要的堅固性和穩定性。作為選擇，可以將熱敏層壓粘合劑設置在已經省去 輻射敏感材料的區域中。因此，與上述選擇相比較，可以以簡單方式根據時間延遲開始的剛 性，以使可以相對于彼此最佳調節要形成的容器的不同區域所需要的堅固性。而且，由輻射 敏感材料所散發的熱可以穿過第一層而沒有通過層壓粘合劑所引起的熱損失，并且可以散 發到例如用于使食品褐變的包裝的預定區域中。此外，可以將熱敏層壓粘合劑設置在全部 表面上。換句話說，將熱敏層壓粘合劑設置在輻射敏感材料的區域中和限制使用(spare) 輻射敏感材料的區域中。因此，以簡單方式在復合膜的整個表面上達到更高剛度。根據本發明的優選實施例，第一層為熱可收縮層并且第二層為鈍化層，該第一 層和第二層以這樣一種方式彼此連接，即，當施加熱輻射或者微波時，復合材料可以預 定方式變形。具體地，將拉伸的熱塑性塑料看作熱可收縮層，其包括冷凍定向(frozen orientation)。優選地，以這樣一種方式(即，加熱輻射敏感材料使冷凍定向減弱 (recession)而不融化復合膜)將熱可收縮層和輻射敏感材料彼此調節至復合膜優選地可 以在宏觀上變形并且變的剛硬的程度。施加熱輻射或者微波相應地需要復合材料的熱可收 縮層在輻射敏感材料的區域中以預定方式變形。這種變形導致整個復合材料的應變并且因 此，導致整個復合材料的變硬，在熱作用以后，由于熱敏層壓粘合劑粘合作用的增強進一步 穩定這種變硬。根據本發明的鈍化層為充分熱穩定層，隨著期望的輻射敏感材料的加熱，該鈍化 層至少沒有變形至熱可收縮層的程度。因此，鈍化層可以提供尤其由復合膜組成的復合材 料的附加剛性。可以提供附加鈍化層，優選地，該附加鈍化層滿足諸如防水保護、UV保護和 機械保護的食品包裝要求。在復合材料的熱可收縮層和鈍化層之間的上述熱敏層壓粘合劑的配置沒有設置 在全部的表面上，該配置允許限制使用熱敏層壓粘合劑的區域中的相應收縮或者根據本發 明所包括的熱可收縮層的變形。換句話說，如果通過熱敏層壓粘合劑覆蓋輻射敏感材料，則 優選地，在限制使用輻射敏感材料的區域中獲得熱可收縮層的變形。當施加熱輻射或者微 波時，由于比復合材料的其他區域更快并且更強地加熱輻射敏感材料，因此，輻射敏感材料 區域中的所需剛度可以在熱可收縮層變形以前在限制使用輻射敏感材料的區域中獲得。因 此，熱可收縮層的目標變形可能發生在已經與變硬區域鄰近的區域中。如果在限制使用輻射敏感材料的復合材料的區域中使用熱敏層壓粘合劑，則在作為通過交聯所導致的熱敏層壓粘合劑的增加的粘合作用的結果，在熱可收縮和鈍化層在與 其鄰近的區域中變硬以前，熱可收縮層在輻射敏感材料的區域中變形。因此，在復合材料變 硬以前獲取復合材料的變形，其確保尤其由復合膜組成的變形復合材料的充分穩定性。如果優選地，在全部表面上使用熱敏層壓粘合劑，并且通過考慮關于熱可收縮層、 輻射敏感材料、以及熱敏層壓粘合劑所調節的溫度范圍，則可以以如下方式，即，熱可收縮 層在輻射敏感材料的區域中開始變形并且在該變形后由于與熱敏層壓粘合劑交聯而引起 立即變硬，達到由復合膜組成的復合材料的變形和尤其變硬。其他區域的通過與熱敏層壓 粘合劑的交聯而引起的變硬可以與輻射敏感材料區域中的熱可收縮層變硬同時實現或者 在其之后實現。優選地，當施加熱輻射或者微波時，通過適當的材料選擇，通過考慮輻射敏 感材料的輻射溫度以適當方式彼此調節熱可收縮層和熱敏層壓粘合劑的反應溫度范圍。