專利名稱：用于釬焊熱交換器管的鋁合金帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及擬用于制造熱交換器的鋁合金帶領(lǐng)域，所述熱交換器尤其是用在機(jī)動(dòng) 車輛中以冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)、對(duì)車廂內(nèi)部進(jìn)行加熱或空氣調(diào)節(jié)、或?qū)崿F(xiàn)任意其他熱交換功能的那些。上述提及的鋁合金帶，尤其是用于發(fā)動(dòng)機(jī)制冷器或散熱器的管的那些，通常在外 側(cè)包覆有一種釬焊(brasage)合金，并在內(nèi)側(cè)包覆有一種旨在防止被冷卻液腐蝕和侵蝕的
口巫ο更具體而言，本發(fā)明涉及這些經(jīng)包覆的帶，所述帶屬于熱交換器管用的、與冷卻劑 接觸的所謂釬焊板。
背景技術(shù)：
目前在汽車的熱交換器生產(chǎn)中主要使用鋁合金，因?yàn)槠涿芏鹊?，尤其是相較銅合 金而言，可節(jié)省重量；同時(shí)，鋁合金還提供良好的導(dǎo)熱性，易于使用并具有良好的耐腐蝕性。除非另有說(shuō)明，下文討論的所有鋁合金的命名均遵從定期出版的“Registration Record kries” 中鋁業(yè)協(xié)會(huì)(Aluminum Association)規(guī)定的命名。交換器包括用于使內(nèi)部加熱流體或冷卻流體循環(huán)的管，以及為增加內(nèi)部流體與外 部流體之間的傳熱的葉片或插片，它們通過(guò)機(jī)械組裝或釬焊制造。對(duì)于較常見(jiàn)的釬焊組件而言，構(gòu)成管的、通常由AA3XXX系鋁合金制成的芯板在與 葉片接觸的外側(cè)包覆有一種所謂的釬焊合金，通常為AA^xx系合金。該構(gòu)造示于
圖1的示 意圖Ia中，附圖標(biāo)記2為芯板，附圖標(biāo)記1為釬焊合金。釬焊合金在低于芯的熔點(diǎn)的溫度下熔化，并且通過(guò)應(yīng)用釬焊熱循環(huán)，能夠連接兩 種待釬焊材料，即葉片和管的外側(cè)。芯板還可在內(nèi)側(cè)包覆一層防止被冷卻流體或載熱劑腐蝕和侵蝕的保護(hù)層3。該構(gòu) 造示于圖1的示意圖lb。所述保護(hù)層通常也為共軋板的形式，在本領(lǐng)域中稱為“內(nèi)襯層”；其通常由AA7XXX 系合金制成。迄今最常使用的內(nèi)覆層合金是AA7072型。由于所述內(nèi)覆層合金的鋅含量較高，以百分?jǐn)?shù)表示平均為1. 05重量％，因此其腐 蝕電位低于通常由Al-Mn-Cu型合金制成的芯，從而使其能夠充當(dāng)犧牲陽(yáng)極。作為Al-Mn-Cu芯合金的實(shí)例，可提及合金3916和3915，分別在申請(qǐng)人的專利EP 1075935和申請(qǐng)EP 1413427中描述；下面給出了其組成，以重量百分?jǐn)?shù)表示，但未計(jì)數(shù)各自 限于0. 05%且總量限于0. 15%的雜質(zhì)
權(quán)利要求
1.釬焊板，其由一種鋁合金制芯板構(gòu)成，所述芯板的至少一側(cè)包覆有一種形成犧牲陽(yáng) 極的覆層，所述釬焊板的特征在于，所述覆層由一種化學(xué)組成如下的鋁合金構(gòu)成，以重量百 分?jǐn)?shù)表示Si > 2. 0-7. 0，F(xiàn)e < 0. 5，Cu < 1. Ο,Μη :1. 0-2. 0，Mg < 0. 5，Zn :1. 0-3. 0,Cr < 0. 25， Ni < 1· 5，Ti < 0· 25，Co < 1· 5，V、In、Sn、Zr、k 各自 < 0· 25，其他元素各自 < 0. 05 且總 量< 0. 15。
2.權(quán)利要求1的釬焊板，特征在于，所述覆層的Si含量為3.0-5. 0%。
3.權(quán)利要求2的釬焊板，特征在于，所述覆層的Si含量為3.0-4. 0%。
4.權(quán)利要求1-3之一的釬焊板，特征在于，所述覆層的狗含量小于0.3%。
5.權(quán)利要求1-4之一的釬焊板，特征在于，所述覆層的Cu含量小于0.8%。
6.權(quán)利要求1-5之一的釬焊板，特征在于，所述覆層的Cu含量小于0.05%。
7.權(quán)利要求1-6之一的釬焊板，特征在于，所述覆層的Mg含量小于0.3%。
8.權(quán)利要求1-7之一的釬焊板，特征在于，所述覆層的Mg含量小于0.05%。
9.權(quán)利要求1-8之一的釬焊板，特征在于，所述覆層的Mg含量小于0.01%。
10.權(quán)利要求1-9之一的釬焊板，特征在于，所述覆層的Si含量為1.5-2.5%。
11.權(quán)利要求1-10之一的釬焊板，特征在于，所述覆層在由AA3XXX系合金制成的芯板 的一側(cè)。
12.權(quán)利要求11的釬焊板，特征在于，所述覆層在由合金3915制成的芯板的一側(cè)。
13.權(quán)利要求11的釬焊板，特征在于，所述覆層在由合金3916制成的芯板的一側(cè)。
14.權(quán)利要求11-13之一的釬焊板，特征在于，所述釬焊板的另一側(cè)包覆有一層AA^xx 系釬焊鋁合金。
15.權(quán)利要求1-14之一的釬焊板，特征在于，所述覆層、釬焊層和芯板層各一層或多層 通過(guò)共軋組裝。
16.熱交換器管，由權(quán)利要求1-15之一的釬焊板通過(guò)彎曲和釬焊制成，特征在于，形成 犧牲陽(yáng)極的覆層構(gòu)成所述管的內(nèi)襯里或“內(nèi)襯層”。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種釬焊板，其由一種鋁合金芯板構(gòu)成，所述芯板的至少一個(gè)表面包覆有一種形成犧牲陽(yáng)極的覆層，所述釬焊板的特征在于，所述覆層由化學(xué)組成如下的鋁合金組成，以重量百分?jǐn)?shù)表示Si＞2.0-7.0，F(xiàn)e＜0.5，Cu＜1.0，Mn1.0-2.0，Mg＜0.5，Zn1.0-3.0，Cr＜0.25，Ni＜1.5，Ti＜0.25，Co＜1.5，V、In、Sn、Zr、Sc各自＜0.25，其他元素各自＜0.05且總量＜0.15。本發(fā)明還涉及一種熱交換器管，其由一種釬焊板通過(guò)彎曲或釬焊而生產(chǎn)，所述釬焊板的形成犧牲陽(yáng)極的覆層構(gòu)成所述管的內(nèi)襯里或“內(nèi)襯層”。
文檔編號(hào)B32B15/01GK102112269SQ200980130520
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者E·佩蘭, S·亨利 申請(qǐng)人:艾爾坎國(guó)際有限公司