特 別優選地，調節在上述元件之間的溫度和材料，以使在熱可收縮層在限制使用輻射敏感材 料的區域中變硬以前，熱可收縮層的變形在該區域中發生。根據本發明用于復合材料的變 形和變硬的上述選擇例如對于根據制袋-充填-封口方法所制作的管袋允許關于設計可能 性的高自由度。根據本發明的另一優選實施例，熱可收縮層包括幾個凹部或者穿孔。因此，可以根 據時間來延遲輻射敏感材料的作用，即，熱生成和/或熱傳導。因此，在施加熱輻射或者微 波期間復合材料的預先折疊是可重復的并且不會出現意外(be left to chance)。而且，優 選地，可以在例如用于在預先定義的位置處對復合材料穿孔的穿孔處理步驟中一體形成熱 可收縮膜的穿孔，以使尤其，可以避免用于制造通過由復合膜組成的復合材料所制作的管 袋的額外工作量。根據本發明的另一優選實施例，復合材料包括復合紙板，其中，鈍化層為紙板和/ 或紙層并且熱可收縮層為薄膜層。優選地，紙板和/或紙層包括至少一個凹部和/或穿孔。 該凹部和/或穿孔限定變形的預定點，在該變形的預定點附近，包括復合紙板的復合材料 通過施加熱輻射或者微波期間由熱可收縮層的收縮引起的收縮而變形。例如，凹部可以為 通過穿孔處理所產生的穿孔或者折痕。因此，凹部和/或穿孔的預定配置允許包括復合紙 板的復合材料的期望變形，尤其，可以通過該復合材料制作廣告產品和/或裝飾品。由以預 先定義的方式選擇變形點所引起的由復合紙板組成的復合材料的預定變形還允許簡單制 作包裝，該包裝能夠在供熱期間靠著該產品，從而，將通過輻射敏感材料所散發的熱傳遞至 產品并且例如，提供外皮酥脆的產品。根據本發明的進一步改良，輻射敏感材料由含有金屬顆粒的層形成和/或印刷層 形成，并且優選地，將該輻射敏感材料分配給第一層。因此，輻射敏感材料可以滿足由本發 明復合膜所制作的包裝的不同要求。因此，例如，第一層可以通過諸如氣相沉積方法的通常 已知金屬化處理設置有含有金屬顆粒的層。根據本發明的金屬顆粒為適用于通過微波能量 激發以產生熱量并且直接耗散熱量的所有顆粒。對于施加的熱輻射，還可以使用由于熱輻 射快速加熱并且直接耗散熱量的這些金屬微粒。關于優選為進一步改良的印刷層，可以用通用印刷方法將輻射敏感材料涂覆至第 一層，其中，例如，印刷層可以為含有顏料的印刷層并且其中，優選地，印刷層至少包括以下 成分(或元件)之一金屬顆粒、諸如碳的導電材料、諸如Minatec 60CM(Merck公司)的 非導體和導體的組合、半導體、諸如水的偶極形成材料、或者微囊密封油，這些成分適用于
6接收熱輻射或者微波能量并且以可以加熱設置有這些成分/材料的熱可收縮鈍化層的區 域的這種方式將其轉變為熱。具體地，微囊密封油為具有圍繞油液體的涂層的這些油，其涂 層在預定溫度范圍內融化并且釋放熱油。用印刷方法沉積輻射敏感材料相對于氣相沉積 廉價。因此，用于復合膜和由其所形成的管袋的制作成本可以最小化。對于包括輻射敏感 材料的彩色印刷層，可以使用白色，其通常可以比含有金屬顆粒的輻射敏感材料的金屬色/ 灰色更調和地并入包裝的彩色印刷圖像。更優選透明印刷層，例如，通過使用透明顏料和/ 或透明微囊密封油，通過該方法可以獲得印刷圖像而無需考慮待施加的輻射敏感材料的顏 色。而且，可以將視窗設置在輻射敏感材料的區域中。此外，可以實現在通過本發明的復合 膜所制作的管袋包裝中的食品的褐變而沒有可見輻射敏感材料。尤其，優選地，使用施加微波時抗分解的這些顏料。將這些顏料和/或圍繞顏料的 涂層以及為了穩定基色矩陣(basic color matrix)與其相關的視為抗分解的，且具有如下 分子結構，當通過微波激發時，這些分子結構沒有分裂或者分解成為其分子成分而是與包 含在顏色液體中并且放入諸如粘合劑、溶劑、填充劑、或者添加劑的顏料的其他色彩成分形 成鍵。因此，當施加微波時，可以有效避免在管袋包裝或者漏出蒸氣的表面層中形成有害或 者有毒化合物。根據本發明的另一優選實施例，由含有金屬微粒的層和/或印刷層的層所制成的 輻射敏感材料為預定點、線、和/或面圖案。因此，可以容易地在熱可收縮層上限定在施加 輻射或者微波期間待被變形的區域。以特別優選的方式，通過以下方式獲得將熱敏層壓 粘合劑設置在復合膜的全部表面上，并且達到復合膜具有在第一層和第二層之間的非粘性 涂層，該非粘性涂層與點、線、和/或面圖案相匹配并且覆蓋輻射敏感材料。就其字面意義 而言，非粘性涂覆層是用于避免在設置有非粘性涂覆層的區域中第一層和第二層間粘著的 層。優選地，非粘性涂覆層為具有覆蓋點、線、和/或面圖案的漆圖案的壓印的非粘性漆，可 以用其限定預定變形特征并進一步限定已處理的復合膜的預定形式。因此，尤其，由于可以 將層壓粘合劑涂覆在全部表面上并且輻射敏感材料和非粘性漆的圖案僅需要一種類型的 輥子，因此，可以簡化通過由復合膜組成的本發明復合材料制作管袋包裝。因此，根據本發 明的復合材料的制作成本可以較低。作為對上述的選擇，根據本發明的另一優選實施例，將熱敏層壓粘合劑設置在復 合膜(尤其是由復合膜組成的復合材料)的全部表面上，并且復合膜設置有在第一層和第 二層之間的非粘性涂覆層，非粘性涂覆層具有形成與輻射敏感材料的點、線、和/或面圖案 相對應的底片圖案(negative pattern)的圖案。因此，僅限制使用輻射敏感材料的區域設 置有非粘性涂覆層，優選地，該非粘性涂覆層由非粘性漆制成。因此，與限制使用輻射敏感 材料的圖案相應的熱可收縮層的區域可能在施加熱輻射或者微波時沒有與鈍化層形成鍵， 從而這些區域可自由變形，而包括輻射敏感材料的復合膜的區域在其變形以前限定變硬區 域。尤其，通過細實線所形成的拉鏈形狀已經證明為有利的點、線、和/或表面圖案， 然而，由此可以達到更高能量輸出，而不會由于大表面而導致過熱。而且，因為還可以通過 限制使用的線區域來避免過熱的危險，所以可以將由不同尺寸和厚度的接合圓或者橢圓所 形成的表面圖案視為優勢。而且，在這種表面圖案中，線區域部分通常關于收縮方向定向， 以使可以獲得進一步的收縮。同樣地，可以通過具有所認為優勢的表面圖案來獲得這種效果，該表面圖案包括整齊排列的具有圓角的矩形。將兩條交替震蕩線視為至少具有一個接 觸點的用于點、線、和/或面圖案的另一優勢選擇。在具有設置在優選的直連線上的幾個接 觸點的該線圖案的優選實施例中，當復合膜收縮時，可以制作內部棱。因為可以在收縮以后 制作圓形棱，所以另一優勢線圖案為通過兩條平行線所形成的圖案。根據本發明的另一優選實施例，熱可收縮層由輻射敏感材料形成。優選地，輻射 敏感材料為具有冷凍定向的拉伸熱塑，該冷凍定向在施加熱輻射或者微波時在熱影響下減 弱。而且，在熱可收縮層和鈍化層之間，在全部表面上設置熱敏層壓粘合劑并且設置由具有 預定漆圖案的非粘性漆所制成的非粘性涂覆層。非粘性涂覆層防止熱可收縮層和鈍化層之 間的粘合作用，以使在沒有粘合劑的區域中，即，在設置非粘性漆的區域中，當施加熱輻射 或者微波時，作為加熱熱可收縮層、熱敏層壓粘合劑、以及鈍化層的結果，熱可收縮層能夠 收縮并且自由變形。根據本發明的另一優選實施例，代替非粘性漆，可以以將層壓粘合劑設 置在分配給熱可收縮層的區域中的這種方式來設置熱敏層壓粘合劑，由于熱可收縮層和鈍 化層之間的粘合作用，該分配給熱可收縮層的區域保持不變形。與使用由含有金屬顆粒的層所制成的輻射敏感材料相比較，上述兩種選擇允許熱 敏層在更低溫度，優選地，以約100°C下變形(收縮)。因此，可以有效防止在熱可收縮層中 形成微小孔。如果特別地，將金屬顆粒用作輻射敏感材料，則可能出現微小孔，其中，當施加 熱輻射或者微波時，該輻射敏感材料以其散發的熱量高于熱可收縮層的融化溫度的這種方 式加熱。通過避免將這種金屬顆粒作為輻射敏感材料，尤其，由于不需要敷金屬和脫金屬處 理，可以減少用于通過由復合膜組成的本發明的復合材料所制作的管袋的制作成本。本發明進一步主張適用于由復合膜組成的本發明的復合材料所制成的管袋的制 作的制袋-充填-封口方法。尤其對于用于食品包裝的管袋的制作，在熱可收縮層和鈍化 層之間，如果輻射敏感材料包括與熱可收縮層不同的成分(或元件)，則優選地，配置輻射 敏感材料，以封裝輻射敏感材料并且使其不與食品直接接觸。特別優選地使用至少三層膜 用于制作食品包裝的管袋。例如，以面對食品的內層為定向聚丙烯(OPP)的熱可收縮層，中 間層為由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)所形成的鈍化層并且遠離食品的外層為由OPP所形 成的另一鈍化層的這種方法來配置這三層膜。對于技術原因，優選地，應該用超聲波密封技 術來密封顯示該膜結構的食品包裝。


下文中，用與附圖有關的實施例更詳細地說明了本發明。在附圖中圖1示出了通過根據本發明的復合材料，尤其在施加熱輻射或者微波以前的復合 膜的實施例的示意性剖視圖；圖2示出了施加熱輻射或者微波以后圖1中所示的實施例；圖3示出了施加熱輻射或者微波后根據制袋-充填-封口方法由發明的復合材料 所制作的管袋的透視側視圖，該復合材料由復合膜組成；以及圖4A 圖4F示出了用于輻射敏感材料圖案和/或非粘性涂覆圖案的點、線、以及 面圖案的實例。
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具體實施例方式圖1示出了在施加熱輻射或者微波以前由復合膜1組成的復合材料的實施例的剖 視圖，其中，將該復合膜1用于制作圖3中所示的管袋7。復合膜1包括第一層2，其為熱 可收縮層；和第二層4，其為鈍化層。將熱可收縮層2用熱敏層壓粘合劑(未示出)附著連 接至鈍化層4。將輻射敏感材料3設置在預定點處，在所示實施例中，直接在熱可收縮層2 上打印該預定點。在輻射敏感材料3和鈍化層4之間，設置了非粘性涂覆層5，該非粘性涂 覆層具有大致與對微波敏感的材料3的尺寸相對應的寬度。在施加熱輻射或者微波以后(比較圖幻，熱可收縮層2收縮。在理想示圖中，開始 基本上相對于彼此平行延伸的熱可收縮層2的拉伸分子鏈在相對于投影平面平行延伸的 平面中伸展。因此，在施加熱輻射或者微波以后，在投影平面上縮短熱可收縮層2。而且，熱 輻射或者微波的施加還導致造成遠離平面形狀的復合膜1的變形。另外，熱可收縮膜2的 張應力需要復合膜的相鄰壁部6在熱可收縮層2的側面上朝向彼此樞軸轉動。圖3示出了通過使用由復合膜組成的本發明復合材料根據如例如從DE199 57 891A1中已知的制袋-充填-封口方法制作的管袋。開始被供應為平面網狀物的復合膜通 過成型的肩部變形，即，形成在圓周方向上閉合的軟管。變形環狀網狀物通過縱向焊縫沿圓 周方向閉合。為此，通常使用縱向焊接裝置，該焊接裝置不利于可以在上端處形成成型的肩 部的填充管。然后，沿圓周封閉軟管。隨后，通常通過還產生以前制作的袋的上部橫向焊縫 并且通常包括在各自上焊接爪和下焊接爪之間的切割裝置的裝置來產生下部橫向焊縫以 使在兩側上閉合的管袋與環狀供給材料隔離。橫向焊接裝置可以循環向前并且向后移動并 且因此，當產生焊縫時，該橫向焊接裝置可以與供給網狀物一起連續移動。可選擇地，當產 生相應的橫向焊縫時，還可以停止供給運動。圖3示出了通過使用由復合膜組成的發明復合材料根據上述制袋-充填-封口方 法所獲得的管袋7。管袋7完全閉合并且設置有硬底部區域(未示出)。例如，可以將該袋 用于包裝咸味休閑食品。為了提供咸味休閑食品，用戶將管袋7的底部用分配給底部的橫 向焊縫8的棱形成管袋7的加固底部的這種方式配置填充的軟袋。例如，通過諸如鋁的金 屬材料所形成的輻射敏感材料3沿垂直方向以線型方式延伸。將輻射敏感材料3配置在熱 可收縮層的外側，其中，熱可收縮層由定向聚丙烯(OPP)形成并且在外部與聚對苯二甲酸 乙二醇酯(PET)的鈍化層連接。可選擇地，熱可收縮層由PET和由OPP的鈍化層形成。如 果在烤箱或者微波爐中施加熱輻射或者微波，則加熱輻射敏感材料3。因此，也加熱可收縮 聚丙烯層。在拉伸的聚丙烯中定向冷凍減弱。因此，復合膜在輻射敏感材料3的區域中以 預定方式收縮。外部PET層主要依靠熱敏層壓粘合劑與PP層附著地連接。如果施加熱輻 射或者微波，則熱敏層壓粘合劑通過其表面分子與聚丙烯層和PET層的表面分子形成鍵來 發揮其粘合作用。因此，增大了熱敏層壓粘合劑的粘合作用并且在施加熱輻射或者微波期 間在復合膜的這些區域中已經產生足夠的剛性和穩定性。然而，在輻射敏感材料3的區域 中，即，在線3的區域中，例如通過限制使用輻射敏感材料3或者通過提供覆蓋輻射敏感材 料3的非粘性涂漆來獲取非粘合作用。因此，作為施加輻射熱或者微波的結果，熱可收縮PP 層可以收縮。外部PET層在這些區域中向外翹曲。熱輻射或者微波的施加導致棱和配置在 其間的基本上平的壁部6的形成。因此形成的容器7在頂部打開并且然而，該容器7完全 由復合膜材料(由于施加熱輻射或者微波通過熱敏層壓粘合劑其為剛性)以及另外的橫向粘結縫8來形成，以使該容器7適用于提供容納在容器7中的咸味休閑食品。此外，包括PP 或者PET的內部熱可收縮層和由PET SiOx,PP SiOx、PP、或者PET所制成的鈍化層的兩層結 構也是適用的。任選地，分別將PETSiOx或者PET層外部連接至PP密封膜層或者將PET的 熱可收縮層內部連接至PP密封膜層。圖4A 圖4F示出了用于輻射敏感材料圖案或者非粘性涂覆圖案的不同點、線、以 及面圖案。圖4A示出了通過細實線獲得的拉鏈圖案。這種圖案允許增大的能量輸出，然而 由于大表面沒有導致過熱。圖4B和圖4C為相交橢圓和圓的接合表面圖案。盡管圖4B和 圖4C均示出了基本上相同厚度和尺寸的橢圓和圓，然而橢圓和圓的厚度和尺寸也可以改 變。由于限制使用的(spared)線區域，這種表面圖案基本上防止過熱的危險。而且，這種 表面圖案的線區域部分通常相對于收縮方向定向，從而可以實現附加收縮。同樣地，可以通 過由具有圓角的幾個整齊排列的矩形組成的在圖4D中所示的圖案來獲得這種效果。圖4E 示出了具有幾個共同接觸點的兩條交替震蕩線的線圖案。因此，當熱可收縮層收縮時，可以 簡單方式獲得內部棱。圖4F示出了由相互平行配置的兩條線組成的線圖案，在收縮以后產 生圓形棱。基本上通過形成食品包裝的管袋的示圖描述了本發明，通過由復合膜組成的復合 材料制作該管袋。例如，可以將根據本發明的復合材料，尤其，由復合紙板組成的復合材料 用于可折疊盒，用于像用于咸味休閑食品盒的食品包裝(其包裝位于該產品周圍并且靠著 該產品因此生成脆皮產品)，或者用于杯柄在供熱時直起來的杯套，因此，容易攜帶杯子而 不與杯子外部熱接觸。而且，根據本發明的復合材料允許制作裝飾品和廣告裝置。參考標號列表
1.復合膜
2.熱可收縮層
3.輻射敏感材料
4.鈍化層
5.非粘性涂覆層
6.壁部
7.管袋
8.橫向焊縫
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權利要求
1.一種包括用于根據制袋-充填-封口方法制作管袋(7)的復合膜、或者復合紙板的 復合材料，其中，所述復合材料包括第一層O)、輻射敏感材料(3)、以及通過熱敏層壓粘 合劑連接至所述第一層( 的第二層G)，將所述熱敏層壓粘合劑設置在輻射敏感材料(3) 的區域中和/或在限制使用所述輻射敏感材料的區域中并且當通過施加熱輻射或者微波 提供熱時，發揮增加的粘合作用。
2.根據權利要求1所述的復合材料，其特征在于，所述第一層為熱可收縮層( 并且所 述第二層為鈍化層，所述第一層和所述第二層以當施加所述熱輻射或者微波時所述復 合材料(1)以預定方式變形的這種方式彼此連接。
3.根據權利要求2所述的復合材料，其特征在于，所述復合材料包括復合紙板，其中， 所述鈍化層為紙板和/或紙層并且所述熱可收縮層為膜層。
4.根據權利要求3所述的復合材料，其特征在于，所述紙板和/或紙層包括多個凹部和 /或穿孔。
5.根據前述權利要求之一所述的復合材料，其特征在于，所述輻射敏感材料(3)由含 有金屬顆粒的層和/或印刷層形成并且將所述輻射敏感材料分配給所述第一層(2)。
6.根據權利要求5所述的復合材料，其特征在于，所述印刷層至少包括含有金屬顆粒 的元件或者傳導元件、半導體、導電或者不導電元件、偶極形成元件、顏料、微囊密封油、或 者這些元件的組合。
7.根據權利要求6所述的復合材料，其特征在于，含有所述金屬顆粒的層和/或所述印 刷層為預定點、線、和/或面圖案的形式。
8.根據權利要求7所述的復合材料，其特征在于，所述復合材料包括所述復合膜(1)， 其中，所述層壓粘合劑設置在所述復合膜(1)的全部表面上，并且所述復合膜(1)具有在所 述第一層和所述第二層(2，4)之間的非粘性涂覆層(5)，所述非粘性涂覆層與所述點、線、 和/或面圖案相匹配并且覆蓋所述輻射敏感材料(3)。
9.根據權利要求7所述的復合材料，其特征在于，將所述層壓粘合劑設置在所述復合 膜(1)的所述全部表面上，并且將所述非粘性涂覆層( 設置在所述復合膜(1)的所述第 一層和所述第二層(2，4)之間的限制使用所述輻射敏感材料(3)的區域中。
10.根據前述權利要求7-9中之一所述的復合材料，其特征在于，所述點、線、和/或面 圖案至少由拉鏈圖案和/或由至少兩個接合圓或者橢圓、由具有圓角的至少兩個排列整齊 的矩形、由具有多個接觸點的兩條交替震蕩線和/或由兩條平行線所形成的圖案形成。
11.根據權利要求2所述的復合材料，其特征在于，所述復合材料包括所述復合膜(1)， 其中，所述熱可收縮層( 由所述輻射敏感材料形成，并且在所熱可收縮層( 和所述鈍化 層(4)之間，在所述全部表面上設置所述熱敏層壓粘合劑并且設置由具有預定涂漆圖案的 非粘性涂漆所制成的非粘性涂覆層(5)。
12.根據權利要求2所述的復合材料，其特征在于，所述復合材料包括所述復合膜(1)， 其中，所述熱可收縮層( 由所述輻射敏感材料形成，并且在所述熱可收縮層( 和所述鈍 化層(4)之間，將所述熱敏層壓粘合劑設置在分配給所述熱可收縮層O)的不受變形影響 的區域中。
13.根據權利要求1-12之一所述的復合材料，其特征在于，所述復合膜至少由三層形 成，其中，面對塊狀材料的內膜層為定向聚丙烯的熱可收縮層，中間層為由聚對苯二甲酸乙二醇酯所形成的鈍化層并且外層為由定向聚丙烯所形成的另一鈍化層。
14.根據權利要求1-12之一所述的復合材料，其特征在于，所述復合膜至少具有三層 結構，其中，面對塊狀材料的內膜層為聚丙烯的鈍化層，中間層為聚對苯二甲酸乙二醇酯的 熱可收縮層并且外層為由定向聚丙烯所形成的另一鈍化層。
15.一種用于制作管袋的制袋-充填-封口方法，其中，開始通過成型的肩部來形成復 合膜的平面網狀物的形狀并且所述平面網狀物通過縱向焊縫形成為軟管，所述縱向焊縫在 所述軟管的供給方向上延伸，其中，將塊狀材料填充到所述軟管的縱向部件中，并且通過在 上側和下側處的橫向焊縫所閉合的縱向部件從所提供的包覆材料中分離為充填的管袋，其 特征在于，使用包括復合膜的復合材料，所述復合膜包括根據權利要求1、權利要求2、以及 權利要求5-14中之一的特征。
全文摘要
本發明涉及包括用于根據制袋-充填-封口方法制作管袋(7)的復合膜的復合材料，或者由復合紙板制成的復合材料。本發明提供了可以使用熱輻射或者超聲波應用再成形的復合材料，并且在各個應用以后，假設尺寸足夠穩定并且三維狀態穩定，從而可以以期望形狀制作包裝或者其他物品。在這點上，本發明提供了包括復合膜(1)或者復合紙板的復合材料，其包括第一層(2)；對輻射敏感的材料(3)；以及第二層(4)，其通過熱敏層壓粘合劑連接至第一層(2)，該熱敏層壓粘合劑設置在對輻射敏感的材料(3)的區域中，和/或在通過沒有(recess)對輻射敏感的材料(3)的區域中，并且通過熱輻射或者超聲波應用提供熱時形成增強的粘合作用。
文檔編號B32B23/08GK102123861SQ200980132388
公開日2011年7月13日 申請日期2009年8月18日 優先權日2008年8月18日
發明者伯恩哈德·芬克, 米夏埃爾·克賴因茨, 米夏埃爾·瓦斯胡特爾 申請人:盧德格爾·菲斯特